พื้นผิวแผ่นสเตนเลสสตีล: No.1, 2B, No.4, BA และการขัดเงากระจก

• รีดร้อน อบอ่อน และดอง หมองคล้ำ หยาบกร้าน และมีน้ำหนัก ใช้โดยที่รูปลักษณ์ไม่สำคัญ
• รีดเย็น อบอ่อน ดอง แล้วผ่านผิวหนังเล็กน้อย พื้นผิวใช้งานทั่วไปที่เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับเพลตส่วนใหญ่
• แปรงขัดทิศทาง (Ra ประมาณ 0.2-0.4 um) อาหาร นม และม้างานสถาปัตยกรรม
• อบอ่อนด้วยไฮโดรเจนหรือไนโตรเจนเพื่อให้ใบหน้าคงความเรียบเนียนและสะท้อนแสง เหมาะสำหรับการวาดภาพแบบลึก
• ขัดเงาด้วยกลไกเพื่อการสะท้อนที่แทบจะสมบูรณ์แบบ (Ra ต่ำกว่า 0.05 um) ตกแต่งและถูกสุขลักษณะเป็นพิเศษ
• Ra ที่ต่ำกว่าหมายถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นและการทำความสะอาดที่ง่ายขึ้น อันดับ 1 ยากที่สุด กระจกเรียบที่สุด
• หมายเลข 1 < 2B < หมายเลข 4 < BA < กระจกเงา แต่ละขั้นตอนจะเพิ่มเวลาและต้นทุนในการดำเนินการ
• ผิวเคลือบถูกกำหนดโดย ASTM A480, EN 10088-2 และ JIS G 4305 ไม่ใช่รหัสเดียวทั่วโลก

พื้นผิวแผ่นสเตนเลสสตีลคืออะไร และเหตุใดจึงมีความสำคัญ

การตกแต่งพื้นผิวคือสถานะการรักษาขั้นสุดท้ายของหน้าเพลท: ความหยาบ ความสว่าง หรือความสะอาด โดยจะพิจารณาความต้านทานการกัดกร่อน ความสะอาด ลักษณะภายนอก และราคา แผ่นเหล็กสองแผ่นที่มีเกรดเดียวกันสามารถทำงานได้แตกต่างกันมากเพียงเพราะว่าผิวสำเร็จต่างกัน

สแตนเลสต้านทานการเกิดสนิมผ่านชั้นออกไซด์ที่อุดมไปด้วยโครเมียมบางๆ ที่มองไม่เห็นบนพื้นผิว สิ่งใดก็ตามที่ดักจับสิ่งสกปรก ความชื้น หรือสารเคมี หรือทิ้งผิวออกไซด์ที่หยาบกร้าน จะเป็นจุดเริ่มต้นให้เกิดการกัดกร่อน พื้นผิวเรียบและสะอาดช่วยให้ชั้นป้องกันไม่เสียหาย การขัดเงายังส่งผลต่อความง่ายในการล้างพื้นผิว ลักษณะภายนอกอาคาร และการขึ้นรูประหว่างการดัดงอหรือการวาด กล่าวโดยสรุป การตกแต่งไม่ใช่แค่ความสวยงามเท่านั้น มันเป็นส่วนหนึ่งของวิศวกรรม

ผิวเคลือบอันดับ 1 คืออะไรและใช้ที่ไหน?

หมายเลข 1 คือ ผิวเคลือบแบบม้วนและดอง มีความหมองคล้ำ หยาบกร้าน และอาจแสดงสีออกไซด์สีเข้ม แต่เป็นตัวเลือกที่มีราคาต่ำที่สุด และเหมาะอย่างยิ่งในทุกที่ที่พื้นผิวจะถูกซ่อน เชื่อม หรือปกปิดในภายหลัง

เหตุผล: จานถูกรีดร้อนให้มีความหนา จากนั้นจึงอบอ่อนด้วยสารละลายและดองในกรดเพื่อขจัดตะกรันที่มีน้ำหนักมาก ไม่มีการทาโคลด์พาสครั้งสุดท้าย ดังนั้นใบหน้าจึงคงความหยาบและเป็นเนื้อแมตต์ ความหยาบดังกล่าวทำให้ความสะอาดและรูปลักษณ์ลดลง แต่ไม่ได้ลดความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสม หมายเลข 1 คือการเรียกที่เหมาะสมสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง แผ่นรองรับ และชิ้นส่วนที่เชื่อมแล้วทาสีหรือหุ้มฉนวน หากต้องการผิวหน้าที่เรียบเนียนขึ้นในภายหลัง สามารถบดจานหรือดองอีกครั้งได้

2B Finish คืออะไรและใช้ที่ไหน?

2B คือผิวเคลือบสเตนเลสที่พบมากที่สุด มีความเรียบสม่ำเสมอและเป็นเนื้อด้านปานกลาง และรักษาสมดุลของความต้านทานการกัดกร่อน ความเรียบ และราคาได้ดีกว่าตัวเลือกอื่นๆ ดังนั้นเพลตส่วนใหญ่จึงจัดส่งเป็น 2B ตามค่าเริ่มต้น

เหตุผล: หลังจากการรีดเย็น จานจะถูกอบอ่อนและดอง จากนั้นจึงทำการรีดเย็นขั้นสุดท้ายแบบเบาที่เรียกว่าการผ่านผิวหนัง ผิวที่ผ่านทำให้แผ่นเรียบและทำให้ 2B มีรูปลักษณ์ที่มีความมันเงาสม่ำเสมอ เนื่องจากพื้นผิวเรียบและไม่มีตะกรัน 2B จึงต้านทานการกัดกร่อนและทำความสะอาดได้ดี เป็นการตกแต่งแบบครบวงจรสำหรับถังเคมี เปลือกตัวแลกเปลี่ยนความร้อน พื้นผิวทางสถาปัตยกรรม และการผลิตทั่วไป ไกด์เกรดส่วนใหญ่ รวมถึงสเตนเลส 304 และการเปรียบเทียบ 304 กับ 316 ถือว่าผิวสำเร็จเป็น 2B หรือพื้นผิวที่คล้ายกัน

สีเบอร์ 4 (แปรงปัดเงา) คืออะไร และใช้ที่ไหน?

No.4 เป็นผ้าซาตินมันเงาทิศทางสม่ำเสมอซึ่งเกิดจากการเจียร 2B ด้วยสายพานขัดละเอียด เป็นการตกแต่งมาตรฐานสำหรับอาหาร ผลิตภัณฑ์จากนม การต้มเบียร์ และสถาปัตยกรรม เนื่องจากทำความสะอาดง่ายและดูสะอาด

เส้นแปรงวิ่งไปในทิศทางเดียว ซึ่งทำให้พื้นผิวดูสม่ำเสมอและซ่อนรอยการจัดการเล็กน้อย ที่สำคัญกว่านั้น การบดจะลดความหยาบลง แบคทีเรียและดินจึงมีที่เกาะน้อยลง ในการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะ หมายเลข 4 ที่มี Ra ที่หรือต่ำกว่า 0.8 um ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางสำหรับการสัมผัสกับอาหาร รูปแบบทิศทางหมายความว่าควรเช็ดตามลายไม้ หมายเลข 4 ยังเป็นรูปลักษณ์ทางสถาปัตยกรรมยอดนิยมสำหรับราวจับ ประตูลิฟต์ และการหุ้ม

BA (Bright Annealed) Finish คืออะไร และใช้ที่ไหน?

BA หรือการอบอ่อนแบบสว่างจะถูกระบายความร้อนด้วยแก๊สป้องกัน เพื่อให้พื้นผิวคงความสดใส เรียบเนียน และสะท้อนแสงโดยไม่มีการดองใดๆ เป็นการตกแต่งที่ดีที่สุดสำหรับการวาดแบบลึกและสำหรับชิ้นส่วนที่การตกแต่งภายในมีความมันเงา

แทนที่จะดองหลังจากการหลอม จานจะผ่านเตาที่เต็มไปด้วยไฮโดรเจนหรือไนโตรเจนซึ่งป้องกันไม่ให้เกิดตะกรัน ผลลัพธ์ที่ได้คือใบหน้ากึ่งกระจกที่เรียบเนียนไร้ทิศทางอย่างเป็นธรรมชาติ เนื่องจากไม่มีชั้นดองแบบหยาบ BA จึงมีความหยาบต่ำมากและขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม โดยทนทานต่อการดึงเครื่องมือในระหว่างการปั๊มและการวาด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงเลือกใช้สำหรับอ่างล้างจาน เครื่องครัว และส่วนประกอบที่ดึงออก นอกจากนี้ยังอ่านว่าสว่างกว่า 2B และทำความสะอาดง่ายกว่า

Mirror Polish (8K) Finish คืออะไร และใช้ที่ไหน?

การขัดเงากระจก ซึ่งมักเรียกว่า 8K จะถูกขัดเงาเพื่อให้เงาสะท้อนที่เกือบจะสมบูรณ์แบบ โดยมี Ra ต่ำกว่า 0.05 um มันถูกเลือกเพื่อให้มีรูปลักษณ์ การตกแต่ง และพื้นผิวด้านสุขอนามัยหรือการมองเห็นที่ต้องการมากที่สุด

กระบวนการเริ่มต้นจาก 2B หรือ BA และเคลื่อนผ่านการขัดและการขัดขั้นสุดท้ายที่ละเอียดขึ้นเรื่อยๆ จนกระทั่งพื้นผิวทำหน้าที่เหมือนกระจก พื้นผิวที่เรียบกว่าแทบจะไม่ทิ้งรอยแยกสำหรับการกัดกร่อนหรือจุลินทรีย์ ดังนั้นชิ้นส่วนที่ขัดเงากระจกแล้วจึงขัดด้วยไฟฟ้าจึงถูกนำมาใช้ในท่อยา เซมิคอนดักเตอร์ และท่อที่มีความบริสุทธิ์สูง ข้อเสียอยู่ที่ต้นทุนและการดูแลรักษา การขัดเงามีหลายขั้นตอนและพื้นผิวเป็นรอยขีดข่วนได้ง่าย ดังนั้นจึงเหมาะกับพื้นผิวที่มองเห็นได้หรือพื้นผิวปลอดเชื้อมากกว่างานอุตสาหกรรมหนัก

ผลิตภัณฑ์ทั้ง 5 ชิ้นนี้ผลิตขึ้นทีละขั้นตอนได้อย่างไร

ทุกการตกแต่งเริ่มต้นจากแผ่นรีดเดียวกัน ความแตกต่างมาจากการผ่านขั้นตอนสุดท้ายว่าร้อนหรือเย็น ดองหรืออบอ่อนด้วยแก๊ส และไม่ว่าจะเติมการขัดหรือการขัดสีในภายหลังหรือไม่ ตารางจะจับคู่การตกแต่งแต่ละอย่างกับกระบวนการหลัก

ตารางที่ 2 ขั้นตอนการผลิตหลักสำหรับแต่ละขั้นตอน

การเคลือบทั้ง 5 แบบเปรียบเทียบความหยาบ การกัดกร่อน และราคาได้อย่างไร

เมื่อคุณเปลี่ยนจากหมายเลข 1 มาเป็นกระจกเงา ความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการทำความสะอาดจะเพิ่มขึ้น ในขณะที่ความสามารถในการขึ้นรูปสำหรับการวาดและการเคลื่อนย้ายต้นทุนในทิศทางตรงกันข้าม. 2B คือค่าเริ่มต้นที่สมดุล No.4 และ BA เพิ่มสิทธิประโยชน์เฉพาะ; กระจกเพิ่มความเงางามในราคาสูงสุด

ตารางที่ 3. การเปรียบเทียบคุณสมบัติระหว่างการตกแต่งทั้งห้าแบบ

ประเด็นสำคัญ:ประเด็นสำคัญ: การขัดเงากระจกไม่ได้เพิ่มโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน แต่จะขจัดความหยาบของพื้นผิวเท่านั้น ความทนทานต่อสารเคมีเท่ากับ 2B ของเกรดเดียวกัน โดยมีเงื่อนไขว่าต้องผ่านกระบวนการ passivated

ค่าความหยาบทั่วไป (Ra) สำหรับการขัดผิวแต่ละแบบคืออะไร?

ความหยาบวัดเป็น Ra ซึ่งเป็นความสูงเฉลี่ยของยอดเขาและหุบเขาบนพื้นผิว No.1 ไม่ได้รับการจัดอันดับ, 2B วิ่งประมาณ 0.1-0.5 um, No.4 ประมาณ 0.2-0.4 um, BA ประมาณ 0.05-0.2 um และกระจกสะท้อนต่ำกว่า 0.05 um Ra ล่าง หมายถึง นุ่มนวลขึ้น

ตารางที่ 4. ช่วงความหยาบของ Ra โดยทั่วไปตามลักษณะผิวสำเร็จ

คุณควรเลือกการเคลือบแบบใดสำหรับอุปกรณ์อาหาร ผลิตภัณฑ์นม และเครื่องดื่ม

ระบุหมายเลข 4 ด้วย Ra ที่หรือต่ำกว่า 0.8 um สำหรับถัง ท่อ และพื้นผิวที่สัมผัสกับอาหาร เพื่อความสะอาดที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ให้เพิ่มการขัดเงาด้วยไฟฟ้า นี่คือตัวเลือกด้านสุขอนามัยมาตรฐานอุตสาหกรรม

ความปลอดภัยของอาหารขึ้นอยู่กับการกำจัดร่องรอยของผลิตภัณฑ์และน้ำยาทำความสะอาดระหว่างแบทช์ พื้นผิวเบอร์ 4 ที่ถูกแปรงไม่มีร่องลึกสำหรับให้แบคทีเรียซ่อนตัว และเกรนตามทิศทางนั้นง่ายต่อการเช็ดตาม โรงงานนม เบียร์ และเครื่องดื่มมักจะใช้หมายเลข 4 เสมอ และหลายแห่งย้ายไปใช้หมายเลข 4 ที่ขัดด้วยไฟฟ้า (Ra ประมาณ 0.4-0.5 um) ซึ่งมีการตรวจสอบการทำความสะอาดแล้ว การขัดเงากระจกนั้นใช้ในกรณีที่รูปลักษณ์มีความสำคัญ แต่การขัดเงาเบอร์ 4 บวกกับการขัดเงาด้วยไฟฟ้ามักจะให้ผลลัพธ์ด้านต้นทุนต่อสุขอนามัยที่ดีกว่า

พื้นผิวแบบใดดีที่สุดสำหรับการใช้งานด้านสถาปัตยกรรมและการตกแต่ง?

หมายเลข 4 ให้รูปลักษณ์สถาปัตยกรรมซาตินคลาสสิกและซ่อนลายนิ้วมืออย่างเหมาะสม ในขณะที่ BA ให้ใบหน้าที่สว่างกว่าและสะท้อนแสงได้มากกว่า กระจกเงา (8K) สงวนไว้สำหรับองค์ประกอบคุณสมบัติที่ต้องส่องแสง

อาคารต้องมีรูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอและสวยงาม ทนทานต่อการใช้งานและสภาพอากาศ ผนังและราวจับหมายเลข 4 ดูสะอาดตา ทันสมัย ​​และทนทานต่อการสัมผัสทุกวัน เลือก BA เมื่อต้องการแผงที่เรียบเนียนและมันวาวกว่า และการทำความสะอาดต้องง่าย การขัดเงากระจกจะปรากฏบนผนัง ป้าย และภายในลิฟต์ซึ่งมีการสะท้อนแสงเป็นหลัก แม้ว่าจะต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนก็ตาม สำหรับการเลือกซับสเตรต โปรดดูวิธีการเลือกแผ่นเหล็กที่ถูกต้อง

พื้นผิวแบบใดทำงานได้ดีที่สุดในบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและเคมี?

2B เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับอุปกรณ์เคมีและกระบวนการ โดยมี BA รองลงมาเพื่อให้ชิ้นส่วนเรียบขึ้นและขึ้นรูปได้มากขึ้น เกรดโลหะผสมมีความสำคัญมากกว่าการตกแต่ง แต่พื้นผิวที่เรียบและไม่มีสะเก็ดช่วยได้เสมอ

ในกรด คลอไรด์ และน้ำทะเล ปัจจัยในการตัดสินใจคือโลหะผสม ไม่ใช่สารขัดเงา เพลต 316L 2B มีประสิทธิภาพเหนือกว่ามิเรอร์ 304 ในการให้บริการคลอไรด์อยู่แล้ว อย่างไรก็ตาม พื้นผิว 2B หรือ BA ที่เรียบจะช่วยขจัดรอยแยกตรงจุดเริ่มต้นของรูพรุน และง่ายต่อการตรวจสอบและทำความสะอาด สำหรับสื่อเชิงรุก เกรดที่สูงกว่า เช่น 904L, 310S หรือ super duplex 2507 จะถูกจับคู่กับการเคลือบ 2B หรือ BA พื้นผิวคือสัมผัสสุดท้ายบนระบบป้องกันการกัดกร่อน ไม่ใช่รากฐาน

พื้นผิวแบบใดที่จำเป็นสำหรับการใช้ทางการแพทย์ เภสัชกรรม และห้องคลีนรูม

พื้นผิวยา เทคโนโลยีชีวภาพ และเซมิคอนดักเตอร์ ต้องใช้หมายเลข 4 ตามด้วยการขัดด้วยไฟฟ้า หรือพื้นผิวที่ขัดเงาและขัดเงากระจก เพื่อให้ได้ Ra ต่ำพิเศษที่ตรวจสอบความต้องการในการทำความสะอาด

อุตสาหกรรมเหล่านี้ไม่สามารถทนต่ออนุภาค สารชะล้าง หรือแผ่นชีวะได้ การขัดเงาด้วยไฟฟ้าจะละลายจุดสูงสุดด้วยกล้องจุลทรรศน์ของพื้นผิวหมายเลข 4 ทำให้ผิวหน้าเรียบและเรียบโดยมี Ra ต่ำกว่า 0.5 um และไม่มีทิศทางให้สารปนเปื้อนตามมา การขัดเงากระจกพร้อมการเคลือบฟิล์มจะใช้ในกรณีที่ต้องใช้เลนส์หรือพื้นผิวที่สะอาดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เกรดนี้มักจะเป็นสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีความบริสุทธิ์สูง เช่น 316L ซึ่งผ่านการตกแต่งและจัดทำเป็นเอกสารตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยที่เกี่ยวข้อง

ความหยาบของพื้นผิวส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนอย่างไร

พื้นผิวที่ขรุขระจะสึกกร่อนได้ง่ายขึ้นเนื่องจากยอดเขาและหุบเขาจะดักจับความชื้น เกลือ และสารเคมี และปกป้องจากออกซิเจน ดังนั้นพื้นผิวที่เรียบจึงช่วยเพิ่มความต้านทานได้อย่างวัดผลได้

สแตนเลสทนทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะในขณะที่ชั้นโครเมียมออกไซด์มีความต่อเนื่องเท่านั้น ในร่องลึก ชั้นป้องกันสามารถพังทลายลงและเกิดหลุมได้ โดยเฉพาะเมื่อมีคลอไรด์ พื้นผิวที่เรียบกว่า (BA, No.4, กระจก) มีร่องดังกล่าวน้อยกว่ามาก นี่คือเหตุผลว่าทำไมกระบวนการและอุปกรณ์ที่ถูกสุขลักษณะจึงช่วยให้ผิวหน้าเรียบเนียนขึ้น แม้ว่าอัลลอยด์จะเหมือนกันก็ตาม โปรดทราบว่าความหยาบช่วยในการเริ่มต้น แต่โลหะผสมยังคงกำหนดขีดจำกัดในระยะยาว

การตกแต่งพื้นผิวส่งผลต่อความสะอาดและสุขอนามัยอย่างไร

ยิ่งผิวสำเร็จเรียบเนียนและต่อเนื่องมากขึ้นเท่าไรก็ยิ่งทำความสะอาดได้ง่ายขึ้นเท่านั้น ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเกรดพื้นผิวการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะโดย Ra และปราศจากรอยแยก

ดินและจุลินทรีย์เกาะติดแน่นมากขึ้นกับพื้นผิวที่หยาบ เป็นร่อง หรือเป็นรอยเชื่อม พื้นผิว Low-Ra ช่วยลดพื้นที่สัมผัสสำหรับการยึดติด และช่วยให้ของเหลวทำความสะอาดชะล้างสิ่งตกค้างออกไป การขัดเงาด้วยไฟฟ้าจะใช้เวลามากกว่านี้โดยการปัดพื้นผิวให้กลมในระดับจุลทรรศน์และเพิ่มชั้นแบบพาสซีฟ

ด้วยเหตุนี้ข้อกำหนดด้านอาหารและยาจึงมักระบุทั้งผิวสำเร็จ (หมายเลข 4) และ Ra สูงสุด และกำหนดให้รอยเชื่อมต้องกราวด์ฟลัชและผ่านกระบวนการ

คำถามที่พบบ่อย

ไตรมาสที่ 1 พื้นผิวแผ่นสเตนเลสสตีลที่พบมากที่สุดคืออะไร?

2B เป็นสีเคลือบที่พบบ่อยที่สุด เนื่องจากมีความสมดุลระหว่างความต้านทานการกัดกร่อน ความเรียบ และราคาสำหรับการใช้งานทั่วไป แผ่นส่วนใหญ่จัดส่งเป็น 2B เว้นแต่ต้องมีรูปลักษณ์พิเศษหรือทำความสะอาดได้ ตัวเพลทนั้นหุ้มด้วย ASTM A240 และปิดผิวด้วย ASTM A480

ไตรมาสที่ 2 ผิวเคลือบเบอร์ 1 หรือ 2B ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าหรือไม่?

2B ดีกว่าครับ หมายเลข 1 มีพื้นผิวที่หยาบและมีออกไซด์ซึ่งดักจับสารปนเปื้อน ในขณะที่ 2B เป็นแบบดองและเรียบ ดังนั้นจึงทนทานต่อการกัดกร่อนและทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น

ไตรมาสที่ 3 การจบอันดับที่ 4 มีลักษณะเป็นอย่างไร?

No.4 เป็นผ้าซาตินมันเงาที่มีทิศทางสม่ำเสมอซึ่งผลิตโดยสายพานขัดละเอียด ดูเหมือนโลหะขัดเงานุ่มและเป็นอาหารและรูปลักษณ์มาตรฐานทางสถาปัตยกรรม

ไตรมาสที่ 4 BA Finish คืออะไร และแตกต่างจาก 2B อย่างไร?

BA (อบอ่อนแบบสว่าง) ถูกระบายความร้อนด้วยแก๊สป้องกัน เพื่อให้พื้นผิวคงความสดใสและเรียบเนียนโดยไม่เกิดการดอง ต่างจาก 2B ตรงที่ไม่มีผิวด้าน ให้การสะท้อนแสงที่สูงกว่าและขึ้นรูปได้ดีกว่า

คำถามที่ 5 ค่า Ra ใดที่ถือเป็นเกรดอาหาร?

สำหรับการสัมผัสกับอาหาร หมายเลข 4 ที่มี Ra ที่หรือต่ำกว่า 0.8 um (ประมาณ 32 uin) เป็นที่ยอมรับกันอย่างแพร่หลาย โรงงานหลายแห่งต้องการการขัดเงาด้วยไฟฟ้าเพื่อให้ได้ Ra ที่หรือต่ำกว่า 0.4-0.5 um เพื่อความสามารถในการทำความสะอาดที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว

คำถามที่ 6 คุณสามารถเชื่อมแผ่นเคลือบต่างๆ เข้าด้วยกันได้หรือไม่?

ใช่. เสร็จสิ้นเป็นเครื่องสำอาง เชื่อมเข้ากับโลหะฐาน หลังการเชื่อม บริเวณที่ได้รับความร้อนอาจจำเป็นต้องดองหรือผสมเพื่อให้มีพื้นผิวที่ทนทานต่อการกัดกร่อนสม่ำเสมอ

คำถามที่ 7 การขัดเงากระจกช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนหรือไม่?

สามารถทำได้ เนื่องจากพื้นผิวที่เรียบกว่าจะมีรอยแยกที่จะเริ่มการกัดกร่อนน้อยกว่า แต่เฉพาะในกรณีที่ชิ้นส่วนได้รับการผ่านอย่างเหมาะสมเท่านั้น กระจกเพียงอย่างเดียวไม่เพิ่มโลหะผสม ดังนั้นจึงไม่มีข้อได้เปรียบทางเคมีเหนือ 2B เกรดเดียวกัน

คำถามที่ 8 จบแบบไหนถูกที่สุด?

อันดับ 1 ถูกที่สุดเพราะเป็นแบบม้วนและดองโดยไม่มีการตกแต่งเพิ่มเติม. 2B แพงกว่าเล็กน้อยเท่านั้น ในขณะที่การขัดเงากระจกอาจมีราคาสูงกว่า 2-3 เท่า

คำถามที่ 9 ฉันสามารถเปลี่ยนเพลต 2B เป็นเบอร์ 4 หรือมิเรอร์หลังคลอดได้หรือไม่?

ใช่. การเจียรและขัดเงาในสถานที่หรือในร้านค้าสามารถอัพเกรด 2B เป็น No.4 หรือกระจกได้ แผ่นเรียบขนาดใหญ่นั้นง่ายต่อการตกแต่งใหม่ได้ง่ายกว่าการประกอบแบบเชื่อมที่ซับซ้อน

คำถามที่ 10 พื้นผิวแบบไหนดีที่สุดสำหรับราวจับทางสถาปัตยกรรม?

No.4 ให้รูปลักษณ์แบบซาตินคลาสสิกและซ่อนรอยนิ้วมือได้อย่างสมเหตุสมผล; แนะนำให้ใช้ BA เมื่อต้องการพื้นผิวที่สว่างกว่าและสะท้อนแสงมากกว่า และทำความสะอาดง่าย

คำถามที่ 11 การตกแต่งพื้นผิวส่งผลต่อการเชื่อมหรือไม่?

ใช่. พื้นผิวที่สะอาดและเรียบเนียน เช่น การเชื่อม 2B หรือ BA จะเชื่อมได้อย่างน่าเชื่อถือมากขึ้น หยาบเบอร์ 1 อาจต้องเจียรกลับสเกลก่อน ทำความสะอาดบริเวณรอยเชื่อมเสมอโดยไม่คำนึงถึงผิวสำเร็จ

คำถามที่ 12 การขัดเงาด้วยไฟฟ้าคืออะไร และใช้เมื่อใด?

การขัดเงาด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการเคมีไฟฟ้าที่ทำให้พื้นผิวเรียบและทำให้พื้นผิวมี Ra ต่ำมาก ใช้สำหรับชิ้นส่วนยา อาหาร และเซมิคอนดักเตอร์ที่สุขอนามัยเป็นสิ่งสำคัญ

คำถามที่ 13 รหัสเสร็จสิ้นเหมือนกันทั่วโลกหรือไม่

ไม่ ASTM A480, EN 10088-2 และ JIS ใช้ระบบรหัสที่แตกต่างกัน เช่น 2B เป็นเรื่องปกติ แต่ยุโรปก็ใช้ 2R สำหรับการอบอ่อนแบบสว่างด้วย อ้างอิงมาตรฐานที่เกี่ยวข้องในคำสั่งซื้อเสมอ

คำถามที่ 14 พื้นผิวแบบใดที่เหมาะกับชิ้นส่วนสเตนเลสดึงลึก

BA เหมาะที่สุดสำหรับการวาดภาพในเชิงลึก เนื่องจากพื้นผิวเรียบและไม่เกิดการดอง ทนทานต่อการหยิบเครื่องมือ และช่วยให้ภายในมีความมันเงา. 2B สามารถวาดออกได้เช่นกัน แต่อาจแสดงรอยเสียดสีมากกว่า

คำถามที่ 15 ฉันจะระบุการเสร็จสิ้นในใบสั่งซื้อได้อย่างไร

ระบุเกรด มาตรฐาน เช่น ASTM A240 และรหัสการตกแต่ง เช่น 2B หรือ No.4 ต่อ ASTM A480 บวกกับขีดจำกัด Ra ใดๆ การเชื่อมโยงกับตัวอย่างที่เสร็จจากโรงสีจะหลีกเลี่ยงความสับสน

คำถามที่ 16 ผิวสำเร็จที่หยาบกว่านั้นแย่กว่าเสมอไปหรือไม่?

ไม่เสมอไป อันดับ 1 เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนที่ซ่อนอยู่ซึ่งต้นทุนมีความสำคัญมากกว่ารูปลักษณ์หรือความสะอาด ความหยาบจะกลายเป็นปัญหาก็ต่อเมื่อการกัดกร่อนหรือสุขอนามัยเป็นสิ่งสำคัญที่สุด

คำถามที่ 17 ถังเคมีและถังกระบวนการใช้สารเคลือบชนิดใด?

ถังกระบวนการส่วนใหญ่ใช้ 2B สำหรับเปลือกและหมายเลข 4 ซึ่งมักขัดด้วยไฟฟ้าสำหรับพื้นผิวสัมผัสภายใน ขึ้นอยู่กับความต้องการตัวกลางและความสามารถในการทำความสะอาด

คำถามที่ 18 JN Alloy สามารถจ่ายเพลทให้เสร็จสิ้นทั้ง 5 แบบได้หรือไม่

ใช่. JN Alloy จัดเก็บและแปรรูปแผ่นสเตนเลสและโลหะผสมนิกเกิลทั่วทั้ง No.1, 2B, No.4, BA และการเคลือบกระจก โดยมีผลิตภัณฑ์แผ่นและเพลทที่เกี่ยวข้องในเกรด เช่น 304, 316L, 310S, duplex และ 904L ดูกลุ่มแผ่นสแตนเลส