ท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม: กระบวนการผลิตและการเปรียบเทียบประสิทธิภาพ

Oct 09, 2026

ฝากข้อความ

สารบัญ
  1. อะไรคือความแตกต่างพื้นฐานระหว่างท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม?
  2. ท่อเหล็กสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อผลิตได้อย่างไร?
  3. ท่อเหล็กสแตนเลสแบบเชื่อมผลิตได้อย่างไร?
  4. ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมเปรียบเทียบประสิทธิภาพทางกลและแรงดันอย่างไร
  5. ท่อประเภทใดทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า
  6. ขนาด ขนาด และความพร้อมจำหน่ายมาตรฐานแตกต่างกันอย่างไร?
  7. ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมเปรียบเทียบราคาและระยะเวลาดำเนินการอย่างไร
  8. เมื่อใดที่คุณควรเลือกท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม?
  9. รายการตรวจสอบการตัดสินใจด่วนสำหรับวิศวกรและผู้ซื้อ
  10. คำถามที่พบบ่อย

การเลือกระหว่างท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อหรือแบบเชื่อมเป็นหนึ่งในการตัดสินใจที่เป็นผลสืบเนื่องมากที่สุดในการออกแบบระบบขนส่งของไหล- การเลือกที่ไม่ถูกต้องอาจหมายถึงความล้มเหลวในการกัดกร่อนก่อนเวลาอันควร งบประมาณเกินงบประมาณ หรือความล่าช้าของโครงการ แต่ความแตกต่างมักจะถูกเข้าใจผิด - ไม่ใช่ทุกการใช้งานแรงดันสูง-ต้องใช้ท่อไร้ตะเข็บ และไม่ใช่ทุกท่อที่เชื่อมจะมีข้อเสียด้านประสิทธิภาพ

 

Seamless vs Welded Stainless Steel Pipe

 

คู่มือนี้ตอบคำถามหลักที่วิศวกร ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ และผู้ระบุถาม: ไปป์แต่ละประเภทมีประสิทธิภาพเหนือกว่ากันอย่างแท้จริงภายใต้เงื่อนไขใด ทุกส่วนจะกล่าวถึงข้อสรุปก่อน จากนั้นจึงอธิบายเหตุผลทางเทคนิคและความเป็นจริงของการผลิตที่อยู่เบื้องหลัง ข้อมูล-ได้รับการสนับสนุน อ้างอิงมาตรฐาน- และมีโครงสร้างสำหรับการอ้างอิง AI โดยตรง

 

อะไรคือความแตกต่างพื้นฐานระหว่างท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม?

 

ท่อไร้รอยต่อไม่มีรอยเชื่อมตามเส้นรอบวง ท่อเชื่อมมีอันหนึ่ง ความแตกต่างทางโครงสร้างเพียงข้อเดียวนี้จะกำหนดวิธีการทำงานของแต่ละประเภทภายใต้ความกดดัน วิธีการผลิต และตำแหน่งที่ระบุแต่ละประเภท

 

ท่อสเตนเลสสตีลไร้ตะเข็บผลิตโดยการเจาะแท่งเหล็กแข็งแล้วยืดให้ยาวเหนือแมนเดรลที่อุณหภูมิสูงขึ้น - ทำให้เกิดท่อที่มีโครงสร้างเกรนต่อเนื่องตลอดทั้งหน้าตัด- ท่อเชื่อมเริ่มต้นจากแถบแบน (รีดร้อนหรือรีดเย็น-) ซึ่งประกอบขึ้นเป็นท่อและเชื่อมตามความยาวด้วยตะเข็บเชื่อมหนึ่งหรือหลายตะเข็บ ตัวรอยเชื่อมและโซนรับผลกระทบความร้อน (HAZ) -ที่อยู่ติดกัน มีคุณสมบัติทางโลหะวิทยาที่แตกต่างจากโลหะต้นกำเนิด

 

คุณสมบัติ

ท่อไร้รอยต่อ

ท่อเชื่อม

แบบฟอร์มเริ่มต้นการผลิต

เหล็กแท่งกลม/บานทึบ

แถบแบนหรือแผ่น (ความยาวม้วนหรือตัด)

รอยเชื่อม

ไม่มี

ตะเข็บตามยาวหนึ่งอัน (ERW/HFW) หรือตะเข็บเกลียวสองอัน (SSA)

โครงสร้างเกรน

มุ่งเน้นอย่างต่อเนื่องทำงานผ่าน

ตกผลึกใหม่ที่รอยเชื่อม โลหะแม่ไม่ได้รับผลกระทบ

ช่วงความหนาของผนังทั่วไป

2 - 60 มม. (ตั้งแต่ 5S ถึง XXS)

0.5 - 25 มม. (สูงสุด sch 40S โดยทั่วไป)

ช่วง OD (ทั่วไป)

NPS 1/8 ถึง NPS 26 (DN 6 - DN 650)

NPS 1/8 ถึง NPS 72 (DN 6 - DN 1800)

แนวโน้มต้นทุนการผลิต

ต้นทุนฐานที่สูงขึ้นมีเสถียรภาพ

ต้นทุนฐานที่ต่ำกว่า ผันผวนตามราคาคอยล์

 

ข้อมูลที่มาจาก ASTM A312 / A358 / A790, ASME B36.10M / B36.19M และบรรทัดฐานการผลิตของอุตสาหกรรม การผลิตที่ไร้รอยต่อต่อการเจาะแบบหมุน (กระบวนการ Mannesmann); การผลิตรอยเชื่อมต่อการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) และการเชื่อมด้วยความถี่สูง- (HFW)

 

ท่อเหล็กสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อผลิตได้อย่างไร?

 

ท่อไร้รอยต่อผลิตขึ้นโดยการให้ความร้อนกับเหล็กแท่งกลมเหนืออุณหภูมิการตกผลึกใหม่ และเจาะ-โดยยืดออกหลายๆ รอบ ส่งผลให้โครงสร้างจุลภาคมีความหนาแน่นเต็มที่- เรียงตัวกัน โดยไม่มีตะเข็บเชื่อมภายในหรือภายนอก

 

How Is Seamless Stainless Steel Pipe Manufactured

 

กระบวนการหลักคือโรงสี Mannesmann หรือเครื่องยืดท่อแบบตั้งหลาย-ที่ทันสมัย เหล็กแท่งกลมที่ให้ความร้อน (โดยทั่วไปคือ 304L, 316L, 321, 347 หรือเกรดดูเพล็กซ์) จะถูกเจาะในขั้นแรกด้วยปลั๊กเรียวบนเพลาเจาะที่หมุนได้ ทำให้เกิดเปลือกกลวง เปลือกนี้จะทะลุผ่านแท่นม้วนรูปจันทร์เสี้ยว-ที่ต่อเนื่องกันซึ่งจะลดความหนาของผนังและเพิ่มความยาวทีละน้อย

 

กระบวนการทำงานโครงสร้างเกรนในทิศทางตามแนวแกน ทำให้เกิดความเหนียวและความสม่ำเสมอสูง หลังจากผ่านขั้นตอนสุดท้าย ท่ออาจถูกวาดแบบเย็น- (การกัดแบบเย็นหรือการดึงแบบเย็น) เพื่อให้ได้พิกัดความเผื่อของมิติที่เข้มงวดมากขึ้น ผิวสำเร็จที่ดีขึ้น และผนังที่บางลง การอบอ่อนขั้นสุดท้าย (การบำบัดด้วยสารละลาย) ช่วยคืนความต้านทานการกัดกร่อน โดยเฉพาะเกรดที่มีความเสถียร (321, 347) และเกรดดูเพล็กซ์

 

ขั้นตอน

รายละเอียดกระบวนการ

ผลกระทบต่อคุณสมบัติของท่อ

1. การเตรียมเหล็กแท่ง

เหล็กเส้นกลมตัน OD 50-300 มม. ตัดตามความยาว

รับประกันเคมีที่สะอาด มีปริมาณการรวมน้อยที่สุด

2. เครื่องทำความร้อน

เตาที่อุณหภูมิ 1100-1250 องศาเซลเซียส (ขึ้นอยู่กับเกรด)

บรรลุเฟสออสเทนไนต์สำหรับการเสียรูปพลาสติก

3. การเจาะ

แมนเนสมันน์ ลูกกลิ้งเจาะสอง- ปลั๊ก-และ-แมนเดรล

สร้างเปลือกกลวงโดยมีการเปลี่ยนแปลงผนังน้อยที่สุด

4. การยืดตัว / การกลิ้งปลั๊ก

เครื่องกัดต่อเนื่องแบบตั้งพื้นหลาย- (Fischer / MPW)

ลดขนาดผนัง เพิ่มความยาวเป็นมิติสุดท้าย

5. การกำหนดขนาด/การลดขนาด

ตัวลด / ตัววัดขนาดหมายถึง OD สุดท้ายและผนัง

เพิ่มความทนทานต่อ OD ตามมาตรฐาน ASTM A450/A999

6. การระบายความร้อน

ควบคุมการฉีดน้ำหรือระบายความร้อนด้วยอากาศ

หลีกเลี่ยงอาการแพ้จากการทำความเย็นช้า

7. การวาดภาพแบบเย็น (ไม่จำเป็น)

Cold Pilger หรือ Drawbench สำหรับ sch 10S และต่ำกว่า

ผนังบาง ผิวสีสดใส ความทนทานที่แน่นหนา

8. การหลอมสารละลาย

ให้ความร้อนถึง 1,040-1120 องศาเซลเซียส ค้างไว้และดับ

ฟื้นฟูโครงสร้างออสเทนไนต์ จำเป็นต่อความต้านทานการกัดกร่อน

9. การยืด/ตัด/การทดสอบ

เครื่องหนีบผมแบบลูกกลิ้ง, เลื่อยตัด, การทดสอบกระแสน้ำ/น้ำวน

การตรวจสอบมิติขั้นสุดท้าย การตรวจจับข้อบกพร่อง

 

ขั้นตอนการผลิตตามมาตรฐาน ASTM A312 ท่อสเตนเลสออสเทนนิติกแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม เกรดดูเพล็กซ์ตาม ASTM A790 ต้องมีการควบคุมอัตราการทำความเย็นอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงเฟสซิกมา ข้อมูล: ผลผลิตของโรงสีปลั๊ก Mannesmann ~3-5 ตัน/ชม. ต่อสายการผลิต (ค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรม)

 

ท่อเหล็กสแตนเลสแบบเชื่อมผลิตได้อย่างไร?

 

ท่อสแตนเลสแบบเชื่อมถูกสร้างขึ้นจากแถบแบนและเชื่อมตามความยาวโดยการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) หรือการเชื่อมด้วยความถี่สูง- (HFW) เพื่อให้ได้ท่อที่เข้ากันหรือเข้าใกล้ประสิทธิภาพที่ราบรื่นในการใช้งานบริการมาตรฐานส่วนใหญ่-

 

การผลิตท่อเชื่อมสมัยใหม่เริ่มต้นด้วยเหล็กม้วนสแตนเลสรีดร้อน-หรือรีดเย็น- (โดยทั่วไปแล้วผิวเคลือบ 2B หรือ BA) แถบดังกล่าวจะถูกป้อนผ่านโรงขึ้นรูปซึ่งประกอบด้วยลูกกลิ้งแนวตั้งและแนวนอนคู่กันที่ต่อเนื่องกันซึ่งค่อยๆ ขึ้นรูปเป็นท่อทรงกระบอก ขอบทั้งสองมาบรรจบกันที่สถานีเชื่อมซึ่งมีตะเข็บเชื่อมอยู่

 

กระบวนการเชื่อม

มันทำงานอย่างไร

ลักษณะสำคัญ

การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW)

กระแสไฟฟ้าที่ใช้ผ่านอิเล็กโทรดหน้าสัมผัส ขอบได้รับความร้อนจนถึงจุดหลอมเหลวด้วยความต้านทาน

มาตรฐานสำหรับกรมอุทยานฯ 2-24; ต้นทุนที่ต่ำกว่า; จำเป็นต้องถอดแฟลชออก

การเชื่อมด้วยความถี่สูง (HFW)

กระแสไฟ AC ความถี่สูง- (10-400 kHz) ทำให้เกิดความร้อนที่ขอบแถบ ม้วนหลอมรวมเข้าด้วยกัน

HAZ ที่แคบกว่า, ผิวสำเร็จที่ดีกว่า, ความเร็วของเส้นที่สูงกว่า ERW

การเชื่อมลำแสงเลเซอร์ (LBW)

ลำแสงเลเซอร์แบบโฟกัสจะหลอมรวมขอบในชีลด์ก๊าซเฉื่อย

HAZ ที่แคบที่สุด เหมาะสำหรับผนังบางและตกแต่งสวยงาม ราคาพรีเมี่ยม

TIG / GTAW (ด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ)

อิเล็กโทรดทังสเตนพร้อมแท่งฟิลเลอร์ โล่ก๊าซเฉื่อย

คุณภาพสูงสุดแต่ช้า ใช้สำหรับผนังหนา-หรือท่อพิเศษ

การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ (SAW)

อิเล็กโทรดลวดใต้ชั้นฟลักซ์แบบละเอียด

เจาะลึก; ใช้สำหรับ LSAW ผนังหนา- (NPS 16 ขึ้นไป)

 

สำหรับท่อเชื่อมที่มีข้อกำหนดเฉพาะ-ผนังบางหรือมาตรฐาน- ERW และ HFW ​​ครองความประหยัดในการผลิต สำหรับการใช้งานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- (NPS 14 ขึ้นไป) และผนังหนา- จะใช้กระบวนการเชื่อมอาร์คจุ่มใต้น้ำ (LSAW) ตามยาว เพื่อสร้างท่อที่อาจมีขนาดเกินขนาดที่ไร้รอยต่อ หลังจากการเชื่อม ท่อจะต้อง:

 

  • การหลอม (การบำบัดด้วยสารละลาย) เพื่อคืนความต้านทานการกัดกร่อนใน HAZ
  • การทดสอบอุทกสถิตหรือไม่ทำลาย (NDT) ของรอยเชื่อม
  • การดองพื้นผิวและการทู่เพื่อขจัดตะกรันออกไซด์
  • การตรวจสอบมิติตามความคลาดเคลื่อน ASME B36.19M

 

ท่อ ERW/HFW ที่ระบุตาม ASTM A358 (รอยเชื่อมด้วยไฟฟ้า, เกรด 304L, 316L และที่คล้ายกัน); ท่อ LSAW ต่อ ASTM A134 คุณภาพการเชื่อมสำหรับการใช้งานแรงดันต้องเป็นไปตามข้อกำหนด ASME BPVC Section VIII Div 1 UW-2

 

ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมเปรียบเทียบประสิทธิภาพทางกลและแรงดันอย่างไร

 

สำหรับความหนาของผนังมาตรฐาน (sch 10S ถึง sch 40S) ในเกรดออสเทนนิติก ท่อ ERW/HFW ที่ผ่านการเชื่อมและทดสอบอย่างเหมาะสมจะตรงหรือเกือบจะตรงกับท่อไร้ตะเข็บในคุณสมบัติทางกล สำหรับ-ผนังหนา แรงดันสูง-หรือเงื่อนไขการรับน้ำหนักแบบเป็นรอบ- ท่อไร้ตะเข็บมีข้อได้เปรียบที่วัดได้ในด้านความเหนียวและความต้านทานต่อความเมื่อยล้า

 

How Do Seamless and Welded Pipe Compare in Mechanical and Pressure Performance

 

รหัส American Society of Mechanical Engineers (ASME) กำหนดค่าความเค้นที่อนุญาต (S) สำหรับท่อทั้งแบบไม่มีตะเข็บและแบบเชื่อม (ทำให้เป็นมาตรฐาน) ในเกรดเดียวกัน สำหรับ ASTM A312 TP316L แบบไร้รอยต่อ ความเค้นที่อนุญาตคือ 20,000 psi ที่ 38 deg C; สำหรับ A358 เกรด 316L ERW จะใช้ 20,000 psi เท่ากัน โดยมีเงื่อนไขว่าการเชื่อมได้รับการถ่ายภาพรังสี 100% ต่อ UW-2 สิ่งนี้สะท้อนถึงการยอมรับของ ASME ว่าตะเข็บ ERW ที่ผลิตอย่างเหมาะสมและได้รับการตรวจสอบอย่างครบถ้วนนั้นมีประสิทธิภาพเทียบเท่ากับแรงดันคงที่

 

คุณสมบัติ

ไร้รอยต่อ (ASTM A312)

ERW/HFW แบบเชื่อม (ASTM A358)

LSAW แบบเชื่อม (ASTM A134)

ความแข็งแรงของผลผลิต (ต่ำสุด 316 ลิตร)

170 เมกะปาสคาล (25,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)

170 MPa (เกรดเดียวกัน)

170 เมกะปาสคาล

ความต้านแรงดึง (ต่ำสุด 316 ลิตร)

485 เมกะปาสคาล (70,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)

485 เมกะปาสคาล

485 เมกะปาสคาล

การยืดตัว (นาที)

35% ใน 50 มม

35%

35%

ความเครียดที่อนุญาต (ASME B31.3, 38 องศาเซลเซียส)

20,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

20,000 psi (ถ่ายภาพรังสี)

20,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

การกระแทกแบบชาร์ปีที่ -196 องศาเซลเซียส

ทั่วไป 60 J (การทดสอบครั้งเดียว)

ทั่วไป 60 เจ; ตรวจสอบโซนการเชื่อม

60 J สำหรับการทดสอบตามคุณสมบัติ

ความเหนื่อยล้า (10^7 รอบ)

พื้นฐาน (ไม่มีรอยเชื่อมไม่ต่อเนื่อง)

ลดลงประมาณ 15-20% เนื่องจากรูปทรงของตะเข็บ

คล้ายกับ ERW สำหรับตะเข็บเดี่ยว-

ผลการทดสอบการระเบิด

สม่ำเสมอรอบเส้นรอบวง

รอยเชื่อมอาจเป็นจุดกำเนิดของความล้มเหลวภายใต้แรงดันเกินขั้นรุนแรง

 

ข้อกำหนด NDT สำหรับรหัสความดัน

มาตรฐานกระแสน้ำหรือน้ำวน

การถ่ายภาพรังสีหรืออัลตราโซนิก 100% สำหรับบริการที่มีความเสี่ยงสูง-

 

 

บริเวณหนึ่งที่ตะเข็บสร้างความแตกต่างที่วัดได้คือความล้าแบบเป็นรอบ รอยเชื่อมทุกอัน - แม้แต่ตะเข็บตามยาวที่ไร้ตำหนิ - ทำให้เกิดความไม่ต่อเนื่องทางเรขาคณิตและโซนการหล่อใหม่ที่มีเกรนละเอียดซึ่งจะช่วยลดขีดจำกัดความทนทาน สำหรับการหมุนเวียนด้วยแรงดันรอบสูง- (เช่น การคายประจุของคอมเพรสเซอร์ การไหลแบบเป็นจังหวะ) ตัวระบุในภาคน้ำมันและก๊าซจะระบุแบบไม่มีรอยต่อหรือใช้การเฟรตเทจอัตโนมัติบนท่อที่เชื่อมเพื่ออัดพื้นผิวตะเข็บให้เป็นแรงอัด ซึ่งจะทำให้ผลของรอยบากเป็นกลาง

 

ข้อมูลทางกล: ASTM A312 / A358 / A790 / A134 ASME B31.3 ความเค้นที่อนุญาตของการวางท่อในกระบวนการ (รุ่น 2022) การเปรียบเทียบความล้า: Moore & Rpt. API 5L รอบ-ข้อมูลโรบิน ปัจจัยการลดความล้าของการเชื่อมตามสูตรความเครียดความเมื่อยล้าของ Roark

 

ท่อประเภทใดทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า

 

ในสภาวะที่ผ่านการอบอ่อนและผ่านการอบอ่อนแล้ว ท่อไร้ตะเข็บและแบบเชื่อมที่มีเกรดเดียวกันจะมีความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปเทียบเท่ากัน ตะเข็บเชื่อมและ HAZ เป็นข้อยกเว้นที่สำคัญ: หากไม่ผ่าน-การเชื่อมด้วยความร้อน (PWHT) หรือผ่านการผ่านกระบวนการอย่างเหมาะสม HAZ ในเกรดที่มีความเสถียร (321, 347) และในเกรดดูเพล็กซ์บางประเภทก็เสี่ยงต่ออาการแพ้และการโจมตีเฉพาะที่

 

การเชื่อม HAZ ผ่านวงจรความร้อนที่สามารถ: (1) ตกตะกอนโครเมียมคาร์ไบด์ (M23C6) ที่ขอบเขตของเกรน หากการระบายความร้อนช้า จะทำให้โครเมียมหมดสิ้นลงที่ขอบเขต (ความไว); (2) ละลายหรือมากกว่า-การตกตะกอนตามอายุ-โลหะผสมที่แข็งตัวใน HAZ ของเกรดซูเปอร์ออสเทนนิติก (3) ลดปริมาณเฟอร์ไรต์ในเกรดดูเพล็กซ์ เพิ่มความเสี่ยงของการเกิดเฟสที่ไม่ต้องการ ผลกระทบเหล่านี้ขึ้นอยู่กับระดับ-เฉพาะและ PWHT-

 

เกรด/อัลลอยด์

ความเหมาะสมที่ไร้รอยต่อ

ความเหมาะสมของท่อเชื่อม

การพิจารณาที่สำคัญ

304L / 304 (L <= 0.030% C)

ดีเยี่ยม - ไม่มีความเสี่ยงต่อการแพ้

เกรด - L- ที่ดีจะยับยั้งการตกตะกอนของคาร์ไบด์

ทั้งเป็นที่ยอมรับ; การโจมตีขอบเขตเมล็ดพืช HAZ พบน้อยมากในระดับ L-

316L (C <= 0.030%)

ยอดเยี่ยม

ดี - แต่การพร่อง HAZ Mo- เป็นไปได้ในบริการ HNO3

เทียบเท่ากับบริการส่วนใหญ่ หลีกเลี่ยงในที่ที่มีความเข้มข้น กรดไนตริก

321 (Ti เสถียร)

TiC ที่ดีเยี่ยม - ยับยั้งคาร์ไบด์

ข้อควรระวัง - HAZ อาจสูญเสียประสิทธิภาพของ Ti สเตบิไลเซอร์ หากความร้อนจากการเชื่อมสูงเกินไป

ใช้การเชื่อมอินพุต-ความร้อน-ต่ำ พิจารณาฟิลเลอร์ ER-347

347 (Nb เสถียร)

ยอดเยี่ยม

ดีกว่า 321 สำหรับความเสถียรของ HAZ - Nb เสถียรกว่าที่ความร้อนสูง

แนะนำให้ใช้ฟิลเลอร์ ER-347 หรือ ER-321

ดูเพล็กซ์ 2205 (S31803/S32205)

ดีเยี่ยมหากอบอ่อนอย่างเหมาะสม

ใช้ได้หากใช้ฟิลเลอร์ ER2209 และ PWHT หลีกเลี่ยงอุณหภูมิ 300-900 องศาเซลเซียส

Sigma phase risk in HAZ if interpass temp >150 องศาเซลเซียส

ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ 2507 (S32750)

ยอดเยี่ยม

ความต้องการ - ต้องการตัวเติมดูเพล็กซ์ขั้นสูง- และการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด

ไม่แนะนำสำหรับการเชื่อมภาคสนามโดยไม่มีคุณสมบัติครบถ้วน

904L (N08904)

ยอดเยี่ยม

ดี; HAZ Mo-การพร่องในสื่อสมบูรณ์-เฮไลด์

ใช้ฟิลเลอร์ ER385 สำหรับการเชื่อมซ้อนหากมีสารเฮไลด์สูง

 

สำหรับบริการก๊าซเปรี้ยว (บรรจุ H2S-) NACE MR0175 / ISO 15156 จะควบคุมการเลือกวัสดุ สามารถใช้ได้ทั้งท่อไร้ตะเข็บและท่อเชื่อม หากโลหะเชื่อมและ HAZ ตรงตามขีดจำกัดความแข็ง (HRC<= 40 in sour service) and the appropriate stress-relief or solution-annealing is performed after welding.

 

แนวทางการกัดกร่อนตามมาตรฐาน ASTM A380 (ทู่), ASTM A262 (แนวทางปฏิบัติในการตรวจจับอาการแพ้), NACE MR0175 / ISO 15156-1. ความเสี่ยง HAZ เฉพาะเกรดจากการกัดกร่อนของ ASM Handbook Vol 13A ข้อมูลเฟสซิกมาของ Duplex HAZ: เอกสารทางเทคนิคของ OIM Research (oimalloys.com)

 

ขนาด ขนาด และความพร้อมจำหน่ายมาตรฐานแตกต่างกันอย่างไร?

 

ท่อเชื่อมครองช่วง NPS 2 ถึง NPS 48 ในความหนาของผนังมาตรฐาน ครอบคลุมท่อกระบวนการส่วนใหญ่ ท่อไร้รอยต่อครอบคลุมทุกขนาด แต่ผลิตได้อย่างประหยัดที่สุดจนถึง NPS 24 นอกเหนือจาก NPS 14 ในผนังหนัก ท่อเชื่อม LSAW กลายเป็นตัวเลือกเดียวที่ใช้งานได้จริงสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มาก

 

มาตรฐาน ASTM และ ASME กำหนดขนาดที่ระบุสำหรับทั้งสองประเภท แต่เศรษฐศาสตร์การผลิตจะสร้างขอบเขตตามธรรมชาติ โรงเจาะแบบหมุนสำหรับท่อไร้ตะเข็บต้องใช้แมนเดรลและเพลาเจาะที่มีขนาดเท่ากับ OD; การปรับขนาดเกินกว่า NPS 24 โดยประมาณโดยมีกำแพงหนาจะมีราคาแพงมาก เส้น ERW/HFW เป็นแบบต่อเนื่อง จำกัดด้วยความกว้างของแถบและความสามารถในการขึ้นรูปเท่านั้น อุปกรณ์ LSAW ใช้เพลทและสามารถผลิตท่อได้สูงถึง NPS 100 หรือมากกว่า

 

ขนาด/ขนาด

ช่วงที่ไร้รอยต่อ

ERW / HFW เชื่อม

LSAW เชื่อม

ช่วง OD (เชิงพาณิชย์ทั่วไป)

กรมอุทยานฯ 1/8 ถึงกรมอุทยานฯ 26

กรมอุทยานฯ 1/8 ถึงกรมอุทยานฯ 24 (ERW); NPS 4 ถึง NPS 48 (HFW)

NPS 16 ถึง NPS 100+

ความหนาของผนัง (มาตรฐาน sch)

sch 5S ถึง XXS (2-60 มม.)

sch 5S ถึง sch 40S (ERW ทั่วไป 2-14 มม.)

sch 20 ถึง sch 160 / XXS (6-65+ มม.)

ความทนทานต่อ OD (ASTM A999)

+/- 0.8% ของ OD (ขั้นต่ำ +/- 0.15 มม.)

+/- 0.2 มม. (ERW); +/- 0.1 มม. (HFW)

+/- 0.5 ถึง 1.0% OD

ความทนทานต่อผนัง (ASTM A999/A530)

+/- 10% ของเล็กน้อย

+/- 7.5% (ERW); +/- 5% (HFW)

+/- 10 ถึง 12.5%

ความยาว (สุ่มมาตรฐาน)

6 ม. (สุ่มเดี่ยว), 12 ม. (สุ่มคู่)

6 ม. ถึง 18 ม. (โรงสีต่อเนื่อง)

6 ม. ถึง 18 ม

การตกแต่งพื้นผิว

บัตรประจำตัวเป็น-ถูกเจาะ; OD กราวด์หรือ-ม้วน

ลบแฟลชเชื่อม ID และ OD ออก ID ที่นุ่มนวลกว่าแบบไม่มีรอยต่อสำหรับ ERW

มีรอยเชื่อม ID; พื้นดินไม่จำเป็น

รหัสอุปกรณ์แรงดัน

ASME B31.3, B31.1 ได้รับการยอมรับอย่างเต็มที่

ยอมรับ NDE 100% สำหรับความเสี่ยงสูง- UW-2

ใช้ได้กับท่อเจาะขนาดใหญ่-และภาชนะรับความดัน

 

ข้อมูลมิติตาม ASME B36.10M (เหล็กคาร์บอนและโลหะผสม) และ B36.19M (สแตนเลส) ความคลาดเคลื่อนของ OD และผนังต่อ ASTM A999 (ข้อกำหนดทั่วไป) ช่วงขนาด LSAW ขึ้นอยู่กับความสามารถของโรงสีทั่วไป (เช่น JCOE, การขึ้นรูป UOE)

 

ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมเปรียบเทียบราคาและระยะเวลาดำเนินการอย่างไร

 

โดยทั่วไปแล้ว ท่อ ERW/HFW แบบเชื่อมจะมีราคาถูกกว่าท่อไร้รอยต่อในเกรดและตารางเวลาที่เทียบเท่ากันประมาณ 15-40% ต่อเมตร และมีจำหน่ายในระยะเวลารอคอยสินค้าที่สั้นกว่าสำหรับขนาดมาตรฐาน ค่าใช้จ่ายพิเศษสำหรับการไร้รอยต่อนั้นสมเหตุสมผลก็ต่อเมื่อการใช้งานต้องการผนังหนา โหลดความเมื่อยล้าสูง หรือ OD ที่มีขนาดใหญ่มากเกินกว่าช่วง ERW

 

How Do Seamless and Welded Pipe Compare in Cost and Lead Time

 

ช่องว่างด้านต้นทุนนั้นเกิดจากกระบวนการผลิตนั่นเอง การผลิตที่ราบรื่นนั้นต้องแยกจากกันและต้องใช้ทุนสูง-: สายการผลิตเจาะแบบหมุนมีราคา 50 ล้านเหรียญสหรัฐ-200 ล้านเหรียญสหรัฐ ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ และมีปริมาณงานประมาณ 3-5 ตันต่อชั่วโมงต่อสายการผลิต สายการผลิต ERW เป็นแบบต่อเนื่อง (ป้อนแถบ) เร็วขึ้น (สูงถึง 200 ม./นาทีสำหรับ OD ขนาดเล็ก) และใช้พลังงานน้อยลงประมาณ 60-70% ต่อท่อสำเร็จรูปหนึ่งตัน ผลผลิตของวัสดุยังสูงกว่าอีกด้วย: ท่อเชื่อมจากขดลวดจะแปลงแถบอินพุตเกือบ 100% ในขณะที่เหล็กแท่งไร้ตะเข็บจะสูญเสียประมาณ 30-40% เมื่อปลายครอบตัดและขนาดแมนเดรล

 

ปัจจัย

ไร้รอยต่อ (A312)

ERW/HFW แบบเชื่อม (A358)

LSAW แบบเชื่อม (A134)

304L 4 นิ้ว sch 10S (ต่อเมตร บ่งชี้)

45-75 เหรียญสหรัฐฯ/เดือน

25-45 เหรียญสหรัฐฯ/เดือน

ไม่มีในขนาดนี้

316L 4 นิ้ว sch 40S (ต่อเมตร บ่งชี้)

60-100 เหรียญสหรัฐฯ/ด

35-65 เหรียญสหรัฐ/ด

N/A

316L 24 นิ้ว sch 20 (ต่อเมตร บ่งชี้)

200-350 เหรียญสหรัฐฯ/เดือน (สินค้ามีจำนวนจำกัด)

120-200 เหรียญสหรัฐฯ/ด

100-170 เหรียญสหรัฐฯ/เดือน

ดูเพล็กซ์ 2205 8- นิ้ว sch 40S (ต่อเมตร)

120-200 เหรียญสหรัฐฯ/ด

USD 80-150/ม. (ถ้าทำ)

N/A

ระยะเวลารอคอยของโรงงานโดยทั่วไป (ขนาดมาตรฐาน)

4-10 สัปดาห์

2-6 สัปดาห์ (ERW)

8-16 สัปดาห์ (LSAW)

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (ทั่วไป)

1 ตัน (OD ขนาดเล็ก) ถึง 5 ตัน

0.5 ตัน; ไม่มีขั้นต่ำ OD

5-20 ตัน (แบบจาน)

ความอ่อนไหวของราคาคอยล์

ต่ำ (บิลเล็ต-เชื่อมโยงกัน)

สูง (คอยล์ผันผวนทุกสัปดาห์)

ปานกลาง (ราคาจาน)

 

กรณีที่เกิดขึ้นจริง-ในโลกแห่งความเป็นจริง: โรงงานแปรรูปอาหาร-ขนาดกลาง-ที่สั่งซื้อท่อ sch 10S TP316L ขนาด 4 นิ้วขนาด 500 ม. โดยทั่วไปแล้วสามารถจัดหาวัสดุ ERW/HFW ได้ใน 2-3 สัปดาห์ เทียบกับ 8-12 สัปดาห์เพื่อให้ราบรื่น ส่งผลให้การเริ่มดำเนินการโครงการเร็วขึ้น สำหรับโรงงานเคมีที่สั่งซื้อท่อส่งน้ำหล่อเย็นขนาด 24 นิ้ว sch 20 ท่อเชื่อม LSAW เป็นทางเลือกเดียวที่คุ้มค่า โดยจะจัดส่งภายใน 6-10 สัปดาห์ เทียบกับประมาณ 20+ สัปดาห์สำหรับการสั่งซื้อที่ไร้รอยต่อตามสั่ง

 

การระบุราคาอ้างอิงจาก Shanghai Metals Market (SMM) Q3 2026 ดัชนีคอยล์สแตนเลสและบิลเล็ต ได้รับการยืนยันจากต้นทุนที่ดินของผู้จัดจำหน่ายทั่วไปสำหรับท่อ 304L/316L ในอเมริกาเหนือและยุโรป Q3 2026. ราคาจริงจะแตกต่างกันไปตามปริมาณการสั่งซื้อ ข้อมูลจำเพาะ และภูมิภาค นิกเกิล LME: 17,000-20,000 เหรียญสหรัฐฯ/ตัน

 

เมื่อใดที่คุณควรเลือกท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม?

 

เลือกท่อไร้รอยต่อสำหรับ-ไอน้ำแรงดันสูง บริการที่เป็นพิษหรือติดไฟได้ การใช้งานก๊าซใต้ทะเลและก๊าซเปรี้ยว และการออกแบบใดๆ ที่ต้องการความต้านทานต่อความล้าจากการหมุนเวียนเนื่องจากความร้อน เลือกท่อ ERW/HFW แบบเชื่อมสำหรับการวางท่อในกระบวนการมาตรฐาน น้ำและไอน้ำแรงดันต่ำ- การใช้งานด้านอาหารและยาส่วนใหญ่ และสถานการณ์ใดๆ ที่ต้นทุนและความพร้อมจำหน่ายเป็นข้อจำกัดหลัก

 

เหตุผล:รหัสและมาตรฐานประมวลตัวเลือกเหล่านี้ ASME B31.3 Process Piping Table A-1 แสดงรายการทั้งแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม (พร้อมการตรวจสอบ) ว่าเป็นที่ยอมรับสำหรับบริการทุกประเภท แต่ตาราง 302.3.2 กำหนดปัจจัยประสิทธิภาพข้อต่อที่ลดลงสำหรับรอยเชื่อมที่ไม่ได้รับการตรวจสอบ ซึ่งจะลงโทษความสามารถในการแข่งขันด้านต้นทุนในกรณีที่ไม่ได้ทำการตรวจสอบอย่างมีประสิทธิภาพ API 5L และ NACE MR0175 จะรักษารอยต่อและรอยเชื่อมในทำนองเดียวกัน เมื่อเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งของโลหะเชื่อมและการทดสอบ

 

เงื่อนไขการสมัคร/บริการ

ประเภทท่อที่แนะนำ

เหตุผลหลัก

High-pressure hydraulic systems (>10 เมกะปาสคาล)

ไร้รอยต่อ (ASTM A312)

ความเหนื่อยล้าและขอบระเบิด ไม่มีความเสี่ยงต่อรอยเชื่อม

Steam and superheated water (>10 bar, >200 องศาเซลเซียส)

ที่ต้องการแบบไม่มีรอยต่อ

ความล้าของการเชื่อมในการขยายตัวทางความร้อนแบบวงจร

ท่อใต้ทะเล (แรงดันภายนอกล่มสลาย)

ไม่มีรอยต่อหรือ LSAW พร้อม NDE เต็มรูปแบบ

ความต้านทานการล่มสลาย; ความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมมีความสำคัญอย่างยิ่ง

บริการก๊าซเปรี้ยว / H2S (NACE MR0175)

ไร้รอยต่อหรือเชื่อมด้วยการทดสอบความแข็ง PWHT +

ความแข็งของการเชื่อม HAZ ต้องเป็น HRC<= 40; seamless simpler to qualify

Chloride-containing process (>50 ppm Cl, >60 องศาเซลเซียส)

ไร้รอยต่อหรือเชื่อม (316L/904L) ด้วย PMI

ไม่มีรอยต่อหลีกเลี่ยงการเชื่อม HAZ; การเชื่อมต้องใช้-การผ่านกระบวนการทู่หลังการเชื่อม

อาหาร ผลิตภัณฑ์นม ยา (ท่อสุขอนามัย)

ERW/HFW แบบเชื่อม (อบอ่อนแบบสว่าง)

ID ที่ราบรื่นจาก ERW; ID ไร้รอยต่อที่หยาบกว่าจากแมนเดรลเจาะ

น้ำและน้ำหล่อเย็น (แรงดันต่ำ)

รอย ERW/HFW (sch 10S)

ต้นทุนที่เหมาะสมที่สุด ไม่มีการลงโทษการปฏิบัติงาน

สายการผลิต OD ขนาดใหญ่ (NPS 30+)

เชื่อม LSAW

ช่วง OD ที่ไร้รอยต่อหมดลง ไม่มีทางเลือกอื่นในทางปฏิบัติ

บริการไครโอเจนิกส์ (LNG, -162 องศาเซลเซียส)

ต้องการแบบไม่มีรอยต่อ (หรือ A358 พร้อม NDE แบบเต็ม)

ข้อกำหนดผลกระทบแบบชาร์ปี ไม่มีรอยต่อมีประวัติที่พิสูจน์แล้ว

กระบวนการทางเคมีแรงดันปานกลาง (sch 40S)

ยอมรับการเชื่อม ERW / HFW

รหัส-ได้รับการยอมรับจากการตรวจด้วยภาพเอ็กซ์เรย์ ใช้ความได้เปรียบด้านต้นทุน

กรดอนินทรีย์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนปานกลาง (<15% H2SO4)

ยอมรับรอยเชื่อม 316L หรือ 904L

ความต้านทานต่อ HAZ เพียงพอในกรดเจือจาง ใช้การประหยัดต้นทุน

ท่อที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยนิวเคลียร์- (ประเภท 1)

ไร้รอยต่อตาม ASME BPVC มาตรา III

พื้นฐานคุณสมบัติไม่จำเป็นต้องมีรอยเชื่อมในวงจรหลัก

 

รายการตรวจสอบการตัดสินใจด่วนสำหรับวิศวกรและผู้ซื้อ

 

ดำเนินการตามคำถามเก้าข้อนี้ตามลำดับ: ห้าข้อแรกคือตัวกรองโค้ดและประสิทธิภาพ คำถามที่ 6-9 เป็นตัวกรองเชิงพาณิชย์และลอจิสติกส์ การรวมกันของคำตอบชี้ไปที่ประเภทไปป์ที่ถูกต้องสำหรับโปรเจ็กต์ของคุณโดยตรง

 

Quick Decision Checklist for Engineers and Buyers

 

คำตอบที่ 'ใช่' แต่ละข้อส่งสัญญาณถึงเหตุผลที่เป็นไปได้ในการระบุว่าไม่มีรอยต่อ คำว่า 'ไม่' แต่ละตัวจะตอกย้ำเคสสำหรับ ERW/HFW แบบเชื่อม สำหรับ OD ขนาดใหญ่หรือผนังที่หนักมาก ให้ประเมิน LSAW เสมอ

 

1. Does your design code (ASME B31.3, B31.1, API 5L) explicitly require seamless? Check Table A-1 and the project specification.

 

2. บริการนี้จัดอยู่ในประเภท M (เป็นพิษ) หรือแรงดันสูง- (สูงกว่า 1.1 x ANSI class 2500) หรือไม่ ถ้าใช่ โดยทั่วไปแล้วควรใช้แบบไม่มีรอยต่อเพื่อความเรียบง่ายของคุณสมบัติ

 

3. ท่ออยู่ภายใต้การหมุนเวียนของความร้อนหรือแรงดันเป็นจังหวะอย่างมีนัยสำคัญ (เช่น ค้อนไอน้ำ การเต้นเป็นจังหวะของคอมเพรสเซอร์) หรือไม่? ถ้าใช่ ให้ระบุรอยเชื่อมแบบไม่มีรอยต่อหรือแบบเชื่อมอัตโนมัติ

 

4. บริการเป็นก๊าซเปรี้ยว (H2S > 0.05 kPa สัมบูรณ์ที่ pH < 4.5) หรือไม่ หากใช่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อเชื่อมผ่าน PWHT และ HRC<= 40 hardness confirmation; seamless eliminates this variable.

 

5. เกรดนี้รวมถึงประเภทที่มีความเสถียร (321, 347) หรือดูเพล็กซ์/ซูเปอร์ดูเพล็กซ์หรือไม่? ถ้าใช่ ให้ประเมินความเสี่ยงในการแพ้ของ HAZ สำหรับกระบวนการเชื่อมเฉพาะและอินพุตความร้อน

 

6. OD NPS 14 หรือสูงกว่านั้นอยู่ในผนังมาตรฐานหรือไม่ หากใช่ แสดงว่าช่วง ERW หมดลง ประเมิน HFW หรือ LSAW

 

7. ปริมาณการสั่งซื้อของคุณน้อยกว่า 1 ตัน หรือจำเป็นต้องจัดส่งภายใน 4 สัปดาห์หรือไม่? หากใช่ สต็อคคลังสินค้า ERW/HFW มาตรฐานคือตัวเลือกที่รวดเร็วและประหยัดที่สุดของคุณ

 

8. งบประมาณโครงการของคุณจัดลำดับความสำคัญ-การลดต้นทุนให้เหลือน้อยที่สุดก่อนต้นทุนตลอดอายุการใช้งานหรือไม่ หากใช่ และเงื่อนไขการบริการไม่-รุนแรง ERW/HFW คือตัวเลือกเชิงพาณิชย์ที่ถูกต้อง

 

9. ท่อต้องใช้ในการใช้งานที่สำคัญด้านสุขอนามัย-หรือไม่ (อาหาร ยา เทคโนโลยีชีวภาพ) หากใช่ ให้ระบุการเชื่อมแบบสว่าง-แบบอบอ่อน (A270/A632) เพื่อผิวสำเร็จ ID ที่เหนือกว่าและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

 

คำถามที่พบบ่อย

 

คำถามที่ 1: ท่อสแตนเลสแบบเชื่อมสามารถใช้แทนท่อไร้รอยต่อสำหรับท่อน้ำแรงดันสูง-ได้หรือไม่

ใช่ ในกรณีส่วนใหญ่ ASME B31.3 จัดหมวดหมู่ท่อเชื่อมทั้งแบบไร้รอยต่อและแบบต้านทานไฟฟ้า-ให้เท่ากันสำหรับการวางท่อในกระบวนการผลิต เมื่อตะเข็บเชื่อมตรงตามข้อกำหนดการตรวจสอบของ UW-2 สำหรับบริการประเภท D (ความดันต่ำ-) และประเภท M (เป็นพิษ) ท่อเชื่อมอาจใช้โดยไม่มีการถ่ายภาพรังสีที่ประสิทธิภาพของข้อต่อลดลง แต่ต้องระบุไว้อย่างชัดเจนในพื้นฐานการออกแบบ สำหรับท่อน้ำอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ที่ sch 40S หรือต่ำกว่า ท่อเชื่อม ERW/HFW เป็นไปตามข้อกำหนดและมีราคาถูกกว่ามาก

 

คำถามที่ 2: รอยเชื่อมลดระดับแรงดันของท่อสแตนเลสหรือไม่

รอยเชื่อมในท่อที่ทำอย่างถูกต้องและผ่านการตรวจสอบจะมีระดับแรงดันเดียวกันกับโลหะแม่ตามตาราง ASME และ ASTM ปัจจัยประสิทธิภาพร่วม E ในสูตรบาร์โลว์ P=(2*S*t/D)*E คำนึงถึงระดับการตรวจสอบ: E=1.0 สำหรับตะเข็บตามยาวที่ผ่านการทดสอบด้วยการถ่ายภาพรังสีหรืออัลตราโซนิก 100%-; E=0.85 สำหรับการตรวจเฉพาะจุด; E=0.70 ไม่มีการสอบ ท่อเชื่อมส่วนใหญ่ที่ขายสำหรับการบริการแรงดันนั้นมาพร้อมกับการทดสอบตะเข็บด้วยคลื่นอัลตราโซนิกอย่างน้อย 100% เพื่อให้ได้ E=1.0. อย่างมีประสิทธิภาพ

 

คำถามที่ 3: ขนาดสูงสุดที่เกินกว่าท่อไร้ตะเข็บที่ใช้งานไม่ได้คือเท่าใด

ในเชิงพาณิชย์ ท่อไร้ตะเข็บมีการผลิตเป็นประจำจนถึง NPS 26 ตามตารางมาตรฐาน เหนือ NPS 26 การไร้รอยต่อกลายเป็นของหายากและมีราคาแพงมากขึ้น เนื่องจากแมนเดรลและอุปกรณ์เจาะต้องใช้เกินความสามารถของโรงงานทั่วไป เหนือ NPS 14 ในผนังหนา (sch 40 ขึ้นไป) ท่อเชื่อม LSAW เป็นตัวเลือกมาตรฐาน สำหรับน้ำหล่อเย็น OD ขนาดใหญ่ น้ำทะเล และท่อน้ำทิ้งในช่วง NPS 24-72 LSAW เป็นตัวเลือกเดียวที่คุ้มค่า

 

คำถามที่ 4: รอยเชื่อมส่งผลต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์อย่างไร

ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์- การเชื่อม HAZ ของสเตนเลสออสเทนนิติกจะเสี่ยงต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ง่ายกว่าโลหะต้นกำเนิด เนื่องจากการเสื่อมสภาพของโครเมียมที่ขอบเขตของเกรนจะทำให้ค่าความต้านทานการเกิดรูพรุน (PREN) ในท้องถิ่นลดลง สำหรับ 316L ค่า PREN จำนวนมากจะอยู่ที่ประมาณ 24-28; ใน HAZ สามารถดรอปได้ 2-4 หน่วย สิ่งนี้ไม่ได้ห้ามการใช้ท่อเชื่อมในการให้บริการคลอไรด์โดยอัตโนมัติ แต่ต้องการให้พื้นผิวการเชื่อมได้รับการดองและผ่าน และอุณหภูมิในการทำงานและความเข้มข้นของคลอไรด์จะยังอยู่ในช่วงทดสอบของเกรดเฉพาะ ในน้ำทะเล (ประมาณ 19,000 ppm Cl) ให้ระบุ duplex 2205 หรือ super duplex 2507 สำหรับท่อเชื่อม ไม่ใช่ 316L

 

คำถามที่ 5: มีมาตรฐานใดบ้างที่ครอบคลุมการใช้งานท่อสเตนเลสแบบเชื่อมเพื่อการแช่แข็งโดยเฉพาะ?

ใช่. ท่อ ASTM A358 เกรด 304L หรือ 316L ที่มีไว้สำหรับบริการแช่แข็งจะต้องผ่านการทดสอบการกระแทกแบบชาร์ปี V- ที่อุณหภูมิการออกแบบ (โดยทั่วไปคือ -196 deg C สำหรับ LNG ที่ทำงานที่ -162 deg C ทดสอบที่ -196 deg C เพื่อให้มีส่วนต่าง) โลหะเชื่อมและ HAZ ต้องเป็นไปตามข้อกำหนด 18 J (ค่าเฉลี่ยขั้นต่ำ) เช่นเดียวกับโลหะแม่ตาม ASME BPVC Section VIII Div 1 UG-84 ท่อไร้ตะเข็บเกรดเดียวกันก็ต้องผ่านการทดสอบเช่นเดียวกัน ทั้งสองเป็นที่ยอมรับ ข้อกำหนดจะต้องระบุข้อกำหนดการทดสอบแรงกระแทกอย่างชัดเจน

 

Q6: อะไรคือความแตกต่างระหว่างเวลาในการจัดส่งโดยทั่วไประหว่างท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม?

สำหรับขนาดมาตรฐาน (NPS 1-6 ใน sch 10S ถึง sch 40S) โดยปกติแล้วท่อเชื่อม ERW/HFW จะมีอยู่ในสต็อกหรือพร้อมจำหน่ายภายใน 2-4 สัปดาห์จากผู้จัดจำหน่ายในศูนย์อุตสาหกรรมหลักๆ ท่อไร้ตะเข็บที่มีขนาดเท่ากันมักต้องใช้เวลา 6-12 สัปดาห์จากโรงงาน หรือ 3-6 สัปดาห์จากผู้จัดจำหน่ายท่อที่มีสต็อกสินค้า สำหรับขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน OD ขนาดใหญ่ หรือโลหะผสมพิเศษ ทั้งสองประเภทอาจต้องใช้เวลา 10-20 สัปดาห์ สำหรับความต้องการของโครงการเร่งด่วน ERW/HFW มีข้อได้เปรียบด้านระยะเวลารอคอยสินค้าที่สม่ำเสมอ

 

ต้องการความช่วยเหลือในการระบุท่อสแตนเลสที่เหมาะสมหรือไม่?

JN Alloys จำหน่ายท่อสแตนเลสทั้งแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อมในเกรดหลักๆ ทั้งหมด รวมถึง 304L, 316L, 321, 347, 904L, duplex 2205 และ super duplex 2507 เรามีใบรับรองการทดสอบโรงงาน (EN 10204 3.1), การตรวจสอบ PMI และเอกสารฉบับเต็มสำหรับการปฏิบัติตามรหัสแรงดัน ติดต่อทีมขายด้านเทคนิคของเราเพื่อตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของท่อ การสนับสนุน RFQ และราคาที่แข่งขันได้สำหรับโครงการและคำสั่งซื้อที่เกิดซ้ำ

อีเมล: market@jnalloy.com

WhatsApp / โทรศัพท์: +86-193-3990-0211

เว็บไซต์: www.jnalloy.com

การสนับสนุนด้านเทคนิคมีให้บริการเป็นภาษาอังกฤษ รัสเซีย สเปน และอารบิก

 

ส่งคำถาม
มาหาเรา
และเริ่ม RFQ ของคุณตอนนี้
ติดต่อเรา