วิธีระบุท่อสแตนเลสสำหรับการประกอบและถอดชิ้นส่วนซ้ำ - ความรู้

ระบุท่อเหล็กสแตนเลสเป็นส่วนหนึ่งของระบบการเชื่อมต่อที่ผ่านการรับรอง ไม่ใช่ตามเกรดและขนาดเพียงอย่างเดียว สำหรับการประกอบและการแยกชิ้นส่วนซ้ำ ข้อกำหนดในการซื้อจะต้องเชื่อมโยงสภาพของวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง คุณภาพพื้นผิว ความเข้ากันได้ของการติดตั้ง และขั้นตอนการประกอบกลับที่กำหนดไว้ ผู้ผลิตอุปกรณ์ติดตั้งจะเชื่อมโยงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้กับตัวแปรโต้ตอบเหล่านี้อย่างชัดเจน

How to Specify Stainless Steel Tubing for Repeated Assembly and Disassembly

คู่มือนี้กล่าวถึงการเชื่อมต่อทางกลที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้บนท่อโลหะ ไม่ใช่การคำนวณการออกแบบแรงดันหรือทดแทนรหัสท่อที่เกี่ยวข้อง คำแนะนำสำหรับคุณสมบัติและการจัดซื้อด้านล่างเป็นข้อกำหนดทางวิศวกรรมที่เสนอ ไม่ใช่การกล่าวอ้างการทดสอบผลิตภัณฑ์ดั้งเดิม

ระบุหน้าที่การปฏิบัติงาน การรวมกันของท่อและข้อต่อที่ถูกต้อง และเกณฑ์การยอมรับที่วัดได้ก่อนที่จะเลือกซัพพลายเออร์

การขอใบเสนอราคาที่เป็นประโยชน์จะอธิบายถึงวิธีการใช้ข้อต่อ ไม่ใช่แค่สิ่งที่ทำจากท่อเท่านั้น Swagelok ระบุวัสดุ ความแข็ง ความหนาของผนัง และการตกแต่งพื้นผิวเป็นตัวแปรในการซื้อที่สำคัญ คำแนะนำในการติดตั้งแยกกันกำหนดการประกอบเริ่มต้นและการประกอบใหม่

สภาวะการทำงาน: องค์ประกอบของของเหลว สารปนเปื้อน สารเคมีทำความสะอาด แรงดันการออกแบบ ช่วงอุณหภูมิ หน้าที่ของสุญญากาศ และการสัมผัสภายนอก

หน้าที่ทางกล: จำนวนและความถี่ที่ต้องการในการตัดการเชื่อมต่อ การสั่นสะเทือน วงจรแรงดัน วงจรความร้อน และพื้นที่การติดตั้งที่มีอยู่

คำจำกัดความของผลิตภัณฑ์: การกำหนดโลหะผสม มาตรฐานและรุ่นของผลิตภัณฑ์ เส้นทางการผลิต สภาวะการรักษาความร้อน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ความหนาของผนัง ความคลาดเคลื่อน และผู้ผลิตและซีรีส์อุปกรณ์ที่ได้รับอนุมัติ

แผนการยอมรับ: บันทึกการตรวจสอบ การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ วิธีและขีดจำกัดการทดสอบการรั่วไหล คุณสมบัติของรอบการทำงาน กฎการเปลี่ยน และการอนุมัติทางวิศวกรรมที่รับผิดชอบ

กำหนดวงจรอย่างชัดเจน: การตัดการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยหนึ่งครั้ง ตามด้วยการประกอบกลับหนึ่งครั้ง และการทดสอบการตรวจสอบที่ระบุ รอบแรงดันและรอบการเชื่อมต่อมีหน้าที่ต่างกัน มีคุณสมบัติทั้งสองอย่างเมื่อทั้งสองเกิดขึ้น

ใช้ข้อต่อแบบถอดเปลี่ยนได้ที่ได้รับการอนุมัติจากผู้ผลิตสำหรับการเข้าถึงการบำรุงรักษา ประเมินอินเทอร์เฟซการซีลใบหน้าเฉพาะเมื่อจุดตัดการเชื่อมต่อเป็นศูนย์กลางของการออกแบบระบบ

วิธีการเชื่อมต่อ	ข้อได้เปรียบหลัก	ผลที่ตามมาของข้อกำหนด
ข้อต่อท่อแบบสองปลอกโลหะ	มีเอกสารการประกอบกลับคืนสำหรับตระกูลผลิตภัณฑ์ที่ระบุ	สภาพและขนาดของท่อควบคุม เก็บชุดประกอบปลายท่อที่เตรียมไว้แล้วและปฏิบัติตามขั้นตอนการทำใหม่ทุกประการ
ซีลหน้าปะเก็นโลหะ	ออกแบบอินเทอร์เฟซแบบสร้างและทำลายสำหรับระบบการเชื่อมที่มีความบริสุทธิ์สูง	ระบุต่อม ปะเก็น น็อต ความสะอาด และคำแนะนำในการเปลี่ยนส่วนประกอบเป็นระบบที่สมบูรณ์
การเชื่อมแบบถาวรด้วยการตัดการเชื่อมต่อที่เลือก	วางการเข้าถึงบริการในตำแหน่งที่ตั้งใจไว้	ถือว่ารอยเชื่อมเป็นแบบถาวร แยกคุณสมบัติอินเทอร์เฟซแบบถอดได้และข้อกำหนดในการเข้าถึง

การเปรียบเทียบสองรายการแรกเป็นไปตามคำแนะนำในการติดตั้งท่อของ Swagelok และคำอธิบายผลิตภัณฑ์ VCR ประการที่สามคือกลยุทธ์การจัดวางที่นำเสนอ ข้อต่อแบบถอดเปลี่ยนได้ไม่ได้หมายความว่าส่วนประกอบซีลทุกชิ้นจะมีอายุการใช้งานซ้ำได้ไม่จำกัด รับกฎการเปลี่ยนปะเก็นที่แน่นอนสำหรับผลิตภัณฑ์ซีลใบหน้าที่เลือก

รักษาขอบเขตของผู้ผลิตและตระกูลผลิตภัณฑ์ให้ชัดเจน Swagelok เตือนไม่ให้ผสมส่วนประกอบข้อต่อท่อกับส่วนประกอบของผู้ผลิตรายอื่น ขนาดที่คล้ายกันไม่ได้สร้างรูปทรงการซีลที่เปลี่ยนแทนกันได้

เลือกโลหะผสมสำหรับสภาพแวดล้อมทางเคมี จากนั้นตรวจสอบว่าข้อต่อที่เลือกสามารถปิดผนึกและจับโลหะผสมนั้นในสภาพที่ให้มา

การอัพเกรดวัสดุไม่ใช่การอัพเกรดการเชื่อมต่อโดยอัตโนมัติ Swagelok เผยแพร่ข้อกำหนดเกี่ยวกับท่อที่แตกต่างกันสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก เหล็กกล้าไร้สนิมซูเปอร์ดูเพล็กซ์ และโลหะผสมนิกเกิล กฎความแข็งหรือความดันเดียวไม่สามารถใช้กับทั้งหมดได้

ตัวเลือกวัสดุ	สิ่งที่จะเปรียบเทียบ	กฎการตัดสินใจ
สแตนเลส 304/304L หรือ 316/316L	หน้าที่การกัดกร่อนตามจริงบวกกับข้อกำหนดท่ออบอ่อนที่ได้รับอนุมัติ	เลือกหลังจากตรวจสอบของเหลว การทำความสะอาด อุณหภูมิ และการสัมผัสภายนอกแล้วเท่านั้น
ดูเพล็กซ์ / ซูเปอร์ดูเพล็กซ์สแตนเลส	ประโยชน์จากการกัดกร่อนและความแข็งแรงเทียบกับข้อกำหนดเฉพาะของข้อต่อฟิตติ้ง	ห้ามใช้แทนข้อต่อที่มีคุณสมบัติเฉพาะกับท่อออสเทนนิติกทั่วไปเท่านั้น
โลหะผสมนิกเกิล เช่น 625 หรือ C-276	หน้าที่ทางเคมีเฉพาะ มาตรฐานของท่อ ความแข็ง และคุณสมบัติของข้อต่อ	ต้องมีการผสมผสานเฉพาะโลหะผสมที่ได้รับอนุมัติ แทนที่จะถือว่าเข้ากันได้

ทั้ง 304L และ 316L สามารถทนต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์ในสภาพแวดล้อมที่อบอุ่นซึ่งมีคลอไรด์สูง Outokumpu อธิบายความต้านทานที่ได้รับการปรับปรุงจากเกรดดูเพล็กซ์ที่เหมาะสมและเกรดอัลลอยด์ที่สูงกว่า แต่ตัวเลือกยังคงขึ้นอยู่กับสภาพ "สเตนเลส" ไม่รับประกันการกัดกร่อน

ตัวอย่างเช่น ข้อมูลท่อของ Swagelok แสดงรายการ ASTM B622 สำหรับ C-276 และ ASTM B444 สำหรับอัลลอยด์ 625 ในขณะที่แนวทางสเตนเลสทั่วไประบุ ASTM A269/A213 หรือเทียบเท่า ใช้ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ไม่ใช่การคัดลอกการกำหนดสเตนเลสสตีลไปยังคำสั่งซื้อโลหะผสมนิกเกิล

ท่อไร้รอยต่อไม่สามารถนำมาใช้ซ้ำได้โดยอัตโนมัติอีกต่อไป กำหนดเส้นทางการผลิตพร้อมทั้งสภาพพื้นผิว ขนาด สภาพวัสดุ และการออกแบบแรงกด

Is seamless tubing better than welded tubing for repeated assembly

ASTM A269/A269M ครอบคลุมถึงท่อสเตนเลสออสเทนนิติกทั้งแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม และต้องใช้วัสดุที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและการทดสอบตามที่กำหนด การปฏิบัติตามข้อกำหนดกำหนดพื้นฐานผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่จำนวนรอบการประกอบที่รับประกัน

คำแนะนำในการสั่งซื้อของ Swagelok ยอมรับท่อสเตนเลสแบบไม่มีรอยต่อหรือแบบเชื่อมและดึง ในขณะที่ตารางความดันที่เผยแพร่ไว้จะใช้การลดขนาดที่ระบุกับท่อแบบเชื่อมและดึง อย่าถ่ายโอนค่าความดันของท่อไร้ตะเข็บโดยตรงไปยังผลิตภัณฑ์ที่เชื่อม ใช้รหัสที่เกี่ยวข้องและเอกสารสมมติฐานของผู้ผลิตที่เลือก

สำหรับการจัดซื้อ ให้เปรียบเทียบทางเลือกที่มีคุณสมบัติเหมาะสมกับต้นทุนการติดตั้งทั้งหมด: ราคาท่อ ความพยายามในการตรวจสอบ เวลาในการประกอบ ชิ้นส่วนอะไหล่ และเวลาหยุดทำงาน นี่เป็นกรอบการจัดซื้อ ไม่ใช่การอ้างว่าเส้นทางเดียวมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าเสมอไป

สำหรับข้อต่อเฟอร์รูลสเตนเลสแบบธรรมดา ให้ระบุท่อที่ผ่านการอบอ่อนเต็มที่และขีดจำกัดความแข็งของผู้ผลิตข้อต่อ ไม่ใช่ค่าความแข็งแรงสูงสุดของท่อที่มีอยู่

เฟอรูลเป็นวงแหวนเล็กๆ ที่ยึดจับท่อและช่วยสร้างซีล Swagelok ระบุว่าท่อสำหรับข้อต่อท่อโลหะจะต้องนุ่มกว่าวัสดุข้อต่อ คำแนะนำในการสั่งซื้อสเตนเลสแบบเดิมๆ จะจำกัดความแข็งไว้ที่ 90 HRB หรือ 200 HV HRB และ HV ระบุสเกลทดสอบความแข็งที่แตกต่างกัน

คู่มือการติดตั้งเครื่องมือวัดของ Parker ระบุท่อสแตนเลสสูงสุด 90 HRB และแนะนำ 80 HRB นี่เป็นเกณฑ์เฉพาะของผู้ผลิต ไม่ใช่การกำหนดความแข็งสากลสำหรับการเชื่อมต่อสเตนเลสและโลหะผสมนิกเกิลทั้งหมด

กำหนดให้ซัพพลายเออร์จัดทำเอกสารการรักษาความร้อนที่ระบุและการตรวจสอบความแข็งตามที่ตกลงกัน หากผนังบางทำให้วิธีการทดสอบที่เลือกไม่สามารถให้ผลลัพธ์ที่ถูกต้อง ให้ยอมรับวิธีที่เหมาะสมก่อนซื้อ อย่าเปลี่ยนท่อที่มีความแข็งแรงสูงและงานเย็นอย่างเงียบๆ ให้เป็นคุณสมบัติที่เหมาะสมโดยยึดตามวัสดุอบอ่อน

ระบุซองจดหมายที่มีขนาดสมบูรณ์และปกป้องพื้นผิวการปิดผนึก ขนาดที่ระบุเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ

Swagelok จำกัดความหนาของผนังท่อให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม และเตือนว่าท่อบางวงรีที่ได้รับอนุญาตสามารถป้องกันการเสียบเข้ากับข้อต่อที่มีความแม่นยำได้ การคำนวณตารางแรงดันใช้ OD สูงสุดและความหนาของผนังขั้นต่ำ และไม่รวมค่าเผื่อการกัดกร่อน การกัดเซาะ การเชื่อม และการโค้งงอ

OD และรูปไข่: ระบุขนาดที่อนุญาตและยืนยันความเข้ากันได้กับข้อต่อที่เลือก

ความหนาของผนัง: เป็นไปตามการออกแบบแรงดันและขีดจำกัดผนังขั้นต่ำและสูงสุดของข้อต่อ กำแพงที่มากขึ้นไม่ได้ดีกว่าโดยอัตโนมัตินอกขีดจำกัดเหล่านั้น

โซนซีล: ต้องการอิสระจากรอยขีดข่วนและความเสียหายที่อาจรบกวนการซีล กำหนดเกณฑ์การตรวจสอบและการปฏิเสธ

การเตรียมและการจัดการ: ปลายท่อลบเสี้ยน ป้องกันปลายที่โผล่ออกมา และหลีกเลี่ยงการลากท่อข้ามชั้นวางหรือพื้นผิวขรุขระ

สำหรับบริการแก๊ส Swagelok อธิบายว่ารอยขีดข่วนสามารถก่อให้เกิดเส้นทางรั่วได้ และผนังที่หนักกว่าในช่วงที่ได้รับการอนุมัติจะต้านทานการทำงานของปลอกโลหะได้ดีกว่า ไม่อนุญาตให้ยอมรับท่อที่ชำรุดหรือระบุผนังหนาโดยพลการ

หากจำเป็นต้องมีขีดจำกัดความหยาบของพื้นผิว ให้ระบุว่าพื้นผิวใดที่ถูกควบคุม พารามิเตอร์ความหยาบ และวิธีการวัด พื้นผิวที่มีความบริสุทธิ์สูงภายในและพื้นผิวซีลปลอกโลหะภายนอกเป็นข้อกำหนดที่แตกต่างกัน อย่าถือว่าค่าสุดท้ายค่าเดียวเป็นหลักฐานของทั้งสองค่า

ควบคุมระบบเกลียวของข้อต่อ ความสะอาด การจัดแนว และการหล่อลื่นที่ได้รับอนุมัติ การเปลี่ยนเกรดท่อเพียงอย่างเดียวไม่ได้ป้องกันการครูด

How can you reduce galling and installation damage

การครูดคือความเสียหายที่เกิดจากกาวระหว่างพื้นผิวโลหะที่เลื่อน ซึ่งอาจทำให้เกลียวยึดได้ สถาบันนิกเกิลแนะนำให้ใส่ใจกับการจับคู่วัสดุ การหล่อลื่น น้ำหนักบรรทุก อุณหภูมิ และการจัดการ และกล่าวว่าควรประเมินความเข้ากันได้ของสารหล่อลื่นและความต้องการแรงบิด

ห้ามเติมสารป้องกันการยึดติดทั่วไปโดยไม่ได้รับการอนุมัติ อาจเปลี่ยนพฤติกรรมการประกอบหรือฝ่าฝืนข้อกำหนดด้านความสะอาดของกระบวนการ

การชุบที่ผู้ผลิตใช้ก็มีความสำคัญเช่นกัน: Swagelok เตือนว่าการถอดการชุบเงินออกจากน็อตตัวเมีย VCR โดยการทำความสะอาดหรือการทำทู่อาจทำให้เกิดการครูดของเกลียวและป้องกันการปิดผนึกที่เหมาะสม

จัดให้มีระยะห่างของประแจ ความยาวท่อตรงที่เพียงพอ และส่วนรองรับที่จำกัดการเคลื่อนไหว ข้อมูลท่อของ Swagelok เรียกร้องให้มีความยาวตรงเพียงพอใกล้กับส่วนโค้งและส่วนรองรับที่เหมาะสม อย่าใช้น็อตข้อต่อเพื่อดึงท่อที่ไม่ตรงแนวให้เข้าสู่ตำแหน่ง

ใช้ขั้นตอนการประกอบซ้ำที่แน่นอนสำหรับข้อต่อที่เลือก อย่าทำซ้ำขั้นตอนการแต่งหน้าครั้งแรกในทุกกิจกรรมการบริการ

สำหรับอุปกรณ์ฟิตติ้งทั่วไปขนาด 1 นิ้ว (25 มม.) และเล็กกว่า Swagelok ระบุลำดับต่อไปนี้ คำแนะนำเหล่านี้เป็นคำแนะนำเฉพาะผลิตภัณฑ์และต้องไม่นำไปใช้กับตระกูลการเชื่อมต่ออื่นๆ

ลดแรงดันระบบก่อนถอดชิ้นส่วน ใช้การควบคุมการแยก การระบายน้ำ การชำระล้าง และของเหลวอันตรายของไซต์งานตามความเหมาะสม

ก่อนที่จะคลายข้อต่อ ให้ทำเครื่องหมายท่อที่ด้านหลังของน็อต และทำเครื่องหมายเป็นเส้นพาดผ่านน็อตและตัวแฟลต

ใส่ท่อกลับเข้าที่โดยใช้ปลอกหุ้มที่เตรียมไว้ล่วงหน้าจนกระทั่งปลอกหุ้มด้านหน้าติดกับตัวข้อต่อ

จับลำตัวให้มั่นคงและคืนน็อตไปยังตำแหน่งดึงขึ้นก่อนหน้านี้ซึ่งระบุด้วยเครื่องหมาย แล้วขันให้แน่นเล็กน้อยตามคำแนะนำ

อย่าใช้เกจตรวจสอบช่องว่างของข้อต่อแบบธรรมดากับข้อต่อที่ประกอบกลับคืน อย่าผสมชิ้นส่วนของผู้ผลิต

รวมการตรวจสอบ การควบคุมความสะอาด และการตรวจสอบการรั่วไหลหลังการบำรุงรักษาที่กำหนดไว้ในขั้นตอนการปฏิบัติงาน หยุดเมื่อเกลียวพันกัน พื้นผิวซีลเสียหาย ปลายท่อบิดเบี้ยว หรือการทดสอบที่จำเป็นล้มเหลว ได้รับการอนุมัติการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนทดแทน แทนที่จะกระชับอย่างไม่มีกำหนด

ไม่มีการนับรอบสากลที่สามารถป้องกันได้ขึ้นอยู่กับเกรดสเตนเลสหรือการปฏิบัติตาม ASTM A269 เท่านั้น

Swagelok กล่าวว่าข้อต่อท่อแบบธรรมดาสามารถถอดประกอบและประกอบกลับได้ "หลายครั้ง" แต่คำแนะนำดังกล่าวไม่ได้กำหนดอายุการใช้งานเป็นตัวเลขสำหรับทุกการใช้งาน ASTM A269 เป็นข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ท่อ ไม่ใช่การรับรองวงจรการเชื่อมต่อ

ระบุโปรแกรมคุณสมบัติสำหรับการรวมจริง ต่อไปนี้เป็นกรอบโครงการที่นำเสนอ ไม่ใช่มาตรฐานผ่าน/ไม่ผ่านที่เผยแพร่:

ทดสอบตัวแทนของท่อ ขนาดข้อต่อ ความหนาของผนัง และเงื่อนไขการติดตั้ง รวมการเปลี่ยนแปลงมิติและความแข็งที่สมจริง

กำหนดจำนวนการตัดการเชื่อมต่อที่จำเป็นและส่วนต่างคุณสมบัติตามสมควรทางวิศวกรรม เอกสารว่าชิ้นส่วนใดยังคงใช้งานอยู่และชิ้นส่วนใดถูกเปลี่ยน

สร้างการสัมผัสความร้อน วงจรแรงดัน การทำความสะอาด และการสั่นสะเทือนที่เกี่ยวข้อง อย่าอ้างว่าการปั่นจักรยานบนม้านั่งที่อุณหภูมิห้องแสดงถึงเงื่อนไขการบริการทั้งหมด

บันทึกประสิทธิภาพการรั่วก่อนการปั่นจักรยานและตามช่วงเวลาที่กำหนด สื่อทดสอบตามสถานะ ความดันหรือสุญญากาศ อุณหภูมิ เวลาในการคงตัว วิธีการตรวจจับ และขีดจำกัดการยอมรับเชิงตัวเลข

ตรวจสอบความเสียหายของเกลียว ความเสียหายของการซีล การเคลื่อนที่ของท่อ และพฤติกรรมการประกอบที่ผิดปกติ กำหนดเกณฑ์ความล้มเหลวและนโยบายการเปลี่ยนก่อนการทดสอบ

การทดสอบแรงดันเริ่มต้นที่ประสบผลสำเร็จไม่ได้แสดงถึงอายุการใช้งานของการถอดแยกชิ้นส่วนซ้ำๆ รักษาการกักเก็บแรงดัน ความแน่นของรอยรั่ว และสร้างความทนทานใหม่เป็นคำถามการยอมรับแยกต่างหาก