ภาพรวมผลิตภัณฑ์
การตีโลหะผสมของกังหันก๊าซได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับส่วนประกอบ-ส่วนร้อนที่สำคัญและส่วนประกอบรับน้ำหนัก- ภายในระบบกังหันขั้นสูง ส่วนประกอบโครงสร้างเหล่านี้รักษาความสมบูรณ์ทางกลภายใต้อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง ความเค้นในการหมุนที่รุนแรง และการโหลดความร้อนแบบวงจร
กระบวนการตีขึ้นรูปด้วยเครื่องกลความร้อนที่ได้รับการควบคุมช่วยเพิ่มความต่อเนื่องในการไหลของเกรน กำจัด-ความไม่ต่อเนื่องระดับย่อยภายใน และรับประกันความเสถียรของขนาด-ในระยะยาวภายใต้สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานที่มีความต้องการสูง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
รายการ |
ความสามารถและช่วง |
|
น้ำหนักการตีสูงสุด |
มากถึง 5,000 กก |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. สูงสุด (OD) |
สูงถึง 1,200 มม |
|
ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน |
900 องศาถึง 1,100 องศา (ขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุ) |
|
ความหนาแน่นของโครงสร้างจุลภาค |
โครงสร้างหลอมที่เป็นเนื้อเดียวกันพร้อมการปรับแต่งเกรนให้เหมาะสม |
|
สภาพอุปทาน |
กลึงหยาบ / กึ่งสำเร็จรูป- / กลึงเสร็จแล้ว |
|
ความคลาดเคลื่อนมิติ |
สอดคล้องกับระบบความทนทานของ ISO และภาพวาดที่กำหนดเอง |
ข้อดีด้านประสิทธิภาพ
ความต้านทานการคืบคลานและความเหนื่อยล้าจากความร้อนที่เหนือกว่า:การไหลของเกรนปลอมแปลงนั้นสอดคล้องอย่างแม่นยำกับเวกเตอร์ความเค้นในการปฏิบัติงานหลัก ซึ่งช่วยชะลอการเลื่อนขอบเขตของเกรนระหว่างการสัมผัสอุณหภูมิสูง-ในระยะยาว-
ยืดอายุความเมื่อยล้า:การปรับแต่งโครงสร้างระดับจุลภาคป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวภายใต้การเริ่มต้นชั่วคราว-หยุดวงจรความร้อน เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของโครงสร้าง
ระบบวัสดุโลหะผสม
การเลือกใช้วัสดุเป็นไปตามข้อกำหนดสากลเพื่อให้ตรงกับอุณหภูมิการทำงานเฉพาะและโปรไฟล์ความเค้นเชิงกล:
ซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล-:ออกแบบมาเพื่อต้านทานการคืบคลานสูงสุดในส่วนที่ร้อนจัด
เหล็ก-นิกเกิลสูง-โลหะผสมที่มีอุณหภูมิ:ออกแบบมาสำหรับโซนเปลี่ยนผ่านที่มีการสัมผัสกับความร้อนปานกลาง
โลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง-ตามโคบอลต์-:เลือกสำหรับการกัดกร่อนที่ร้อนและความต้านทานการสึกหรอภายใต้ภาระทางกลสูง
สเตนเลสทนความร้อนออสเทนนิติก-:ใช้ในส่วนประกอบโครงสร้างที่ต้องการความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่เสถียร
กระบวนการผลิต
ลำดับการผลิตผสมผสานโลหะวิทยาขั้นสูงและการควบคุมการเปลี่ยนรูปที่แม่นยำ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการผลิตไฟฟ้าที่เข้มงวด:
การหลอมและการกลั่นขั้นต้น:การหลอมด้วยการเหนี่ยวนำสุญญากาศ (VIM) ตามด้วยการหลอมอาร์คสุญญากาศ (VAR) เพื่อให้มั่นใจว่าสารเคมีมีความเป็นเนื้อเดียวกัน
การตีขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกลแบบควบคุม:การตีขึ้นรูปหรือการรีดแหวนที่แม่นยำเพื่อจัดตำแหน่งโครงสร้างมหภาค
การอบชุบด้วยความร้อนหลาย-:การบำบัดสารละลายและการตกตะกอนตามอายุที่เป็นไปตามมาตรฐานการบำบัดความร้อนสากลเพื่อปรับคุณสมบัติทางกลให้เหมาะสม
การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (NDT):การตรวจสอบปริมาตรและพื้นผิวที่ครอบคลุม
เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ:รูปร่างใกล้เคียง-สุทธิ-หรือการตรวจสอบการตัดเฉือนตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตที่ระบุ
ขอบเขตการสมัคร
การตีขึ้นรูปที่แม่นยำเหล่านี้ใช้กับส่วนที่มีความเครียดสูง-ของเครื่องจักรแบบหมุนและเครื่องจักรเชิงโครงสร้าง ซึ่งรวมถึง:
ส่วนประกอบโรเตอร์กังหันและดิสก์
จานกังหันแรงดันสูง-และ-แรงดันต่ำ
ดิสก์และเพลาคอมเพรสเซอร์
โรเตอร์คอมเพรสเซอร์และเพลาขับแบบหลายจังหวะ
รากใบมีดและสิ่งที่แนบมา
รากใบมีดสำหรับงานหนัก-ที่ต้องการความต้านทานแรงเฉือนสูง
วงแหวนโครงสร้างระบบเผาไหม้
วงแหวนสเตเตอร์ ปลอกเผาไหม้ และวงแหวนซีล
อุปกรณ์ต่อพ่วงและชิ้นส่วนเปลี่ยนถ่ายน้ำหนักสูง-
หน้าแปลน ท่อแรงบิด และตัวยึดที่สำคัญ
การปรับแต่งทางวิศวกรรม
การสนับสนุนด้านวิศวกรรมทางเทคนิคจะจัดการผลิตให้สอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ:
การแปลงพิมพ์เขียวของลูกค้าเป็นการปลอมการออกแบบด้วยค่าเผื่อการตัดเฉือนที่เหมาะสมที่สุด
การออกแบบแม่พิมพ์ขั้นสูงเพื่อเพิ่มการใช้วัสดุให้สูงสุดและ-ประสิทธิภาพการตัดเฉือนหลังการปลอมแปลง
ความช่วยเหลือในการเลือกโลหะผสมตามเงื่อนไขขอบเขตการปฏิบัติงาน
พื้นผิวที่ดอง ยิง-ด้วยระเบิด หรือ-ด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ
การตรวจสอบคุณภาพและการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล
ความร้อนในการผลิตทุกครั้งผ่านการตรวจสอบประตูคุณภาพอย่างครอบคลุม โดยมีเอกสารประกอบการตรวจสอบย้อนกลับฉบับสมบูรณ์:
|
การตรวจสอบปริมาตร |
การทดสอบอัลตราโซนิค (UT) 100% ตามมาตรฐานสากล การทดสอบด้วยรังสี (RT) มีให้บริการตามคำขอ |
|
การตรวจสอบพื้นผิว |
การทดสอบการแทรกซึมของของเหลว (PT) หรือการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) |
|
ลักษณะทางกล |
การทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิสูง การกระแทกแบบชาร์ปี และความแข็ง |
|
การประเมินโครงสร้างจุลภาค |
การวิเคราะห์ขนาดเกรนและการตรวจสอบความเสถียรของเฟส |
|
การรับรอง |
ISO 9001, PED (ข้อบังคับเกี่ยวกับอุปกรณ์แรงดัน), EN 10204 3.1/3.2, การอนุมัติทางทะเล (MA) |
บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์ระดับโลก
|
การอนุรักษ์พื้นผิว |
การใช้น้ำมัน-ป้องกันการกัดกร่อน-งานหนัก |
|
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม |
การห่อสิ่งกีดขวางที่ต้านทานความชื้น-ด้วยชุดสารดูดความชื้น |
|
ลังการขนส่งที่ปลอดภัย |
การเสริมแรงด้วยลังไม้หรือโครงเหล็กสำหรับงานหนัก-ที่เหมาะสำหรับการขนส่งทางทะเลและทางอากาศ |
|
การติดแท็กการตรวจสอบย้อนกลับ |
การติดแท็กแบบแข็ง-หรือการติดแท็กตัวเลขความร้อนและรหัสส่วนประกอบที่ทนทานต่อสภาพอากาศ |
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ส่วนประกอบกังหันฟอร์จเปรียบเทียบกับทางเลือกอื่นในการหล่อในด้านความเสถียรในการปฏิบัติงานอย่างไร
ตอบ: การตีขึ้นรูปมีโครงสร้างที่มีความหนาแน่นสูง โดยขจัดความพรุนภายในและโพรงการหดตัวที่พบได้ทั่วไปในการหล่อ การไหลของเกรนอย่างต่อเนื่องส่งผลให้มีความต้านทานแรงดึงสูง ทนทานต่อแรงกระแทก และทนทานต่อความล้าจากความร้อน
ถาม: มีโซลูชันใดบ้างที่สามารถใช้เพื่อเพิ่มการใช้วัสดุให้เกิดประโยชน์สูงสุดกับซูเปอร์อัลลอยราคาแพง
ตอบ: กระบวนการตีขึ้นรูปที่ใกล้-สุทธิ-ขั้นสูงจะจัดรูปร่างส่วนประกอบให้ใกล้เคียงกับขนาดสุดท้าย ซึ่งช่วยลดค่าเผื่อการตัดเฉือน การสึกหรอของเครื่องมือ และต้นทุนวัตถุดิบได้อย่างมาก
ถาม: ความสมบูรณ์ของโครงสร้างหลักได้รับการตรวจสอบอย่างไรในการตีขึ้นรูปหนัก?
ตอบ: การตีขึ้นรูปทุกครั้งจะต้องผ่านการทดสอบ-การเจาะด้วยอัลตราโซนิก (UT) สูงเพื่อตรวจจับช่องว่างขนาดเล็กหรือสิ่งเจือปนภายใน- เพื่อให้มั่นใจว่ามีปริมาตรที่สมบูรณ์ก่อนจัดส่ง
ถาม: ข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุแบบกำหนดเองได้รับการยอมรับสำหรับการออกแบบกังหันแบบพิเศษหรือไม่
ก. ใช่. การผลิตรองรับองค์ประกอบทางเคมีและโปรไฟล์การอบชุบที่ลูกค้าระบุอย่างแม่นยำ- ได้รับการตรวจสอบความถูกต้องครบถ้วนโดยรายงานจากห้องปฏิบัติการอิสระต่อชุด
ป้ายกำกับยอดนิยม: การตีขึ้นรูปโลหะผสมกังหันก๊าซ ประเทศจีนผู้ผลิตการตีขึ้นรูปโลหะผสมกังหันก๊าซ ซัพพลายเออร์

