การโค้งงอของท่อเทียบกับข้องอของท่อ: ตัวเลือกรัศมีการดัดแบบ 3D, 5D และ 10D สำหรับท่อส่งพิก

หากคุณออกแบบ สร้าง หรือใช้งานท่อที่ทำความสะอาดหรือตรวจสอบด้วยพิก หนึ่งในการตัดสินใจในการกำหนดเส้นทางแรกๆ ที่คุณต้องเผชิญก็คือว่าจะใช้ข้องอของท่อมาตรฐานหรือส่วนโค้งของท่อที่มีรัศมียาว และจะต้องระบุรัศมีการโค้งงอใด บทความนี้จะเปรียบเทียบความโค้งของท่อและข้องอของท่อในวิธีการผลิต มาตรฐาน รูปทรง ความหนาของผนัง การไหล และที่สำคัญที่สุดคือความเข้ากันได้ของพิก และอธิบายเมื่อใดที่ควรเลือกรัศมีการโค้งงอ 3D, 5D และ 10D

มีการใช้คำสามคำตลอด พิกเป็นเครื่องมือทรงกระบอกที่ถูกผลักผ่านท่อโดยการไหลของผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าจะเพื่อทำความสะอาด (พิกทำความสะอาด) หรือเพื่อตรวจสอบด้วยเซ็นเซอร์ (พิกอัจฉริยะ หรือการตรวจสอบอินไลน์ เครื่องมือ ILI) D คือเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่ระบุ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ มีหน่วยเป็นมิลลิเมตรหรือนิ้ว) รัศมีเส้นกึ่งกลาง R ของส่วนโค้งหรือข้อศอกคือรัศมีของเส้นโค้งที่วัดตามแนวเส้นกึ่งกลางท่อ "3D" หมายถึง R เท่ากับสามเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ คำศัพท์ทางเรขาคณิตสองคำยังเกิดขึ้นอีก: สิ่งพิเศษคือด้านนอกของเส้นโค้ง (โดยที่ผนังมีแนวโน้มที่จะบางลงในระหว่างการโค้งงอ) และอินทราโดคือด้านในของเส้นโค้ง (ซึ่งผนังมีแนวโน้มที่จะหนาขึ้น); การตกไข่คือระยะที่หน้าตัดของวงกลมบิดเบี้ยวไปทางวงรี

ตารางที่ 1 - ข้อศอกของท่อเทียบกับการโค้งงอของท่อโดยสรุป

ความแตกต่างระหว่างท่อโค้งและข้อศอกท่อคืออะไร?

A ข้อศอกท่อเป็นอุปกรณ์มาตรฐานที่ผลิตจากโรงงานโดยมีรัศมีเส้นกึ่งกลางสั้นคงที่ - 1.5D สำหรับข้อศอกรัศมียาว (LR) และ 1.0D สำหรับข้อศอกรัศมีสั้น (SR) - ขนาดเป็น ASME B16.9 และ ASME B16.28 การโค้งงอของท่อคือความยาวของท่อที่โค้งให้มีรัศมีใหญ่กว่าที่ระบุ ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็น 3D, 5D หรือ 10D ซึ่งประกอบขึ้นเป็นชิ้นเดียวต่อเนื่องกัน โดยทั่วไปโดยการดัดแบบเหนี่ยวนำร้อน และทำตาม ASME B16.49 หรือ ISO 15590-1 สำหรับไปป์ไลน์ใดๆ ที่จะทำการพิก การโค้งงอของท่อเป็นส่วนประกอบที่ถูกต้อง ข้อศอกมาตรฐานไม่ใช่

รัศมีคือความแตกต่างที่กำหนด ข้องอจะมีรัศมีแคบเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อหนึ่งหรือครึ่งเสมอ ยึดตามมาตรฐานข้อต่อและไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ การโค้งงอสามารถเกิดขึ้นได้ที่รัศมีเกือบทุกรัศมีตั้งแต่ประมาณ 2D ขึ้นไป - 3D, 5D, 6D, 8D, 10D และมากกว่านั้น - และรัศมีที่ต้องการจะถูกเขียนลงในข้อกำหนดการซื้อ ดังนั้นจึงเป็นผู้เลือกโดยนักออกแบบ ไม่ได้กำหนดไว้โดยแค็ตตาล็อก

การผลิตก็แตกต่างกันเช่นกัน ข้อศอกถูกกด ปลอมแปลง หรือดึงเป็นอุปกรณ์ประกอบแต่ละส่วน โดยแต่ละส่วนมีปลายเชื่อมชนสองด้าน การโค้งงอเกิดขึ้นจากการโค้งงอท่อที่มีความยาวตรง (ไร้รอยต่อหรือรอยเชื่อม) ด้วยเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ดังนั้นส่วนที่โค้งจะต่อเนื่องกับตัวท่อและไม่มีรอยต่อภายในส่วนโค้งงอ

ผลที่ตามมาของพิกนั้นโดยตรง: เนื่องจากการโค้งงอมีรัศมีที่ใหญ่กว่าและนุ่มนวลกว่า พิกและเครื่องมือตรวจสอบจึงต่อรองได้อย่างน่าเชื่อถือ ในขณะที่ข้อศอกที่แน่นจะจำกัดหรือปิดกั้นเครื่องมือเดียวกัน ส่วนที่ตามมาจะพัฒนารายละเอียดนี้

เหตุใดรัศมีการดัดจึงมีความสำคัญสำหรับท่อส่งพิก

รัศมีการโค้งงอเป็นตัวกำหนดว่าหมูสามารถผ่านไปได้หรือไม่ และจะทำความสะอาดหรือตรวจสอบได้อย่างปลอดภัยเพียงใด คำแนะนำทางอุตสาหกรรมกำหนดขั้นต่ำในทางปฏิบัติที่ 3 มิติสำหรับการดำเนินการพิกส่วนใหญ่ การโค้งงอที่เข้มงวดมากขึ้น (ข้อศอก 1.5D หรือ 1.0D) บังคับให้พิกที่มีร่างกายแข็งและเครื่องมือตรวจสอบโค้งงออย่างรวดเร็ว เพิ่มการสึกหรอของลากและถ้วย เพิ่มความเสี่ยงที่พิกติดหรือเสียหาย และข้อมูลการตรวจสอบเสื่อมคุณภาพ เส้นที่ออกแบบมาสำหรับพิกจึงควรใช้ส่วนโค้ง 3 มิติหรือใหญ่กว่าในทุกทิศทางที่เปลี่ยนแปลง

หมูต่อรองทางโค้งได้อย่างไร สุกรคือร่างกายที่แข็งหรือกึ่งแข็งซึ่งผนึกไว้กับผนังท่อด้วยถ้วยหรือแผ่นกลม ในการโค้งงอ ร่างกายจะต้องเป็นไปตามความโค้ง ยิ่งโค้งงอมากเท่าไร ร่างกายก็จะยิ่งงอมากขึ้นเท่านั้น ซีลก็จะยิ่งบีบอัดด้านหนึ่งและยกอีกด้านหนึ่งขึ้น และยิ่งต้องไหลผ่านแรงขึ้นเท่านั้น ตัวเครื่องล็อคได้ต่ำกว่ารัศมีที่กำหนด หรือมีซีลรั่วผ่านผลิตภัณฑ์และคอกสุกร

ค่าใช้จ่ายของสุกรที่ติดค้างอยู่ในระดับสูง: สายการผลิตจะต้องถูกลดแรงดันและเปิดออก ซึ่งหมายความว่าสูญเสียการผลิตและการดำเนินการกู้คืนที่เป็นอันตราย คุณภาพการตรวจสอบยังประสบปัญหาก่อนหน้านั้นด้วยซ้ำ เซ็นเซอร์ ILI ต้องมีระยะห่างจากผนังอย่างมั่นคง และในการโค้งงอของเครื่องมืออย่างแน่นหนา การเอียงและมุมของเครื่องมือ ทำให้เกิดช่องว่างและการบิดเบี้ยวในข้อมูลฟลักซ์แม่เหล็ก (MFL) หรือข้อมูลอัลตราโซนิก

คำแนะนำในอุตสาหกรรมมีความสอดคล้อง COBALCH แนะนำรัศมีขั้นต่ำ 1.5D สำหรับเส้น 4 นิ้วและเล็กกว่า 3D สำหรับเส้น 6–12 นิ้ว และ 5D สำหรับเส้นที่มีขนาดใหญ่กว่า 12 นิ้ว FEEC ระบุขั้นต่ำ 3D สำหรับพิกยูทิลิตี้ที่ยืดหยุ่น และขั้นต่ำ 5D สำหรับพิกอัจฉริยะที่ยาวและแข็งแกร่งกว่า EPCM แนะนำ 3D ขึ้นไปเพื่อการพิกอัจฉริยะที่ง่ายดาย และผู้ให้บริการ ILI ส่วนใหญ่ออกแบบเครื่องมือสำหรับ 3D หรือสูงกว่า โดยมีเครื่องมือพิเศษบางอย่างที่มีความสามารถ 1.5D

ตาราง 2 - รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำทั่วไปตามประเภทพิก (คำแนะนำในอุตสาหกรรม โปรดยืนยันกับผู้จำหน่ายเครื่องมือเสมอ)

การโค้งงอแบบ 3D, 5D และ 10D หมายถึงอะไร และคุณต้องการแบบใด

ตัวเลขที่อยู่หน้า D คืออัตราส่วนของรัศมีเส้นศูนย์กลางการโค้งงอต่อเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของท่อ: การโค้งงอ 3 มิติมีรัศมีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อสามเส้น การโค้งงอ 5D ห้า และโค้ง 10D สิบ ในทางปฏิบัติ 3D เป็นขั้นต่ำที่มีขนาดกะทัดรัดสำหรับสายการผลิตที่ขนสุกรได้ซึ่งขนสุกรทำความสะอาดและตรวจวัด 5D เป็นค่าเริ่มต้นที่แนะนำสำหรับการพิกอัจฉริยะ (ILI) และ 10D สงวนไว้สำหรับเครื่องมือตรวจสอบที่ยาวมากหรือแข็งเกร็ง แรงดันตกคร่อมต่ำสุด และรูปทรงที่แคบที่สุด โดยต้องแลกกับขนาดฐานที่ใหญ่กว่ามากและความยาวแทนเจนต์ที่ยาวกว่ามาก

สูตรรัศมีนั้นเรียบง่าย: R=k × D โดยที่ k คือ 3, 5 หรือ 10 ตารางที่ 3 แสดงความหมายของค่านี้ในหน่วยมิลลิเมตรสำหรับขนาดเส้นทั่วไปสามขนาด ตัวอย่างเช่น การโค้งงอ 10D บนเส้นขนาด 12 นิ้ว มีรัศมีเส้นกึ่งกลางประมาณ 3.2 เมตร ซึ่งแสดงให้เห็นว่าเหตุใดการกำหนดเส้นทางและทางด้านขวาของทางจึงเป็นตัวเลือก

สิ่งที่แต่ละรัศมีซื้อให้คุณ. 3ส่วนโค้ง D พอดีกับพื้นที่ที่แคบที่สุดและยอมรับพิกในการทำความสะอาดส่วนใหญ่ แต่ผนังบาง การตกไข่ และแรงดันตกคร่อมนั้นสูงที่สุดในสามส่วน และมีเพียงสมาร์ทพิกบางตัวเท่านั้นที่ทำงานได้ดีในแบบ 3 มิติ. 5ส่วนโค้ง D เป็นค่าเริ่มต้นของอุตสาหกรรมสำหรับสายการขนส่งแบบพิก: เครื่องมือ ILI เกือบทั้งหมดทำงานที่ 5D พร้อมคุณภาพข้อมูลที่ดี ในขณะที่รอยเท้ายังคงสามารถจัดการได้. 10ส่วนโค้ง D มีพฤติกรรมเกือบเหมือนท่อตรง - น้อยที่สุด การทำให้ผอมบางและเป็นรูปไข่ การสูญเสียแรงดันและการกัดเซาะน้อยที่สุด และยอมรับได้แม้แต่ตัวเครื่องมือที่มีความแข็งแกร่งที่ยาวที่สุด แต่กลับมีราคาสูงกว่าในด้านวัสดุและพื้นที่

หลักปฏิบัติ: เลือกรัศมีที่ใหญ่ที่สุดตามเส้นทางและงบประมาณ อย่าไปต่ำกว่า 3D บน Pigged Line เว้นแต่ Pig หรือผู้จำหน่าย ILI จะยืนยันว่าเครื่องมือสามารถเจรจาต่อรองได้

ตาราง 3 - ตัวอย่างรัศมีเส้นศูนย์กลางเป็นมิลลิเมตร (R=k × เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกระบุ)

ตาราง 4 - 3การเปรียบเทียบการโค้งงอ D, 5D และ 10D (การจัดอันดับเชิงคุณภาพ ค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับกำหนดการของผนัง วัสดุ และมาตรฐานการผลิต)

คุณสามารถใช้ข้อศอกมาตรฐาน (1D หรือ 1.5D) บนไปป์ไลน์แบบ Piggable ได้หรือไม่

ไม่ - ไม่ใช่เพื่อการหมูแบบจริงจัง ข้องอรัศมีสั้น (1D) ไม่สามารถขยับเขยื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับพิกทำความสะอาดร่างกายแข็งและเครื่องมืออัจฉริยะ และแม้แต่ข้องอรัศมียาว (1.5D) ก็จำกัดพิกทำความสะอาดส่วนใหญ่และเครื่องมือ ILI จำนวนมาก หากเส้นจะถูกกำหนดไว้ ให้ออกแบบตั้งแต่เริ่มต้นด้วยส่วนโค้ง 3D ขึ้นไป การติดตั้งเพิ่มเติมการกำหนดเส้นทางในภายหลังมีราคาแพงและมักเป็นไปไม่ได้หากไม่มีการกำหนดเส้นทางใหม่

ทำไมข้อศอกถึงขวางหมู ในข้อศอก 1D หรือ 1.5D ที่แน่นหนา ผนังด้านในของข้อต่อจะตัดเข้าไปในรูอย่างรวดเร็ว ถ้วยและจานหมูจึงสึกหรออย่างรวดเร็ว พลิกกลับ หรือรั่วไหลผ่านผลิตภัณฑ์ และตัวเครื่องมือที่แข็งจะติดขัด รูปทรงที่ฉับพลันของข้อศอกยังเป็นจุดที่หมูมักหยุดอยู่ในแถวที่เก่ากว่า

มีข้อยกเว้น แต่ไม่ใช่ค่าเริ่มต้น เครื่องมือ ILI แบบยืดหยุ่นหรือแบบข้อต่อเฉพาะบางประเภทสามารถผ่านการโค้งงอ 1.5D และบางรุ่นสามารถโค้งงอได้ 1D แต่มีราคาแพงกว่า ครอบคลุมความสามารถในการตรวจสอบน้อยกว่า และต้องได้รับการยืนยันเป็นกรณีๆ ไปกับผู้จำหน่าย

หากคุณมีข้อศอกในแนวที่มีอยู่แล้ว ให้ตรวจสอบความสามารถในการงอของพิกกับผู้ขาย และใช้พิกที่สั้นกว่าและมีข้อต่อ หากมีการวางแผนการพิกอัจฉริยะสำหรับอนาคต การกำหนดเส้นทางควรถูกสร้างขึ้นให้สามารถพิกได้ตั้งแต่วันแรก

ตาราง 5 - คำแนะนำรัศมีโค้งขั้นต่ำตามขนาดเส้น (คำแนะนำในการออกแบบหมู COBALCH)

การโค้งงอ 3D, 5D และ 10D เปรียบเทียบความหนาของผนัง รูปวงรี และการไหลได้อย่างไร

การโค้งงอที่มีรัศมีกว้างกว่านั้นมีความอ่อนโยนต่อท่อมากกว่าในทางเรขาคณิต โดยจะทำให้ผนังด้านนอกบางลง (ส่วนพิเศษ) น้อยลง คงความโค้งมนมากขึ้น (รูปไข่น้อยลง) และรบกวนการไหลน้อยกว่าข้อศอกมาก ดังนั้นการโค้งงอ 5D และ 10D จึงให้แรงดันตกที่ต่ำกว่า การกัดเซาะน้อยลง และความเข้มข้นของความเครียดน้อยลง สิ่งนี้สำคัญที่สุดในเหล็กกล้าไร้สนิมหรือโลหะผสมนิกเกิลที่มีผนังหนา ความดันสูง และมีการกัดกร่อน ซึ่งการสูญเสียผนังและการตกไข่จะลดระยะขอบของการออกแบบโดยตรง

ความหนาของผนัง เมื่อท่อใดๆ งอ ด้านนอกของเส้นโค้งจะยืดออก (ทำให้บางลง) ในขณะที่ท่อด้านในจะบีบอัด (หนาขึ้น) การดัดโค้งแบบเหนี่ยวนำร้อนด้วยความร้อนที่ควบคุมและความเร็วการกดจะช่วยลดการเปลี่ยนแปลงนี้ และมาตรฐานการผลิต (เช่น ASME B16.49) พร้อมด้วยรหัสการออกแบบจำกัดการผอมบาง: ส่วนพิเศษที่บางแล้วจะต้องเป็นไปตามความหนาของผนังขั้นต่ำของการออกแบบ ยิ่งรัศมีมีขนาดใหญ่เท่าใด การยืดต่อความยาวหน่วยก็จะยิ่งน้อยลง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการโค้งงอ 5D และ 10D จึงทำให้ผนังมีความสม่ำเสมอมากขึ้น

ไข่ การดัดมีแนวโน้มที่จะทำให้หน้าตัดเรียบเป็นรูปวงรี มาตรฐานและรหัสการออกแบบจำกัดความไม่รอบด้าน รัศมีที่ใหญ่กว่าทำให้หน้าตัดเสียรูปน้อยลง ทำให้ซีลหมูสัมผัสกันเต็มที่ และหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดที่สิ่งภายนอก

การไหลและการกัดเซาะ ข้อศอกที่แน่นจะทำให้ทิศทางเปลี่ยนอย่างกะทันหันซึ่งสร้างความปั่นป่วน ความเร็วสูงเฉพาะจุด การสูญเสียแรงดัน และการกัดเซาะที่ผนังด้านนอก - โดยเฉพาะในแนวที่บรรทุกทรายหรือของแข็ง การโค้งงอ 10D มีพฤติกรรมเกือบเหมือนท่อตรง และการโค้งงอ 3D ถือเป็นการประนีประนอมที่ดี ข้องอ 1.5D เป็นตัวเลือกที่แย่ที่สุดสำหรับการไหล ในการให้บริการการกัดกร่อน การทำให้ผอมบางบวกกับความปั่นป่วนหมายถึงการโจมตีเฉพาะที่เร็วขึ้น ดังนั้นการระบุ 5D หรือ 10D ในโลหะผสมสเตนเลสหรือนิกเกิลจะช่วยรักษาค่าเผื่อการกัดกร่อนไว้

วัสดุและมาตรฐานใดบ้างที่ใช้กับส่วนโค้งและข้อศอกสำหรับท่อพิก

จับคู่มาตรฐานกับแบบฟอร์ม: ข้อศอกกับ ASME B16.9 ด้วยวัสดุตาม ASTM A403 (สเตนเลสออสเทนนิติก), A815 (ดูเพล็กซ์) หรือ B366 (โลหะผสมนิกเกิล) โค้งงอเป็น ASME B16.49 หรือ ISO 15590-1 ออกแบบสายการผลิตเป็น ASME B31.4 (ของเหลว) หรือ ASME B31.8 (แก๊ส) - และ ASME B31.3 สำหรับการวางท่อในโรงงาน - และมีคุณสมบัติตามระบบการตรวจสอบอัจฉริยะใดๆ ภายใต้ API Std 1163 สำหรับบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เปรี้ยว หรืออุณหภูมิสูง สเตนเลสดูเพล็กซ์และโลหะผสมนิกเกิล เช่น อัลลอย 400, อัลลอย 625, อัลลอย 825 และอัลลอย C-276 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ เหล็กกล้าคาร์บอนทำไม่ได้

ทำไมต้องโลหะผสมนิกเกิลและสเตนเลสดูเพล็กซ์ วัสดุเหล่านี้ทนทานต่อคลอไรด์ บริการเปรี้ยว (H2S) อุณหภูมิสูง และการกัดเซาะ: โลหะผสม 625 (Inconel) เหมาะกับน้ำทะเลและบริการที่อุณหภูมิสูง, Alloy C-276 (Hastelloy) สภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงที่สุด, Alloy 400 (Monel) การใช้งานทางทะเล และเกรดดูเพล็กซ์ 2205 และ 2507 ผสมผสานความแข็งแรงสูงเข้ากับความต้านทานต่อสารเปรี้ยว

บันทึกการผลิต โลหะผสมนิกเกิลแข็งตัวอย่างรุนแรง ดังนั้นการโค้งงอแบบ 3D–10D ในวัสดุเหล่านี้จึงต้องมีการโค้งงอแบบเหนี่ยวนำด้วยการควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวด และหากจำเป็น จะต้องได้รับการบำบัดความร้อนหลังการโค้งงอ มิฉะนั้น การโค้งงออาจเสี่ยงต่อการแตกร้าวหรือสูญเสียความต้านทานการกัดกร่อน ยืนยันความสามารถของซัพพลายเออร์สำหรับ PWHT (การบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม), PMI (การระบุวัสดุที่เป็นบวก) และการทดสอบความแข็ง

ตารางที่ 6 - มาตรฐานที่สำคัญสำหรับการโค้งงอ ข้อศอก และพิกกิ้ง

คุณจะระบุ Piggable Bend ได้อย่างไร?

ข้อกำหนดการโค้งงอแบบพิกเกจที่สมบูรณ์ระบุรัศมี (มากกว่าหรือเท่ากับ 3D ถ้าจะให้ดีคือ 5D) มุมโค้งงอ ความยาวสัมผัส เกรดวัสดุและกำหนดการผนัง มาตรฐานการผลิต และความคลาดเคลื่อน - และจะยืนยันความเข้ากันได้ของพิกกับพิกจริงหรือผู้จำหน่าย ILI ก่อนที่เส้นทางจะถูกหยุดนิ่ง

แทนเจนต์และระยะห่าง ระบุความยาวลีดเข้าและลีดออกตรง (แทนเจนต์) ที่ปลายทั้งสองของส่วนโค้ง เพื่อให้การเชื่อม การจัดตำแหน่งเครื่องยิงพิก และวงรีปลายคงความสะอาด รักษาท่อตรงไว้อย่างน้อย 3D–5D ระหว่างโค้งต่อเนื่อง - "กฎ 3D–5D" ของอุตสาหกรรม - เพื่อให้หมูไม่ต้องงอสองครั้งติดต่อกันอย่างรวดเร็ว

ข้อกำหนดตัวอย่าง: "การโค้งงอเหนี่ยวนำ 90 องศา, R=5D, NPS 10, Schedule 80, ASTM A312 TP316L ผลิตและทดสอบตาม ASME B16.49, สัมผัส 1 ม. ที่ปลายแต่ละด้าน, รูปวงรีและผนังพิเศษภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนมาตรฐาน, ทดสอบ PMI และความแข็ง, ใบรับรองวัสดุและ MTC ที่ให้มา" ปรับวัสดุ กำหนดการ และเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนให้กับรหัสการออกแบบของรายการ

การควบคุมคุณภาพ: ระบุ PMI, ความแข็ง, NDT (UT/RT) ในกรณีที่จำเป็น และการทดสอบอุทกสถิตตามรหัสการออกแบบ ต้องการการรับรองวัสดุอย่างครบถ้วนเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ

ตาราง 7 - รายการตรวจสอบข้อกำหนดการโค้งแบบพิกได้

คุณควรเลือกรัศมีการดัดใด

ตั้งค่าเริ่มต้นเป็น 5D เว้นแต่ว่าเส้นทางไม่สามารถจ่ายได้อย่างแท้จริง ใช้ 3D ในที่ที่มีพื้นที่จำกัดและมีเพียงการทำความสะอาดหรือวัดหมูเท่านั้นที่จะทำงาน ใช้ 5D สำหรับการพิกอัจฉริยะมาตรฐาน ใช้ 10D สำหรับเครื่องมือที่มีความแข็งเกร็งยาวที่สุด การไหลความเร็วสูง หรือเส้นแรงดันตกต่ำสุด อย่าไปต่ำกว่า 3D บนเส้น pigged โดยไม่มีการยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรจากผู้จำหน่ายเครื่องมือ

ตรรกะต้นทุนนั้นง่าย รัศมีที่ใหญ่ขึ้นจะมีค่าใช้จ่ายมากขึ้นในด้านท่อ วัสดุ และทางขวา แต่โดยทั่วไปแล้วการกู้คืนพิกที่ติดอยู่เพียงครั้งเดียวมักจะมีค่าใช้จ่ายสูงกว่ามาก และเส้น 5D จะส่งคืนข้อมูลการตรวจสอบที่คุณสามารถไว้วางใจได้สำหรับการตัดสินใจด้านความสมบูรณ์ เลือกรัศมีของเครื่องมือที่แย่ที่สุดที่คุณเคยใช้งาน ไม่ใช่เครื่องมือที่ถูกที่สุด

ตาราง 8 - การเลือกรัศมีการโค้งงอ

คำถามที่พบบ่อย

"3D" หมายถึงรัศมีเส้นกึ่งกลางโค้งงอเท่ากับสามเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของท่อ (R=3 × D) ตัวอย่างเช่น บนท่อ NPS 6 (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 168.3 มม.) การโค้งงอ 3 มิติมีรัศมีเส้นกึ่งกลางประมาณ 505 มม.

การโค้งงอ 3 มิติสามารถปรับเปลี่ยนได้หรือไม่

ใช่ สำหรับการทำความสะอาดสุกรส่วนใหญ่และเครื่องมืออัจฉริยะมากมาย - 3D คือค่าขั้นต่ำที่ยอมรับสำหรับการสุกร ไดนามิกของเครื่องมือและคุณภาพของข้อมูลดีขึ้นที่ 5D ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม 5D จึงเป็นค่าเริ่มต้นที่แนะนำสำหรับการพิกอัจฉริยะ

หมูสามารถผ่านศอกรัศมียาว 1.5D ได้หรือไม่?

ก้านโฟมและสุกรตัวสั้นและยืดหยุ่นบางตัวสามารถทำได้ พิกทำความสะอาดร่างกายแข็งและเครื่องมือ ILI ส่วนใหญ่ไม่สามารถผ่านหรือผ่านความเสียหายและช่องว่างของข้อมูล สำหรับเส้นที่จะกำหนดไว้ ให้ใช้การโค้งแบบ 3D ขึ้นไป

สิ่งใดดีกว่าสำหรับ Smart Pigging: โค้ง 3D หรือ 5D

5D. เครื่องมือ ILI ส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบให้มี 3D ขั้นต่ำ แต่ 5D ให้ความเสถียรของเซ็นเซอร์ที่มีเสถียรภาพมากขึ้น คุณภาพของข้อมูลที่ดีขึ้น และการสึกหรอน้อยลง และเป็นค่าเริ่มต้นของอุตสาหกรรมสำหรับสายการขนส่งแบบ Pigged

การโค้งงอของท่อทำให้เกิดแรงดันตกมากกว่าข้อศอกหรือไม่?

ตรงกันข้าม. การโค้งงอที่มีรัศมีขนาดใหญ่อย่างราบรื่น (5D, 10D) ทำให้เกิดแรงดันตกและความปั่นป่วนน้อยกว่าการงอข้อศอกแน่น ส่วนโค้ง 10D มีพฤติกรรมเกือบเหมือนท่อตรง

รัศมีโค้งงอขั้นต่ำของอุตสาหกรรมสำหรับพิกคือเท่าใด

คำแนะนำทั่วไปคือ 3D ขั้นต่ำสำหรับเส้นหมูส่วนใหญ่ (1.5D เฉพาะเส้น 4 นิ้วหรือเล็กกว่า และสำหรับหมูอ่อนเท่านั้น) และขั้นต่ำ 5D สำหรับหมูอัจฉริยะ โปรดยืนยันกับสุกรหรือผู้ขาย ILI เสมอ