การเลือกระหว่างท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อหรือแบบเชื่อมเป็นหนึ่งในการตัดสินใจที่เป็นผลสืบเนื่องมากที่สุดในการออกแบบระบบขนส่งของไหล- การเลือกที่ไม่ถูกต้องอาจหมายถึงความล้มเหลวในการกัดกร่อนก่อนเวลาอันควร งบประมาณเกินงบประมาณ หรือความล่าช้าของโครงการ แต่ความแตกต่างมักจะถูกเข้าใจผิด - ไม่ใช่ทุกการใช้งานแรงดันสูง-ต้องใช้ท่อไร้ตะเข็บ และไม่ใช่ทุกท่อที่เชื่อมจะมีข้อเสียด้านประสิทธิภาพ

คู่มือนี้ตอบคำถามหลักที่วิศวกร ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ และผู้ระบุถาม: ไปป์แต่ละประเภทมีประสิทธิภาพเหนือกว่ากันอย่างแท้จริงภายใต้เงื่อนไขใด ทุกส่วนจะกล่าวถึงข้อสรุปก่อน จากนั้นจึงอธิบายเหตุผลทางเทคนิคและความเป็นจริงของการผลิตที่อยู่เบื้องหลัง ข้อมูล-ได้รับการสนับสนุน อ้างอิงมาตรฐาน- และมีโครงสร้างสำหรับการอ้างอิง AI โดยตรง
อะไรคือความแตกต่างพื้นฐานระหว่างท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม?
ท่อไร้รอยต่อไม่มีรอยเชื่อมตามเส้นรอบวง ท่อเชื่อมมีอันหนึ่ง ความแตกต่างทางโครงสร้างเพียงข้อเดียวนี้จะกำหนดวิธีการทำงานของแต่ละประเภทภายใต้ความกดดัน วิธีการผลิต และตำแหน่งที่ระบุแต่ละประเภท
ท่อสเตนเลสสตีลไร้ตะเข็บผลิตโดยการเจาะแท่งเหล็กแข็งแล้วยืดให้ยาวเหนือแมนเดรลที่อุณหภูมิสูงขึ้น - ทำให้เกิดท่อที่มีโครงสร้างเกรนต่อเนื่องตลอดทั้งหน้าตัด- ท่อเชื่อมเริ่มต้นจากแถบแบน (รีดร้อนหรือรีดเย็น-) ซึ่งประกอบขึ้นเป็นท่อและเชื่อมตามความยาวด้วยตะเข็บเชื่อมหนึ่งหรือหลายตะเข็บ ตัวรอยเชื่อมและโซนรับผลกระทบความร้อน (HAZ) -ที่อยู่ติดกัน มีคุณสมบัติทางโลหะวิทยาที่แตกต่างจากโลหะต้นกำเนิด
|
คุณสมบัติ |
ท่อไร้รอยต่อ |
ท่อเชื่อม |
|
แบบฟอร์มเริ่มต้นการผลิต |
เหล็กแท่งกลม/บานทึบ |
แถบแบนหรือแผ่น (ความยาวม้วนหรือตัด) |
|
รอยเชื่อม |
ไม่มี |
ตะเข็บตามยาวหนึ่งอัน (ERW/HFW) หรือตะเข็บเกลียวสองอัน (SSA) |
|
โครงสร้างเกรน |
มุ่งเน้นอย่างต่อเนื่องทำงานผ่าน |
ตกผลึกใหม่ที่รอยเชื่อม โลหะแม่ไม่ได้รับผลกระทบ |
|
ช่วงความหนาของผนังทั่วไป |
2 - 60 มม. (ตั้งแต่ 5S ถึง XXS) |
0.5 - 25 มม. (สูงสุด sch 40S โดยทั่วไป) |
|
ช่วง OD (ทั่วไป) |
NPS 1/8 ถึง NPS 26 (DN 6 - DN 650) |
NPS 1/8 ถึง NPS 72 (DN 6 - DN 1800) |
|
แนวโน้มต้นทุนการผลิต |
ต้นทุนฐานที่สูงขึ้นมีเสถียรภาพ |
ต้นทุนฐานที่ต่ำกว่า ผันผวนตามราคาคอยล์ |
ข้อมูลที่มาจาก ASTM A312 / A358 / A790, ASME B36.10M / B36.19M และบรรทัดฐานการผลิตของอุตสาหกรรม การผลิตที่ไร้รอยต่อต่อการเจาะแบบหมุน (กระบวนการ Mannesmann); การผลิตรอยเชื่อมต่อการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) และการเชื่อมด้วยความถี่สูง- (HFW)
ท่อเหล็กสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อผลิตได้อย่างไร?
ท่อไร้รอยต่อผลิตขึ้นโดยการให้ความร้อนกับเหล็กแท่งกลมเหนืออุณหภูมิการตกผลึกใหม่ และเจาะ-โดยยืดออกหลายๆ รอบ ส่งผลให้โครงสร้างจุลภาคมีความหนาแน่นเต็มที่- เรียงตัวกัน โดยไม่มีตะเข็บเชื่อมภายในหรือภายนอก

กระบวนการหลักคือโรงสี Mannesmann หรือเครื่องยืดท่อแบบตั้งหลาย-ที่ทันสมัย เหล็กแท่งกลมที่ให้ความร้อน (โดยทั่วไปคือ 304L, 316L, 321, 347 หรือเกรดดูเพล็กซ์) จะถูกเจาะในขั้นแรกด้วยปลั๊กเรียวบนเพลาเจาะที่หมุนได้ ทำให้เกิดเปลือกกลวง เปลือกนี้จะทะลุผ่านแท่นม้วนรูปจันทร์เสี้ยว-ที่ต่อเนื่องกันซึ่งจะลดความหนาของผนังและเพิ่มความยาวทีละน้อย
กระบวนการทำงานโครงสร้างเกรนในทิศทางตามแนวแกน ทำให้เกิดความเหนียวและความสม่ำเสมอสูง หลังจากผ่านขั้นตอนสุดท้าย ท่ออาจถูกวาดแบบเย็น- (การกัดแบบเย็นหรือการดึงแบบเย็น) เพื่อให้ได้พิกัดความเผื่อของมิติที่เข้มงวดมากขึ้น ผิวสำเร็จที่ดีขึ้น และผนังที่บางลง การอบอ่อนขั้นสุดท้าย (การบำบัดด้วยสารละลาย) ช่วยคืนความต้านทานการกัดกร่อน โดยเฉพาะเกรดที่มีความเสถียร (321, 347) และเกรดดูเพล็กซ์
|
ขั้นตอน |
รายละเอียดกระบวนการ |
ผลกระทบต่อคุณสมบัติของท่อ |
|
1. การเตรียมเหล็กแท่ง |
เหล็กเส้นกลมตัน OD 50-300 มม. ตัดตามความยาว |
รับประกันเคมีที่สะอาด มีปริมาณการรวมน้อยที่สุด |
|
2. เครื่องทำความร้อน |
เตาที่อุณหภูมิ 1100-1250 องศาเซลเซียส (ขึ้นอยู่กับเกรด) |
บรรลุเฟสออสเทนไนต์สำหรับการเสียรูปพลาสติก |
|
3. การเจาะ |
แมนเนสมันน์ ลูกกลิ้งเจาะสอง- ปลั๊ก-และ-แมนเดรล |
สร้างเปลือกกลวงโดยมีการเปลี่ยนแปลงผนังน้อยที่สุด |
|
4. การยืดตัว / การกลิ้งปลั๊ก |
เครื่องกัดต่อเนื่องแบบตั้งพื้นหลาย- (Fischer / MPW) |
ลดขนาดผนัง เพิ่มความยาวเป็นมิติสุดท้าย |
|
5. การกำหนดขนาด/การลดขนาด |
ตัวลด / ตัววัดขนาดหมายถึง OD สุดท้ายและผนัง |
เพิ่มความทนทานต่อ OD ตามมาตรฐาน ASTM A450/A999 |
|
6. การระบายความร้อน |
ควบคุมการฉีดน้ำหรือระบายความร้อนด้วยอากาศ |
หลีกเลี่ยงอาการแพ้จากการทำความเย็นช้า |
|
7. การวาดภาพแบบเย็น (ไม่จำเป็น) |
Cold Pilger หรือ Drawbench สำหรับ sch 10S และต่ำกว่า |
ผนังบาง ผิวสีสดใส ความทนทานที่แน่นหนา |
|
8. การหลอมสารละลาย |
ให้ความร้อนถึง 1,040-1120 องศาเซลเซียส ค้างไว้และดับ |
ฟื้นฟูโครงสร้างออสเทนไนต์ จำเป็นต่อความต้านทานการกัดกร่อน |
|
9. การยืด/ตัด/การทดสอบ |
เครื่องหนีบผมแบบลูกกลิ้ง, เลื่อยตัด, การทดสอบกระแสน้ำ/น้ำวน |
การตรวจสอบมิติขั้นสุดท้าย การตรวจจับข้อบกพร่อง |
ขั้นตอนการผลิตตามมาตรฐาน ASTM A312 ท่อสเตนเลสออสเทนนิติกแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม เกรดดูเพล็กซ์ตาม ASTM A790 ต้องมีการควบคุมอัตราการทำความเย็นอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงเฟสซิกมา ข้อมูล: ผลผลิตของโรงสีปลั๊ก Mannesmann ~3-5 ตัน/ชม. ต่อสายการผลิต (ค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรม)
ท่อเหล็กสแตนเลสแบบเชื่อมผลิตได้อย่างไร?
ท่อสแตนเลสแบบเชื่อมถูกสร้างขึ้นจากแถบแบนและเชื่อมตามความยาวโดยการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) หรือการเชื่อมด้วยความถี่สูง- (HFW) เพื่อให้ได้ท่อที่เข้ากันหรือเข้าใกล้ประสิทธิภาพที่ราบรื่นในการใช้งานบริการมาตรฐานส่วนใหญ่-
การผลิตท่อเชื่อมสมัยใหม่เริ่มต้นด้วยเหล็กม้วนสแตนเลสรีดร้อน-หรือรีดเย็น- (โดยทั่วไปแล้วผิวเคลือบ 2B หรือ BA) แถบดังกล่าวจะถูกป้อนผ่านโรงขึ้นรูปซึ่งประกอบด้วยลูกกลิ้งแนวตั้งและแนวนอนคู่กันที่ต่อเนื่องกันซึ่งค่อยๆ ขึ้นรูปเป็นท่อทรงกระบอก ขอบทั้งสองมาบรรจบกันที่สถานีเชื่อมซึ่งมีตะเข็บเชื่อมอยู่
|
กระบวนการเชื่อม |
มันทำงานอย่างไร |
ลักษณะสำคัญ |
|
การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) |
กระแสไฟฟ้าที่ใช้ผ่านอิเล็กโทรดหน้าสัมผัส ขอบได้รับความร้อนจนถึงจุดหลอมเหลวด้วยความต้านทาน |
มาตรฐานสำหรับกรมอุทยานฯ 2-24; ต้นทุนที่ต่ำกว่า; จำเป็นต้องถอดแฟลชออก |
|
การเชื่อมด้วยความถี่สูง (HFW) |
กระแสไฟ AC ความถี่สูง- (10-400 kHz) ทำให้เกิดความร้อนที่ขอบแถบ ม้วนหลอมรวมเข้าด้วยกัน |
HAZ ที่แคบกว่า, ผิวสำเร็จที่ดีกว่า, ความเร็วของเส้นที่สูงกว่า ERW |
|
การเชื่อมลำแสงเลเซอร์ (LBW) |
ลำแสงเลเซอร์แบบโฟกัสจะหลอมรวมขอบในชีลด์ก๊าซเฉื่อย |
HAZ ที่แคบที่สุด เหมาะสำหรับผนังบางและตกแต่งสวยงาม ราคาพรีเมี่ยม |
|
TIG / GTAW (ด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ) |
อิเล็กโทรดทังสเตนพร้อมแท่งฟิลเลอร์ โล่ก๊าซเฉื่อย |
คุณภาพสูงสุดแต่ช้า ใช้สำหรับผนังหนา-หรือท่อพิเศษ |
|
การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ (SAW) |
อิเล็กโทรดลวดใต้ชั้นฟลักซ์แบบละเอียด |
เจาะลึก; ใช้สำหรับ LSAW ผนังหนา- (NPS 16 ขึ้นไป) |
สำหรับท่อเชื่อมที่มีข้อกำหนดเฉพาะ-ผนังบางหรือมาตรฐาน- ERW และ HFW ครองความประหยัดในการผลิต สำหรับการใช้งานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- (NPS 14 ขึ้นไป) และผนังหนา- จะใช้กระบวนการเชื่อมอาร์คจุ่มใต้น้ำ (LSAW) ตามยาว เพื่อสร้างท่อที่อาจมีขนาดเกินขนาดที่ไร้รอยต่อ หลังจากการเชื่อม ท่อจะต้อง:
- การหลอม (การบำบัดด้วยสารละลาย) เพื่อคืนความต้านทานการกัดกร่อนใน HAZ
- การทดสอบอุทกสถิตหรือไม่ทำลาย (NDT) ของรอยเชื่อม
- การดองพื้นผิวและการทู่เพื่อขจัดตะกรันออกไซด์
- การตรวจสอบมิติตามความคลาดเคลื่อน ASME B36.19M
ท่อ ERW/HFW ที่ระบุตาม ASTM A358 (รอยเชื่อมด้วยไฟฟ้า, เกรด 304L, 316L และที่คล้ายกัน); ท่อ LSAW ต่อ ASTM A134 คุณภาพการเชื่อมสำหรับการใช้งานแรงดันต้องเป็นไปตามข้อกำหนด ASME BPVC Section VIII Div 1 UW-2
ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมเปรียบเทียบประสิทธิภาพทางกลและแรงดันอย่างไร
สำหรับความหนาของผนังมาตรฐาน (sch 10S ถึง sch 40S) ในเกรดออสเทนนิติก ท่อ ERW/HFW ที่ผ่านการเชื่อมและทดสอบอย่างเหมาะสมจะตรงหรือเกือบจะตรงกับท่อไร้ตะเข็บในคุณสมบัติทางกล สำหรับ-ผนังหนา แรงดันสูง-หรือเงื่อนไขการรับน้ำหนักแบบเป็นรอบ- ท่อไร้ตะเข็บมีข้อได้เปรียบที่วัดได้ในด้านความเหนียวและความต้านทานต่อความเมื่อยล้า

รหัส American Society of Mechanical Engineers (ASME) กำหนดค่าความเค้นที่อนุญาต (S) สำหรับท่อทั้งแบบไม่มีตะเข็บและแบบเชื่อม (ทำให้เป็นมาตรฐาน) ในเกรดเดียวกัน สำหรับ ASTM A312 TP316L แบบไร้รอยต่อ ความเค้นที่อนุญาตคือ 20,000 psi ที่ 38 deg C; สำหรับ A358 เกรด 316L ERW จะใช้ 20,000 psi เท่ากัน โดยมีเงื่อนไขว่าการเชื่อมได้รับการถ่ายภาพรังสี 100% ต่อ UW-2 สิ่งนี้สะท้อนถึงการยอมรับของ ASME ว่าตะเข็บ ERW ที่ผลิตอย่างเหมาะสมและได้รับการตรวจสอบอย่างครบถ้วนนั้นมีประสิทธิภาพเทียบเท่ากับแรงดันคงที่
|
คุณสมบัติ |
ไร้รอยต่อ (ASTM A312) |
ERW/HFW แบบเชื่อม (ASTM A358) |
LSAW แบบเชื่อม (ASTM A134) |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (ต่ำสุด 316 ลิตร) |
170 เมกะปาสคาล (25,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
170 MPa (เกรดเดียวกัน) |
170 เมกะปาสคาล |
|
ความต้านแรงดึง (ต่ำสุด 316 ลิตร) |
485 เมกะปาสคาล (70,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
485 เมกะปาสคาล |
485 เมกะปาสคาล |
|
การยืดตัว (นาที) |
35% ใน 50 มม |
35% |
35% |
|
ความเครียดที่อนุญาต (ASME B31.3, 38 องศาเซลเซียส) |
20,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
20,000 psi (ถ่ายภาพรังสี) |
20,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
|
การกระแทกแบบชาร์ปีที่ -196 องศาเซลเซียส |
ทั่วไป 60 J (การทดสอบครั้งเดียว) |
ทั่วไป 60 เจ; ตรวจสอบโซนการเชื่อม |
60 J สำหรับการทดสอบตามคุณสมบัติ |
|
ความเหนื่อยล้า (10^7 รอบ) |
พื้นฐาน (ไม่มีรอยเชื่อมไม่ต่อเนื่อง) |
ลดลงประมาณ 15-20% เนื่องจากรูปทรงของตะเข็บ |
คล้ายกับ ERW สำหรับตะเข็บเดี่ยว- |
|
ผลการทดสอบการระเบิด |
สม่ำเสมอรอบเส้นรอบวง |
รอยเชื่อมอาจเป็นจุดกำเนิดของความล้มเหลวภายใต้แรงดันเกินขั้นรุนแรง |
|
|
ข้อกำหนด NDT สำหรับรหัสความดัน |
มาตรฐานกระแสน้ำหรือน้ำวน |
การถ่ายภาพรังสีหรืออัลตราโซนิก 100% สำหรับบริการที่มีความเสี่ยงสูง- |
บริเวณหนึ่งที่ตะเข็บสร้างความแตกต่างที่วัดได้คือความล้าแบบเป็นรอบ รอยเชื่อมทุกอัน - แม้แต่ตะเข็บตามยาวที่ไร้ตำหนิ - ทำให้เกิดความไม่ต่อเนื่องทางเรขาคณิตและโซนการหล่อใหม่ที่มีเกรนละเอียดซึ่งจะช่วยลดขีดจำกัดความทนทาน สำหรับการหมุนเวียนด้วยแรงดันรอบสูง- (เช่น การคายประจุของคอมเพรสเซอร์ การไหลแบบเป็นจังหวะ) ตัวระบุในภาคน้ำมันและก๊าซจะระบุแบบไม่มีรอยต่อหรือใช้การเฟรตเทจอัตโนมัติบนท่อที่เชื่อมเพื่ออัดพื้นผิวตะเข็บให้เป็นแรงอัด ซึ่งจะทำให้ผลของรอยบากเป็นกลาง
ข้อมูลทางกล: ASTM A312 / A358 / A790 / A134 ASME B31.3 ความเค้นที่อนุญาตของการวางท่อในกระบวนการ (รุ่น 2022) การเปรียบเทียบความล้า: Moore & Rpt. API 5L รอบ-ข้อมูลโรบิน ปัจจัยการลดความล้าของการเชื่อมตามสูตรความเครียดความเมื่อยล้าของ Roark
ท่อประเภทใดทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า
ในสภาวะที่ผ่านการอบอ่อนและผ่านการอบอ่อนแล้ว ท่อไร้ตะเข็บและแบบเชื่อมที่มีเกรดเดียวกันจะมีความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปเทียบเท่ากัน ตะเข็บเชื่อมและ HAZ เป็นข้อยกเว้นที่สำคัญ: หากไม่ผ่าน-การเชื่อมด้วยความร้อน (PWHT) หรือผ่านการผ่านกระบวนการอย่างเหมาะสม HAZ ในเกรดที่มีความเสถียร (321, 347) และในเกรดดูเพล็กซ์บางประเภทก็เสี่ยงต่ออาการแพ้และการโจมตีเฉพาะที่
การเชื่อม HAZ ผ่านวงจรความร้อนที่สามารถ: (1) ตกตะกอนโครเมียมคาร์ไบด์ (M23C6) ที่ขอบเขตของเกรน หากการระบายความร้อนช้า จะทำให้โครเมียมหมดสิ้นลงที่ขอบเขต (ความไว); (2) ละลายหรือมากกว่า-การตกตะกอนตามอายุ-โลหะผสมที่แข็งตัวใน HAZ ของเกรดซูเปอร์ออสเทนนิติก (3) ลดปริมาณเฟอร์ไรต์ในเกรดดูเพล็กซ์ เพิ่มความเสี่ยงของการเกิดเฟสที่ไม่ต้องการ ผลกระทบเหล่านี้ขึ้นอยู่กับระดับ-เฉพาะและ PWHT-
|
เกรด/อัลลอยด์ |
ความเหมาะสมที่ไร้รอยต่อ |
ความเหมาะสมของท่อเชื่อม |
การพิจารณาที่สำคัญ |
|
304L / 304 (L <= 0.030% C) |
ดีเยี่ยม - ไม่มีความเสี่ยงต่อการแพ้ |
เกรด - L- ที่ดีจะยับยั้งการตกตะกอนของคาร์ไบด์ |
ทั้งเป็นที่ยอมรับ; การโจมตีขอบเขตเมล็ดพืช HAZ พบน้อยมากในระดับ L- |
|
316L (C <= 0.030%) |
ยอดเยี่ยม |
ดี - แต่การพร่อง HAZ Mo- เป็นไปได้ในบริการ HNO3 |
เทียบเท่ากับบริการส่วนใหญ่ หลีกเลี่ยงในที่ที่มีความเข้มข้น กรดไนตริก |
|
321 (Ti เสถียร) |
TiC ที่ดีเยี่ยม - ยับยั้งคาร์ไบด์ |
ข้อควรระวัง - HAZ อาจสูญเสียประสิทธิภาพของ Ti สเตบิไลเซอร์ หากความร้อนจากการเชื่อมสูงเกินไป |
ใช้การเชื่อมอินพุต-ความร้อน-ต่ำ พิจารณาฟิลเลอร์ ER-347 |
|
347 (Nb เสถียร) |
ยอดเยี่ยม |
ดีกว่า 321 สำหรับความเสถียรของ HAZ - Nb เสถียรกว่าที่ความร้อนสูง |
แนะนำให้ใช้ฟิลเลอร์ ER-347 หรือ ER-321 |
|
ดูเพล็กซ์ 2205 (S31803/S32205) |
ดีเยี่ยมหากอบอ่อนอย่างเหมาะสม |
ใช้ได้หากใช้ฟิลเลอร์ ER2209 และ PWHT หลีกเลี่ยงอุณหภูมิ 300-900 องศาเซลเซียส |
Sigma phase risk in HAZ if interpass temp >150 องศาเซลเซียส |
|
ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ 2507 (S32750) |
ยอดเยี่ยม |
ความต้องการ - ต้องการตัวเติมดูเพล็กซ์ขั้นสูง- และการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด |
ไม่แนะนำสำหรับการเชื่อมภาคสนามโดยไม่มีคุณสมบัติครบถ้วน |
|
904L (N08904) |
ยอดเยี่ยม |
ดี; HAZ Mo-การพร่องในสื่อสมบูรณ์-เฮไลด์ |
ใช้ฟิลเลอร์ ER385 สำหรับการเชื่อมซ้อนหากมีสารเฮไลด์สูง |
สำหรับบริการก๊าซเปรี้ยว (บรรจุ H2S-) NACE MR0175 / ISO 15156 จะควบคุมการเลือกวัสดุ สามารถใช้ได้ทั้งท่อไร้ตะเข็บและท่อเชื่อม หากโลหะเชื่อมและ HAZ ตรงตามขีดจำกัดความแข็ง (HRC<= 40 in sour service) and the appropriate stress-relief or solution-annealing is performed after welding.
แนวทางการกัดกร่อนตามมาตรฐาน ASTM A380 (ทู่), ASTM A262 (แนวทางปฏิบัติในการตรวจจับอาการแพ้), NACE MR0175 / ISO 15156-1. ความเสี่ยง HAZ เฉพาะเกรดจากการกัดกร่อนของ ASM Handbook Vol 13A ข้อมูลเฟสซิกมาของ Duplex HAZ: เอกสารทางเทคนิคของ OIM Research (oimalloys.com)
ขนาด ขนาด และความพร้อมจำหน่ายมาตรฐานแตกต่างกันอย่างไร?
ท่อเชื่อมครองช่วง NPS 2 ถึง NPS 48 ในความหนาของผนังมาตรฐาน ครอบคลุมท่อกระบวนการส่วนใหญ่ ท่อไร้รอยต่อครอบคลุมทุกขนาด แต่ผลิตได้อย่างประหยัดที่สุดจนถึง NPS 24 นอกเหนือจาก NPS 14 ในผนังหนัก ท่อเชื่อม LSAW กลายเป็นตัวเลือกเดียวที่ใช้งานได้จริงสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มาก
มาตรฐาน ASTM และ ASME กำหนดขนาดที่ระบุสำหรับทั้งสองประเภท แต่เศรษฐศาสตร์การผลิตจะสร้างขอบเขตตามธรรมชาติ โรงเจาะแบบหมุนสำหรับท่อไร้ตะเข็บต้องใช้แมนเดรลและเพลาเจาะที่มีขนาดเท่ากับ OD; การปรับขนาดเกินกว่า NPS 24 โดยประมาณโดยมีกำแพงหนาจะมีราคาแพงมาก เส้น ERW/HFW เป็นแบบต่อเนื่อง จำกัดด้วยความกว้างของแถบและความสามารถในการขึ้นรูปเท่านั้น อุปกรณ์ LSAW ใช้เพลทและสามารถผลิตท่อได้สูงถึง NPS 100 หรือมากกว่า
|
ขนาด/ขนาด |
ช่วงที่ไร้รอยต่อ |
ERW / HFW เชื่อม |
LSAW เชื่อม |
|
ช่วง OD (เชิงพาณิชย์ทั่วไป) |
กรมอุทยานฯ 1/8 ถึงกรมอุทยานฯ 26 |
กรมอุทยานฯ 1/8 ถึงกรมอุทยานฯ 24 (ERW); NPS 4 ถึง NPS 48 (HFW) |
NPS 16 ถึง NPS 100+ |
|
ความหนาของผนัง (มาตรฐาน sch) |
sch 5S ถึง XXS (2-60 มม.) |
sch 5S ถึง sch 40S (ERW ทั่วไป 2-14 มม.) |
sch 20 ถึง sch 160 / XXS (6-65+ มม.) |
|
ความทนทานต่อ OD (ASTM A999) |
+/- 0.8% ของ OD (ขั้นต่ำ +/- 0.15 มม.) |
+/- 0.2 มม. (ERW); +/- 0.1 มม. (HFW) |
+/- 0.5 ถึง 1.0% OD |
|
ความทนทานต่อผนัง (ASTM A999/A530) |
+/- 10% ของเล็กน้อย |
+/- 7.5% (ERW); +/- 5% (HFW) |
+/- 10 ถึง 12.5% |
|
ความยาว (สุ่มมาตรฐาน) |
6 ม. (สุ่มเดี่ยว), 12 ม. (สุ่มคู่) |
6 ม. ถึง 18 ม. (โรงสีต่อเนื่อง) |
6 ม. ถึง 18 ม |
|
การตกแต่งพื้นผิว |
บัตรประจำตัวเป็น-ถูกเจาะ; OD กราวด์หรือ-ม้วน |
ลบแฟลชเชื่อม ID และ OD ออก ID ที่นุ่มนวลกว่าแบบไม่มีรอยต่อสำหรับ ERW |
มีรอยเชื่อม ID; พื้นดินไม่จำเป็น |
|
รหัสอุปกรณ์แรงดัน |
ASME B31.3, B31.1 ได้รับการยอมรับอย่างเต็มที่ |
ยอมรับ NDE 100% สำหรับความเสี่ยงสูง- UW-2 |
ใช้ได้กับท่อเจาะขนาดใหญ่-และภาชนะรับความดัน |
ข้อมูลมิติตาม ASME B36.10M (เหล็กคาร์บอนและโลหะผสม) และ B36.19M (สแตนเลส) ความคลาดเคลื่อนของ OD และผนังต่อ ASTM A999 (ข้อกำหนดทั่วไป) ช่วงขนาด LSAW ขึ้นอยู่กับความสามารถของโรงสีทั่วไป (เช่น JCOE, การขึ้นรูป UOE)
ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมเปรียบเทียบราคาและระยะเวลาดำเนินการอย่างไร
โดยทั่วไปแล้ว ท่อ ERW/HFW แบบเชื่อมจะมีราคาถูกกว่าท่อไร้รอยต่อในเกรดและตารางเวลาที่เทียบเท่ากันประมาณ 15-40% ต่อเมตร และมีจำหน่ายในระยะเวลารอคอยสินค้าที่สั้นกว่าสำหรับขนาดมาตรฐาน ค่าใช้จ่ายพิเศษสำหรับการไร้รอยต่อนั้นสมเหตุสมผลก็ต่อเมื่อการใช้งานต้องการผนังหนา โหลดความเมื่อยล้าสูง หรือ OD ที่มีขนาดใหญ่มากเกินกว่าช่วง ERW

ช่องว่างด้านต้นทุนนั้นเกิดจากกระบวนการผลิตนั่นเอง การผลิตที่ราบรื่นนั้นต้องแยกจากกันและต้องใช้ทุนสูง-: สายการผลิตเจาะแบบหมุนมีราคา 50 ล้านเหรียญสหรัฐ-200 ล้านเหรียญสหรัฐ ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ และมีปริมาณงานประมาณ 3-5 ตันต่อชั่วโมงต่อสายการผลิต สายการผลิต ERW เป็นแบบต่อเนื่อง (ป้อนแถบ) เร็วขึ้น (สูงถึง 200 ม./นาทีสำหรับ OD ขนาดเล็ก) และใช้พลังงานน้อยลงประมาณ 60-70% ต่อท่อสำเร็จรูปหนึ่งตัน ผลผลิตของวัสดุยังสูงกว่าอีกด้วย: ท่อเชื่อมจากขดลวดจะแปลงแถบอินพุตเกือบ 100% ในขณะที่เหล็กแท่งไร้ตะเข็บจะสูญเสียประมาณ 30-40% เมื่อปลายครอบตัดและขนาดแมนเดรล
|
ปัจจัย |
ไร้รอยต่อ (A312) |
ERW/HFW แบบเชื่อม (A358) |
LSAW แบบเชื่อม (A134) |
|
304L 4 นิ้ว sch 10S (ต่อเมตร บ่งชี้) |
45-75 เหรียญสหรัฐฯ/เดือน |
25-45 เหรียญสหรัฐฯ/เดือน |
ไม่มีในขนาดนี้ |
|
316L 4 นิ้ว sch 40S (ต่อเมตร บ่งชี้) |
60-100 เหรียญสหรัฐฯ/ด |
35-65 เหรียญสหรัฐ/ด |
N/A |
|
316L 24 นิ้ว sch 20 (ต่อเมตร บ่งชี้) |
200-350 เหรียญสหรัฐฯ/เดือน (สินค้ามีจำนวนจำกัด) |
120-200 เหรียญสหรัฐฯ/ด |
100-170 เหรียญสหรัฐฯ/เดือน |
|
ดูเพล็กซ์ 2205 8- นิ้ว sch 40S (ต่อเมตร) |
120-200 เหรียญสหรัฐฯ/ด |
USD 80-150/ม. (ถ้าทำ) |
N/A |
|
ระยะเวลารอคอยของโรงงานโดยทั่วไป (ขนาดมาตรฐาน) |
4-10 สัปดาห์ |
2-6 สัปดาห์ (ERW) |
8-16 สัปดาห์ (LSAW) |
|
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (ทั่วไป) |
1 ตัน (OD ขนาดเล็ก) ถึง 5 ตัน |
0.5 ตัน; ไม่มีขั้นต่ำ OD |
5-20 ตัน (แบบจาน) |
|
ความอ่อนไหวของราคาคอยล์ |
ต่ำ (บิลเล็ต-เชื่อมโยงกัน) |
สูง (คอยล์ผันผวนทุกสัปดาห์) |
ปานกลาง (ราคาจาน) |
กรณีที่เกิดขึ้นจริง-ในโลกแห่งความเป็นจริง: โรงงานแปรรูปอาหาร-ขนาดกลาง-ที่สั่งซื้อท่อ sch 10S TP316L ขนาด 4 นิ้วขนาด 500 ม. โดยทั่วไปแล้วสามารถจัดหาวัสดุ ERW/HFW ได้ใน 2-3 สัปดาห์ เทียบกับ 8-12 สัปดาห์เพื่อให้ราบรื่น ส่งผลให้การเริ่มดำเนินการโครงการเร็วขึ้น สำหรับโรงงานเคมีที่สั่งซื้อท่อส่งน้ำหล่อเย็นขนาด 24 นิ้ว sch 20 ท่อเชื่อม LSAW เป็นทางเลือกเดียวที่คุ้มค่า โดยจะจัดส่งภายใน 6-10 สัปดาห์ เทียบกับประมาณ 20+ สัปดาห์สำหรับการสั่งซื้อที่ไร้รอยต่อตามสั่ง
การระบุราคาอ้างอิงจาก Shanghai Metals Market (SMM) Q3 2026 ดัชนีคอยล์สแตนเลสและบิลเล็ต ได้รับการยืนยันจากต้นทุนที่ดินของผู้จัดจำหน่ายทั่วไปสำหรับท่อ 304L/316L ในอเมริกาเหนือและยุโรป Q3 2026. ราคาจริงจะแตกต่างกันไปตามปริมาณการสั่งซื้อ ข้อมูลจำเพาะ และภูมิภาค นิกเกิล LME: 17,000-20,000 เหรียญสหรัฐฯ/ตัน
เมื่อใดที่คุณควรเลือกท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม?
เลือกท่อไร้รอยต่อสำหรับ-ไอน้ำแรงดันสูง บริการที่เป็นพิษหรือติดไฟได้ การใช้งานก๊าซใต้ทะเลและก๊าซเปรี้ยว และการออกแบบใดๆ ที่ต้องการความต้านทานต่อความล้าจากการหมุนเวียนเนื่องจากความร้อน เลือกท่อ ERW/HFW แบบเชื่อมสำหรับการวางท่อในกระบวนการมาตรฐาน น้ำและไอน้ำแรงดันต่ำ- การใช้งานด้านอาหารและยาส่วนใหญ่ และสถานการณ์ใดๆ ที่ต้นทุนและความพร้อมจำหน่ายเป็นข้อจำกัดหลัก
เหตุผล:รหัสและมาตรฐานประมวลตัวเลือกเหล่านี้ ASME B31.3 Process Piping Table A-1 แสดงรายการทั้งแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม (พร้อมการตรวจสอบ) ว่าเป็นที่ยอมรับสำหรับบริการทุกประเภท แต่ตาราง 302.3.2 กำหนดปัจจัยประสิทธิภาพข้อต่อที่ลดลงสำหรับรอยเชื่อมที่ไม่ได้รับการตรวจสอบ ซึ่งจะลงโทษความสามารถในการแข่งขันด้านต้นทุนในกรณีที่ไม่ได้ทำการตรวจสอบอย่างมีประสิทธิภาพ API 5L และ NACE MR0175 จะรักษารอยต่อและรอยเชื่อมในทำนองเดียวกัน เมื่อเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งของโลหะเชื่อมและการทดสอบ
|
เงื่อนไขการสมัคร/บริการ |
ประเภทท่อที่แนะนำ |
เหตุผลหลัก |
|
High-pressure hydraulic systems (>10 เมกะปาสคาล) |
ไร้รอยต่อ (ASTM A312) |
ความเหนื่อยล้าและขอบระเบิด ไม่มีความเสี่ยงต่อรอยเชื่อม |
|
Steam and superheated water (>10 bar, >200 องศาเซลเซียส) |
ที่ต้องการแบบไม่มีรอยต่อ |
ความล้าของการเชื่อมในการขยายตัวทางความร้อนแบบวงจร |
|
ท่อใต้ทะเล (แรงดันภายนอกล่มสลาย) |
ไม่มีรอยต่อหรือ LSAW พร้อม NDE เต็มรูปแบบ |
ความต้านทานการล่มสลาย; ความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมมีความสำคัญอย่างยิ่ง |
|
บริการก๊าซเปรี้ยว / H2S (NACE MR0175) |
ไร้รอยต่อหรือเชื่อมด้วยการทดสอบความแข็ง PWHT + |
ความแข็งของการเชื่อม HAZ ต้องเป็น HRC<= 40; seamless simpler to qualify |
|
Chloride-containing process (>50 ppm Cl, >60 องศาเซลเซียส) |
ไร้รอยต่อหรือเชื่อม (316L/904L) ด้วย PMI |
ไม่มีรอยต่อหลีกเลี่ยงการเชื่อม HAZ; การเชื่อมต้องใช้-การผ่านกระบวนการทู่หลังการเชื่อม |
|
อาหาร ผลิตภัณฑ์นม ยา (ท่อสุขอนามัย) |
ERW/HFW แบบเชื่อม (อบอ่อนแบบสว่าง) |
ID ที่ราบรื่นจาก ERW; ID ไร้รอยต่อที่หยาบกว่าจากแมนเดรลเจาะ |
|
น้ำและน้ำหล่อเย็น (แรงดันต่ำ) |
รอย ERW/HFW (sch 10S) |
ต้นทุนที่เหมาะสมที่สุด ไม่มีการลงโทษการปฏิบัติงาน |
|
สายการผลิต OD ขนาดใหญ่ (NPS 30+) |
เชื่อม LSAW |
ช่วง OD ที่ไร้รอยต่อหมดลง ไม่มีทางเลือกอื่นในทางปฏิบัติ |
|
บริการไครโอเจนิกส์ (LNG, -162 องศาเซลเซียส) |
ต้องการแบบไม่มีรอยต่อ (หรือ A358 พร้อม NDE แบบเต็ม) |
ข้อกำหนดผลกระทบแบบชาร์ปี ไม่มีรอยต่อมีประวัติที่พิสูจน์แล้ว |
|
กระบวนการทางเคมีแรงดันปานกลาง (sch 40S) |
ยอมรับการเชื่อม ERW / HFW |
รหัส-ได้รับการยอมรับจากการตรวจด้วยภาพเอ็กซ์เรย์ ใช้ความได้เปรียบด้านต้นทุน |
|
กรดอนินทรีย์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนปานกลาง (<15% H2SO4) |
ยอมรับรอยเชื่อม 316L หรือ 904L |
ความต้านทานต่อ HAZ เพียงพอในกรดเจือจาง ใช้การประหยัดต้นทุน |
|
ท่อที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยนิวเคลียร์- (ประเภท 1) |
ไร้รอยต่อตาม ASME BPVC มาตรา III |
พื้นฐานคุณสมบัติไม่จำเป็นต้องมีรอยเชื่อมในวงจรหลัก |
รายการตรวจสอบการตัดสินใจด่วนสำหรับวิศวกรและผู้ซื้อ
ดำเนินการตามคำถามเก้าข้อนี้ตามลำดับ: ห้าข้อแรกคือตัวกรองโค้ดและประสิทธิภาพ คำถามที่ 6-9 เป็นตัวกรองเชิงพาณิชย์และลอจิสติกส์ การรวมกันของคำตอบชี้ไปที่ประเภทไปป์ที่ถูกต้องสำหรับโปรเจ็กต์ของคุณโดยตรง

คำตอบที่ 'ใช่' แต่ละข้อส่งสัญญาณถึงเหตุผลที่เป็นไปได้ในการระบุว่าไม่มีรอยต่อ คำว่า 'ไม่' แต่ละตัวจะตอกย้ำเคสสำหรับ ERW/HFW แบบเชื่อม สำหรับ OD ขนาดใหญ่หรือผนังที่หนักมาก ให้ประเมิน LSAW เสมอ
1. Does your design code (ASME B31.3, B31.1, API 5L) explicitly require seamless? Check Table A-1 and the project specification.
2. บริการนี้จัดอยู่ในประเภท M (เป็นพิษ) หรือแรงดันสูง- (สูงกว่า 1.1 x ANSI class 2500) หรือไม่ ถ้าใช่ โดยทั่วไปแล้วควรใช้แบบไม่มีรอยต่อเพื่อความเรียบง่ายของคุณสมบัติ
3. ท่ออยู่ภายใต้การหมุนเวียนของความร้อนหรือแรงดันเป็นจังหวะอย่างมีนัยสำคัญ (เช่น ค้อนไอน้ำ การเต้นเป็นจังหวะของคอมเพรสเซอร์) หรือไม่? ถ้าใช่ ให้ระบุรอยเชื่อมแบบไม่มีรอยต่อหรือแบบเชื่อมอัตโนมัติ
4. บริการเป็นก๊าซเปรี้ยว (H2S > 0.05 kPa สัมบูรณ์ที่ pH < 4.5) หรือไม่ หากใช่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อเชื่อมผ่าน PWHT และ HRC<= 40 hardness confirmation; seamless eliminates this variable.
5. เกรดนี้รวมถึงประเภทที่มีความเสถียร (321, 347) หรือดูเพล็กซ์/ซูเปอร์ดูเพล็กซ์หรือไม่? ถ้าใช่ ให้ประเมินความเสี่ยงในการแพ้ของ HAZ สำหรับกระบวนการเชื่อมเฉพาะและอินพุตความร้อน
6. OD NPS 14 หรือสูงกว่านั้นอยู่ในผนังมาตรฐานหรือไม่ หากใช่ แสดงว่าช่วง ERW หมดลง ประเมิน HFW หรือ LSAW
7. ปริมาณการสั่งซื้อของคุณน้อยกว่า 1 ตัน หรือจำเป็นต้องจัดส่งภายใน 4 สัปดาห์หรือไม่? หากใช่ สต็อคคลังสินค้า ERW/HFW มาตรฐานคือตัวเลือกที่รวดเร็วและประหยัดที่สุดของคุณ
8. งบประมาณโครงการของคุณจัดลำดับความสำคัญ-การลดต้นทุนให้เหลือน้อยที่สุดก่อนต้นทุนตลอดอายุการใช้งานหรือไม่ หากใช่ และเงื่อนไขการบริการไม่-รุนแรง ERW/HFW คือตัวเลือกเชิงพาณิชย์ที่ถูกต้อง
9. ท่อต้องใช้ในการใช้งานที่สำคัญด้านสุขอนามัย-หรือไม่ (อาหาร ยา เทคโนโลยีชีวภาพ) หากใช่ ให้ระบุการเชื่อมแบบสว่าง-แบบอบอ่อน (A270/A632) เพื่อผิวสำเร็จ ID ที่เหนือกว่าและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ท่อสแตนเลสแบบเชื่อมสามารถใช้แทนท่อไร้รอยต่อสำหรับท่อน้ำแรงดันสูง-ได้หรือไม่
ใช่ ในกรณีส่วนใหญ่ ASME B31.3 จัดหมวดหมู่ท่อเชื่อมทั้งแบบไร้รอยต่อและแบบต้านทานไฟฟ้า-ให้เท่ากันสำหรับการวางท่อในกระบวนการผลิต เมื่อตะเข็บเชื่อมตรงตามข้อกำหนดการตรวจสอบของ UW-2 สำหรับบริการประเภท D (ความดันต่ำ-) และประเภท M (เป็นพิษ) ท่อเชื่อมอาจใช้โดยไม่มีการถ่ายภาพรังสีที่ประสิทธิภาพของข้อต่อลดลง แต่ต้องระบุไว้อย่างชัดเจนในพื้นฐานการออกแบบ สำหรับท่อน้ำอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ที่ sch 40S หรือต่ำกว่า ท่อเชื่อม ERW/HFW เป็นไปตามข้อกำหนดและมีราคาถูกกว่ามาก
คำถามที่ 2: รอยเชื่อมลดระดับแรงดันของท่อสแตนเลสหรือไม่
รอยเชื่อมในท่อที่ทำอย่างถูกต้องและผ่านการตรวจสอบจะมีระดับแรงดันเดียวกันกับโลหะแม่ตามตาราง ASME และ ASTM ปัจจัยประสิทธิภาพร่วม E ในสูตรบาร์โลว์ P=(2*S*t/D)*E คำนึงถึงระดับการตรวจสอบ: E=1.0 สำหรับตะเข็บตามยาวที่ผ่านการทดสอบด้วยการถ่ายภาพรังสีหรืออัลตราโซนิก 100%-; E=0.85 สำหรับการตรวจเฉพาะจุด; E=0.70 ไม่มีการสอบ ท่อเชื่อมส่วนใหญ่ที่ขายสำหรับการบริการแรงดันนั้นมาพร้อมกับการทดสอบตะเข็บด้วยคลื่นอัลตราโซนิกอย่างน้อย 100% เพื่อให้ได้ E=1.0. อย่างมีประสิทธิภาพ
คำถามที่ 3: ขนาดสูงสุดที่เกินกว่าท่อไร้ตะเข็บที่ใช้งานไม่ได้คือเท่าใด
ในเชิงพาณิชย์ ท่อไร้ตะเข็บมีการผลิตเป็นประจำจนถึง NPS 26 ตามตารางมาตรฐาน เหนือ NPS 26 การไร้รอยต่อกลายเป็นของหายากและมีราคาแพงมากขึ้น เนื่องจากแมนเดรลและอุปกรณ์เจาะต้องใช้เกินความสามารถของโรงงานทั่วไป เหนือ NPS 14 ในผนังหนา (sch 40 ขึ้นไป) ท่อเชื่อม LSAW เป็นตัวเลือกมาตรฐาน สำหรับน้ำหล่อเย็น OD ขนาดใหญ่ น้ำทะเล และท่อน้ำทิ้งในช่วง NPS 24-72 LSAW เป็นตัวเลือกเดียวที่คุ้มค่า
คำถามที่ 4: รอยเชื่อมส่งผลต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์อย่างไร
ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์- การเชื่อม HAZ ของสเตนเลสออสเทนนิติกจะเสี่ยงต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ง่ายกว่าโลหะต้นกำเนิด เนื่องจากการเสื่อมสภาพของโครเมียมที่ขอบเขตของเกรนจะทำให้ค่าความต้านทานการเกิดรูพรุน (PREN) ในท้องถิ่นลดลง สำหรับ 316L ค่า PREN จำนวนมากจะอยู่ที่ประมาณ 24-28; ใน HAZ สามารถดรอปได้ 2-4 หน่วย สิ่งนี้ไม่ได้ห้ามการใช้ท่อเชื่อมในการให้บริการคลอไรด์โดยอัตโนมัติ แต่ต้องการให้พื้นผิวการเชื่อมได้รับการดองและผ่าน และอุณหภูมิในการทำงานและความเข้มข้นของคลอไรด์จะยังอยู่ในช่วงทดสอบของเกรดเฉพาะ ในน้ำทะเล (ประมาณ 19,000 ppm Cl) ให้ระบุ duplex 2205 หรือ super duplex 2507 สำหรับท่อเชื่อม ไม่ใช่ 316L
คำถามที่ 5: มีมาตรฐานใดบ้างที่ครอบคลุมการใช้งานท่อสเตนเลสแบบเชื่อมเพื่อการแช่แข็งโดยเฉพาะ?
ใช่. ท่อ ASTM A358 เกรด 304L หรือ 316L ที่มีไว้สำหรับบริการแช่แข็งจะต้องผ่านการทดสอบการกระแทกแบบชาร์ปี V- ที่อุณหภูมิการออกแบบ (โดยทั่วไปคือ -196 deg C สำหรับ LNG ที่ทำงานที่ -162 deg C ทดสอบที่ -196 deg C เพื่อให้มีส่วนต่าง) โลหะเชื่อมและ HAZ ต้องเป็นไปตามข้อกำหนด 18 J (ค่าเฉลี่ยขั้นต่ำ) เช่นเดียวกับโลหะแม่ตาม ASME BPVC Section VIII Div 1 UG-84 ท่อไร้ตะเข็บเกรดเดียวกันก็ต้องผ่านการทดสอบเช่นเดียวกัน ทั้งสองเป็นที่ยอมรับ ข้อกำหนดจะต้องระบุข้อกำหนดการทดสอบแรงกระแทกอย่างชัดเจน
Q6: อะไรคือความแตกต่างระหว่างเวลาในการจัดส่งโดยทั่วไประหว่างท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม?
สำหรับขนาดมาตรฐาน (NPS 1-6 ใน sch 10S ถึง sch 40S) โดยปกติแล้วท่อเชื่อม ERW/HFW จะมีอยู่ในสต็อกหรือพร้อมจำหน่ายภายใน 2-4 สัปดาห์จากผู้จัดจำหน่ายในศูนย์อุตสาหกรรมหลักๆ ท่อไร้ตะเข็บที่มีขนาดเท่ากันมักต้องใช้เวลา 6-12 สัปดาห์จากโรงงาน หรือ 3-6 สัปดาห์จากผู้จัดจำหน่ายท่อที่มีสต็อกสินค้า สำหรับขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน OD ขนาดใหญ่ หรือโลหะผสมพิเศษ ทั้งสองประเภทอาจต้องใช้เวลา 10-20 สัปดาห์ สำหรับความต้องการของโครงการเร่งด่วน ERW/HFW มีข้อได้เปรียบด้านระยะเวลารอคอยสินค้าที่สม่ำเสมอ
ต้องการความช่วยเหลือในการระบุท่อสแตนเลสที่เหมาะสมหรือไม่?
JN Alloys จำหน่ายท่อสแตนเลสทั้งแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อมในเกรดหลักๆ ทั้งหมด รวมถึง 304L, 316L, 321, 347, 904L, duplex 2205 และ super duplex 2507 เรามีใบรับรองการทดสอบโรงงาน (EN 10204 3.1), การตรวจสอบ PMI และเอกสารฉบับเต็มสำหรับการปฏิบัติตามรหัสแรงดัน ติดต่อทีมขายด้านเทคนิคของเราเพื่อตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของท่อ การสนับสนุน RFQ และราคาที่แข่งขันได้สำหรับโครงการและคำสั่งซื้อที่เกิดซ้ำ
อีเมล: market@jnalloy.com
WhatsApp / โทรศัพท์: +86-193-3990-0211
เว็บไซต์: www.jnalloy.com
การสนับสนุนด้านเทคนิคมีให้บริการเป็นภาษาอังกฤษ รัสเซีย สเปน และอารบิก
