ท่อโลหะผสมนิกเกิล PO ต้องระบุองค์ประกอบสำคัญ 12 ประการ: เกรด/UNS, ข้อมูลจำเพาะ ASTM, รูปแบบผลิตภัณฑ์, ขนาด, ตารางความหนาของผนัง, ปลาย, การรักษาความร้อน, การทดสอบ, การรับรอง, PMI, สภาพพื้นผิว และปริมาณ
ข้อผิดพลาด #1 คือการระบุเฉพาะชื่อทางการค้า (เช่น "Hastelloy ไปป์") โดยไม่มีหมายเลข UNS - ซึ่งอนุญาตให้ใช้ทดแทนและสร้างความคลุมเครือทางกฎหมาย
ระบุตัวแปรคาร์บอนต่ำ- (เกรด L- หรือสูงสุด 0.02% C) สำหรับโครงสร้างการเชื่อมเสมอเพื่อป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรน
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE MR0175/ISO 15156 จะต้องระบุไว้อย่างชัดเจนใน PO สำหรับบริการเปรี้ยว - ซึ่งไม่เคยบอกเป็นนัยถึงเกรดเพียงอย่างเดียว
PMI (Positive Material Identification) ไม่สามารถ-ต่อรองได้สำหรับการสั่งซื้อท่อโลหะผสมนิกเกิลทั้งหมด - การตรวจสอบด้วยภาพไม่สามารถแยกแยะระหว่างเกรดต่างๆ ได้
ใบรับรองโรงงาน EN 10204 ประเภท 3.1 เป็นเอกสารขั้นต่ำที่ยอมรับได้ ต้องใช้ประเภท 3.2 สำหรับการใช้งานภาชนะรับความดัน
เหตุใดข้อกำหนดเฉพาะที่สมบูรณ์จึงมีความสำคัญ
ทุกปี อุตสาหกรรมโลหะจะสูญเสียเงินหลายล้านดอลลาร์จากการส่งมอบวัสดุที่ไม่ถูกต้อง ไปป์มาถึงที่ไซต์งาน ทีมงานทำการติดตั้ง และหกเดือนต่อมาท่อก็ล้มเหลว - ไม่ใช่เพราะผู้ผลิตทำอะไรผิด แต่เป็นเพราะใบสั่งซื้อไม่ได้ระบุสิ่งที่จำเป็นอย่างชัดเจน
ท่อโลหะผสมนิกเกิลมีราคาแพง ความยาวเดียว 6 นิ้ว Schedule 80ท่อไร้รอยต่อ Hastelloy C276อาจมีราคา 8,000–15,000 ดอลลาร์ หากคุณได้รับวัสดุที่ไม่ถูกต้อง - เกรดผิด การอบชุบด้วยความร้อนผิด ความทนทานต่อผนังผิด - ต้นทุนในการเปลี่ยน ความล่าช้าของโครงการ และความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นนั้นเกินกว่าต้นทุนวัสดุมาก
บทความนี้แสดงรายการตรวจสอบ-ที่ผ่านการทดสอบภาคสนามโดยสมบูรณ์สำหรับการระบุท่อโลหะผสมนิกเกิลในใบสั่งซื้อของคุณ ทุกรายการในรายการตรวจสอบนี้เกิดขึ้นเพราะว่ามีใครบางคน ที่ไหนสักแห่ง เรียนรู้มันมาอย่างยากลำบาก
|
ประเภทข้อผิดพลาด |
ผลกระทบด้านต้นทุนโดยทั่วไป |
สาเหตุที่แท้จริง |
ความถี่ |
|
จัดส่งเกรดผิด (เช่น Incoloy 825 แทน Inconel 625) |
$50,000–$500,000+ (ทดแทน + ล่าช้า) |
PO ระบุชื่อทางการค้าเท่านั้น ไม่มีหมายเลข UNS |
ทั่วไป - 15% ของคำสั่งซื้อที่มีข้อกำหนดคลุมเครือ |
|
การอบชุบด้วยความร้อนไม่ถูกต้อง (อบอ่อนกับสารละลาย-อบอ่อน) |
$10,000–$100,000 (-ให้ความร้อน-รักษาหรือเปลี่ยนใหม่) |
PO ไม่ได้ระบุสภาวะการรักษาความร้อน |
ปานกลาง - 8% ของคำสั่งซื้อ |
|
ไม่มีเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE |
$20,000–$200,000 (ความล่าช้าของโครงการสำหรับ-การรับรองอีกครั้ง) |
PO ถือว่าปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE ไม่ได้ระบุมัน |
ทั่วไป - 20% ของคำสั่งซื้อบริการเปรี้ยว |
|
ความหนาของผนังเกินเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน |
$5,000–$50,000 (-สั่งใหม่หรือดัดแปลงการออกแบบ) |
PO ระบุกำหนดการ แต่ไม่ใช่ระดับความอดทน |
ปานกลาง - 5% ของคำสั่งซื้อ |
|
ไม่มีการดำเนินการ PMI; ติดตั้งวัสดุผิด |
$100,000–$10,000,000+ (ความล้มเหลว + ความรับผิด) |
PO ไม่ต้องการ PMI 100% |
หายากแต่เป็นหายนะ -<1% of orders |
20 เคล็ดลับรายการตรวจสอบคำสั่งซื้อ
รายการตรวจสอบต่อไปนี้ครอบคลุมทุกองค์ประกอบข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับท่อโลหะผสมนิกเกิล รายการที่ทำเครื่องหมายเป็น MANDATORY - หากละเว้นจะทำให้เกิดความเสี่ยงที่ยอมรับไม่ได้ สินค้าที่มีเครื่องหมายเป็นสินค้าแนะนำอย่างยิ่ง - หากละเว้นอาจทำให้เกิดความล่าช้า ข้อโต้แย้ง หรือค่าใช้จ่ายที่ไม่คาดคิด
ข้อมูลจำเพาะบังคับ
1. เกรดและหมายเลข UNS
ระบุทั้งชื่อสามัญและการกำหนด Unified Numbering System (UNS)
ตัวอย่าง: "Hastelloy C276, UNS N06002" หรือ "Inconel 625, UNS N06625"
เหตุผล: ชื่อทางการค้าอาจแตกต่างกันไปตามผู้ผลิต หมายเลข UNS เป็นหมายเลขสากลและไม่คลุมเครือตามกฎหมาย ใบสั่งซื้อที่ระบุว่ามีเพียง "ท่อ Hastelloy" เท่านั้นที่สามารถเติม C22, C276, C4, B2 หรือ B3 - แต่ละรายการซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนที่แตกต่างกันอย่างมาก
2. ข้อกำหนด ASTM/ASME
ระบุหมายเลขข้อกำหนด ASTM ที่แน่นอน รวมถึงการแก้ไขปี
ตัวอย่าง: "ASTM B163-21" (ท่อคอนเดนเซอร์โลหะผสมนิกเกิลไร้รอยต่อ) หรือ "ASTM B165-21" (ท่อไร้รอยต่อ Monel)
เหตุผล: ข้อกำหนด ASTM กำหนดขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมี ข้อกำหนดคุณสมบัติทางกล วิธีการทดสอบ และระดับความคลาดเคลื่อน หากไม่มีการอ้างอิงนี้ ก็จะไม่มีมาตรฐานที่บังคับใช้ได้
3. แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์
ระบุ: "ท่อไร้รอยต่อ" หรือ "ท่อเชื่อม" หรือ "ท่อไร้รอยต่อ" หรือ "ท่อเชื่อม"
เหตุผล: ท่อกับท่อมีระบบการวัดขนาดที่แตกต่างกัน (NPS/กำหนดการเทียบกับ OD × ผนัง) การเชื่อมแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อมมีระดับแรงดัน ข้อกำหนดในการตรวจสอบ และการบังคับใช้รหัสที่แตกต่างกัน ASME B31.3 วางปัจจัยร่วมที่แตกต่างกันบนท่อเชื่อม (Ej=0.85–1.0 ขึ้นอยู่กับระดับการตรวจสอบ)
4. ขนาดท่อที่กำหนด (NPS) และกำหนดการ
ระบุ: NPS + กำหนดการ หรือ OD × ความหนาของผนัง หน่วยเป็น มม.
ตัวอย่าง: "NPS 6, Schedule 80" หรือ "ผนัง 168.3 มม. OD × 7.11 มม."
เหตุผล: NPS และกำหนดการกำหนดขนาดท่อตาม ASME B36.19M หากคุณต้องการความหนาของผนังที่ไม่ใช่-มาตรฐาน ให้ระบุ OD × ผนังอย่างชัดเจน อย่าถือว่า "กำหนดการ 80" หมายถึงสิ่งเดียวกันในทุกมาตรฐาน - อ้างอิง ASME B36.19M เสมอ
5. ระดับความทนทานต่อความหนาของผนัง
ระบุระดับพิกัดความเผื่อ: "พิกัดความเผื่อ ASTM B163" หรือ "พิกัดความเผื่อ ASME B36.19M" หรือแบบกำหนดเอง
เหตุผล: ค่าเผื่อมาตรฐานสำหรับท่อนิกเกิลไร้ตะเข็บคือ +0/-12.5% ของผนังที่ระบุ (ต่อ ASTM B163/B165) หากการออกแบบของคุณต้องการผนังขั้นต่ำหลังจากการขึ้นรูป ให้ระบุ: "ผนังขั้นต่ำหลังจากการขึ้นรูป=X มม." จากนั้นผู้ผลิตจะเลือกกำแพงเริ่มต้นที่หนักกว่า
6. ปริมาณและความยาว
ระบุ: เมตรเชิงเส้นทั้งหมด (หรือฟุต) และจำนวนชิ้น และความยาวต่อชิ้น
ตัวอย่าง: "รวม 200 เมตรเชิงเส้น ใน 20 ชิ้น ชิ้นละ 6.1 เมตร (ความยาวสุ่มเดี่ยว)"
เหตุผล: "ท่อยาว 200 เมตร" อาจหมายถึงท่อขนาด 200 × 1 ม. (ไม่มีประโยชน์สำหรับการวิ่งส่วนใหญ่) หรือคอยล์ขนาด 10 × 20 ม. การระบุทั้งความยาวทั้งหมดและต่อ-ชิ้นจะช่วยลดความคลุมเครือ
7. สิ้นสุดการเตรียมการ
ระบุ: "ปลายธรรมดา (PE)" หรือ "ปลายเอียงสำหรับการเชื่อมต่อ ASME B16.25" หรือ "ปลายเกลียวต่อ ASME B1.20.1"
เหตุผล: การเตรียมส่วนปลายส่งผลต่อวิธีที่ท่อเชื่อมต่อกับระบบ ปลายเอียงสำหรับการเชื่อมชน-ถือเป็นมาตรฐานสำหรับการวางท่อในกระบวนการผลิต ปลายธรรมดาใช้สำหรับการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนหรือแบบกลไก
8. สภาวะการรักษาความร้อน
ระบุ: "สารละลายอบอ่อน" หรือ "อบอ่อน" หรือ "คลายความเครียด-" + อุณหภูมิ + วิธีทำความเย็น
ตัวอย่าง: "สารละลายอบอ่อนที่อุณหภูมิต่ำสุด 1,120 องศา ดับน้ำ ตาม ASTM B163 มาตรา 9"
เหตุผล: การอบชุบด้วยความร้อนจะกำหนดโครงสร้างจุลภาค ซึ่งจะกำหนดความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกล Hastelloy C276 ที่ "อบอ่อน" เท่านั้น (ไม่ใช่สารละลาย-อบอ่อน) อาจมีตะกอนคาร์ไบด์อยู่ที่ขอบเขตของเกรนซึ่งจะลดความต้านทานการกัดกร่อน
9. การทดสอบอุทกสถิตหรือไม่ทำลาย
ระบุ: "การทดสอบอุทกสถิตตาม ASTM B163 ตอนที่ 18" และ/หรือ "การทดสอบอัลตราโซนิกตาม ASTM B163 ตอนที่ 17" และ/หรือ "การทดสอบกระแสไหลวนตาม ASTM B163 ตอนที่ 17"
เหตุผล: ข้อกำหนด ASTM จำเป็นต้องมีการทดสอบ แต่ต้องระบุประเภทของการทดสอบ การทดสอบอุทกสถิตจะตรวจสอบความสมบูรณ์ของแรงดัน UT/ET ตรวจพบข้อบกพร่องใต้พื้นผิว สำหรับบริการที่สำคัญ ให้ระบุ BOTH
10. ใบรับรองการทดสอบโรงงาน
ระบุ: "ต้องมีใบรับรองโรงงาน EN 10204 ประเภท 3.1" (ขั้นต่ำ) หรือ "ประเภท 3.2" (ภาชนะรับความดัน)
เหตุผล: ผู้ผลิตจะออกใบรับรองประเภท 3.1 และยืนยันองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และการบำบัดความร้อน ใบรับรองประเภท 3.2 ได้รับการลงนามโดย-ผู้ตรวจสอบบุคคลที่สาม - ที่กำหนดโดย ASME และ PED สำหรับอุปกรณ์แรงดัน ใบรับรองประเภท 2.2 ไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับบริการที่สำคัญใดๆ
ข้อมูลจำเพาะที่แนะนำอย่างยิ่ง
11. การระบุวัสดุเชิงบวก (PMI)
ระบุ: "ต้องใช้ PMI 100% สำหรับความยาวท่อทั้งหมดโดยใช้เครื่องวิเคราะห์ XRF หรือ OES แบบมือถือ"
เหตุผล: เกรดโลหะผสมนิกเกิลมีลักษณะเหมือนกันกับตาเปล่า Monel 400 และ Inconel 625 มีสีเงินเหมือนกัน PMI เป็นวิธีเดียวที่เชื่อถือได้ในการตรวจสอบว่าได้รับเกรดที่ถูกต้อง หากไม่มี PMI คุณจะไว้วางใจฉลากโรงงาน - และฉลากโรงงาน-จะเกิดการผสมผสานกัน
12. การปฏิบัติตาม NACE MR0175 / ISO 15156 (สำหรับบริการเปรี้ยว)
ระบุ: "วัสดุต้องเป็นไปตาม NACE MR0175/ISO 15156 สำหรับการให้บริการที่มีรสเปรี้ยว ความแข็งต้องไม่เกิน 22 HRC ต้องมีใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด"
เหตุผล: การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE ไม่ได้เกิดขึ้นโดยอัตโนมัติสำหรับโลหะผสมนิกเกิล เกรดต้องอยู่ในรายการ NACE ตาราง A.8 (หรือตารางที่เกี่ยวข้องสำหรับสภาพแวดล้อมของคุณ) และความร้อนจำเพาะต้องเป็นไปตามขีดจำกัดความแข็ง ระบุการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE อย่างชัดเจนใน PO เสมอ
13. ขีดจำกัดปริมาณคาร์บอน (สำหรับการก่อสร้างแบบเชื่อม)
ระบุ: "ปริมาณคาร์บอนต่อใบรับรองโรงงานต้องไม่เกิน 0.03% (0.02% สำหรับนิกเกิล 201)" สำหรับโครงสร้างเชื่อม
Why: High carbon content (>0.05%) ในโลหะผสมนิกเกิลอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรนในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจากการเชื่อม- การระบุขีดจำกัดคาร์บอนต่ำ-จะช่วยป้องกันสิ่งนี้ สำหรับ Hastelloy C276 ข้อกำหนดของ ASTM ได้จำกัด C ไว้ที่ 0.01% - แล้ว แต่จะตรวจสอบในใบรับรองโรงสีเสมอ
14. สภาพพื้นผิว
ระบุ: "ดองและพาสซีฟ" หรือ "อบอ่อนอ่อน" หรือ "ขัดเงาด้วยกลไก" + ความหยาบ Ra
เหตุผล: -พื้นผิวที่ผลิตขึ้นของท่อโลหะผสมนิกเกิลอาจมีออกไซด์ สารหล่อลื่น หรือการปนเปื้อนของเหล็กจากเครื่องมือ การดองจะกำจัดสิ่งเหล่านี้ ทู่จะคืนฟิล์มพาสซีฟโครเมียมออกไซด์ สำหรับการใช้งานที่ถูกสุขอนามัยหรือมีความบริสุทธิ์สูง- ให้ระบุการอบอ่อน-ที่สว่าง + การขัดเงาด้วยไฟฟ้า
15. ความคลาดเคลื่อนของความตรงและรูปไข่
ระบุ: "ความตรงต่อ ASTM B163: 3 มม. ต่อความยาวเมตร" และ "ความรีต่อ ASTM B163: ไม่เกิน 1.5% ของ OD ที่ระบุ"
เหตุผล: รูปไข่ที่มากเกินไปทำให้พอดี-ยากสำหรับการเชื่อมชน- และอาจทำให้ปะเก็นที่นั่งไม่เหมาะสมในการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนได้ สำหรับท่อที่มีผนังบาง- (ตาราง 5S/10S) การตกไข่เป็นเรื่องที่น่ากังวลเป็นพิเศษ
16. ข้อกำหนดขนาดเมล็ดพืช
ระบุ: "ขนาดเกรน ASTM No. 5 หรือละเอียดกว่าตาม ASTM E112" (สำหรับการขึ้นรูปที่รุนแรงหรือการใช้งานที่มีการกัดกร่อนสูง-)
เหตุผล: โครงสร้างเกรนหยาบ (ASTM No. 1-3) อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิว "เปลือกส้ม" ในระหว่างการขึ้นรูป และอาจลดความต้านทานการกัดกร่อนในบางสภาพแวดล้อม เม็ดละเอียด (No. 5-7) ให้ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีขึ้นและความต้านทานการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น
17. การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน
ระบุ: "การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรนตาม ASTM A262 Practice C (การทดสอบ Huey) หรือ ASTM G28 Method A" สำหรับการใช้งานการกัดกร่อนขั้นวิกฤติ
เหตุผล: การทดสอบ Huey (A262 Practice C) และการทดสอบ Streicher (G28 วิธี A) ตรวจจับการตกตะกอนของคาร์ไบด์ที่ทำให้เกิดอาการแพ้ - ที่ขอบเกรนที่อาจก่อให้เกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรนในการใช้งาน นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างแบบเชื่อมและการบริการที่อุณหภูมิสูง-
18. การทำเครื่องหมายและการแท็ก
ระบุ: "ความยาวท่อแต่ละเส้นจะต้องมีเครื่องหมาย: เกรด, หมายเลข UNS, หมายเลขความร้อน, ขนาด, ข้อมูลจำเพาะ ASTM และชื่อผู้ผลิต เครื่องหมายตาม ASTM B163 มาตรา 22"
เหตุผล: หากไม่มีเครื่องหมายที่เหมาะสม ความยาวของท่อจะไม่สามารถติดตามได้ หากพบปัญหาเกี่ยวกับความร้อนจำเพาะ คุณจะต้องระบุว่าความยาวของท่อในสินค้าคงคลังของคุณมาจากความร้อนนั้น
19. บรรจุภัณฑ์และการป้องกัน
ระบุ: "ปลายท่อปิดหรือเสียบ มาพร้อมสายไนลอน (ไม่ใช่เหล็ก) พันด้วยกระดาษกันน้ำ ส่งออกบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะกับการเดินเรือตามมาตรฐานผู้ผลิต"
เหตุผล: พื้นผิวท่อโลหะผสมนิกเกิลอาจมีเหล็กปนเปื้อนจากสายรัดเหล็กหรืออุปกรณ์ขนย้าย การปนเปื้อนของเหล็กทำให้เกิดคราบสนิมบนพื้นผิวโลหะผสมนิกเกิล (แม้ว่าโลหะฐานจะไม่เกิดสนิมก็ตาม) สายรัดไนลอนและฝาปิดปลายป้องกันสิ่งนี้
20. ประเทศแหล่งกำเนิดและแหล่งหลอมเหลว
ระบุ: "ประเทศต้นกำเนิด: [จำเป็น] แหล่งที่มาละลาย: [จำเป็น หากเฉพาะเจาะจง]"
เหตุผล: บางโครงการจำเป็นต้องมีข้อจำกัดแหล่งกำเนิด-ของ-ประเทศที่เฉพาะเจาะจง (ซื้ออเมริกา ข้อกำหนดเนื้อหาในท้องถิ่น หรือการปฏิบัติตามมาตรการคว่ำบาตร) ลูกค้าบางรายต้องการวัสดุจากโรงหลอมเฉพาะที่มีบันทึกคุณภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว แจ้งเรื่องนี้ล่วงหน้า.
ข้อสรุปขั้นสุดท้าย:ท่อโลหะผสมนิกเกิล PO จะต้องมีรายการบังคับอย่างน้อย 10 รายการ และควรมีทั้งหมด 20 รายการสำหรับการใช้งานบริการที่สำคัญ ค่าใช้จ่ายในการเพิ่มข้อกำหนดเหล่านี้ใน PO ของคุณคือศูนย์ ค่าใช้จ่ายในการละเว้นอาจเป็นหายนะ
ข้อมูลอ้างอิงโดยย่อของข้อกำหนด ASTM: ข้อมูลจำเพาะใดครอบคลุมท่อของคุณ
การเลือกข้อกำหนด ASTM ที่ถูกต้องเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการเขียนท่อโลหะผสมนิกเกิล PO ตารางต่อไปนี้จะจับคู่เกรดโลหะผสมนิกเกิลทั่วไปตามข้อกำหนดเฉพาะ:
ตารางที่ 2: การอ้างอิงโดยย่อข้อกำหนด ASTM - ท่อและท่อโลหะผสมนิกเกิล
|
ระดับ |
สหประชาชาติ |
ท่อไร้รอยต่อ ASTM |
ท่อเชื่อม ASTM |
ท่อไร้รอยต่อ ASTM |
ช่วงขนาดทั่วไป |
|
นิกเกิล 200 |
N02200 |
B161 |
B725 |
B163 |
1/8"–24" กรมอุทยานฯ |
|
นิกเกิล 201 |
N02201 |
B161 |
B725 |
B163 |
1/8"–24" กรมอุทยานฯ |
|
โมเนล 400 |
N04400 |
B165 |
B705 |
B163 |
1/8"–24" กรมอุทยานฯ |
|
โมเนล K-500 |
N05500 |
B865 |
- |
- |
1/4"–8" เอ็นพีเอส |
|
อินโคเนล 600 |
N06600 |
B167 |
B517 |
B163 |
1/8"–24" กรมอุทยานฯ |
|
อินโคเนล 601 |
N06601 |
B167 |
B517 |
B163 |
1/8"–24" กรมอุทยานฯ |
|
อินโคเนล 625 |
N06625 |
B444/B829 |
B705 |
B163 |
1/8"–24" กรมอุทยานฯ |
|
อินโคเนล 718 |
N07718 |
B984 |
- |
- |
1/4"–12" เอ็นพีเอส |
|
อินโคเนล 825 |
N08825 |
B423/B829 |
B705 |
B163 |
1/8"–24" กรมอุทยานฯ |
|
อินคอลอยย์ 800 |
N08800 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"–24" กรมอุทยานฯ |
|
อินคอลอยย์ 800H |
N08810 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"–24" กรมอุทยานฯ |
|
อินคอลอย 800HT |
N08811 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"–24" กรมอุทยานฯ |
|
ฮาสเตลลอย C276 |
N06002 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" กรมอุทยานฯ |
|
ฮาสเตลลอย C22 |
N06022 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" กรมอุทยานฯ |
|
ฮาสเตลลอย บี2 |
N10665 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" กรมอุทยานฯ |
|
ฮาสเตลลอย บี3 |
N10675 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" กรมอุทยานฯ |
|
โลหะผสม 20 |
N08020 |
B729 |
B464 |
B468 |
1/8"–24" กรมอุทยานฯ |
|
แม็ก 31 |
N08031 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" กรมอุทยานฯ |
|
904L |
N08904 |
B677 |
B673 |
B674 |
1/2"–24" กรมอุทยานฯ |
|
254 เอสเอ็มโอ |
S31254 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" กรมอุทยานฯ |
ขนาดท่อและกำหนดการ: สิ่งที่ต้องระบุ
NPS กับ DN กับเมตริก
ท่อโลหะผสมนิกเกิลถูกกำหนดขนาดโดยใช้ระบบขนาดท่อที่กำหนด (NPS) ต่อ ASME B36.19M หรือเทียบเท่ากับเมตริก DN ตารางต่อไปนี้แสดงช่วงขนาดมาตรฐานพร้อมกำหนดการทั่วไป:
ตารางที่ 3: ขนาดท่อโลหะผสมนิกเกิล - NPS, OD และความหนาของผนังตามกำหนดการ (ASME B36.19M)
|
กรมอุทยานฯ |
ดีเอ็น |
OD (มม.) |
OD (นิ้ว) |
ตาราง 5S ผนัง (มม.) |
ตาราง 10S ผนัง (มม.) |
ตาราง 40S ผนัง (มม.) |
ตาราง 80S ผนัง (มม.) |
ตาราง 160 ผนัง (มม.) |
|
1/2 |
15 |
21.3 |
0.840 |
1.73 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
- |
|
1 |
25 |
33.4 |
1.315 |
1.73 |
2.41 |
3.38 |
4.55 |
- |
|
2 |
50 |
60.3 |
2.375 |
1.73 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
8.74 |
|
3 |
80 |
88.9 |
3.500 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
11.13 |
|
4 |
100 |
114.3 |
4.500 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
13.49 |
|
6 |
150 |
168.3 |
6.625 |
2.77 |
3.40 |
7.11 |
10.97 |
18.26 |
|
8 |
200 |
219.1 |
8.625 |
2.77 |
3.76 |
8.18 |
12.70 |
23.01 |
|
10 |
250 |
273.1 |
10.750 |
3.40 |
4.19 |
9.27 |
15.09 |
28.58 |
|
12 |
300 |
323.9 |
12.750 |
3.96 |
4.57 |
10.31 |
17.48 |
33.32 |
|
14 |
350 |
355.6 |
14.000 |
3.96 |
4.78 |
11.13 |
19.05 |
- |
|
16 |
400 |
406.4 |
16.000 |
4.19 |
4.78 |
12.70 |
21.44 |
- |
|
18 |
450 |
457.2 |
18.000 |
4.57 |
4.78 |
14.27 |
23.83 |
- |
|
20 |
500 |
508.0 |
20.000 |
4.78 |
5.54 |
15.09 |
26.19 |
- |
|
24 |
600 |
609.6 |
24.000 |
5.54 |
6.35 |
17.48 |
30.96 |
- |
การรักษาความร้อน: ข้อกำหนดที่ซ่อนอยู่ซึ่งกำหนดประสิทธิภาพ
การอบชุบด้วยความร้อนถือเป็นสินค้าภายใต้-ที่ระบุไว้มากที่สุดในใบสั่งซื้อท่อโลหะผสมนิกเกิล ท่อสองท่อที่มีคุณสมบัติทางเคมีเหมือนกันแต่ได้รับการบำบัดความร้อนต่างกันสามารถมีความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลที่แตกต่างกันอย่างมาก
ตารางที่ 4: ข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อนตามเกรดโลหะผสมนิกเกิล
|
ระดับ |
การรักษาความร้อนที่จำเป็น |
ช่วงอุณหภูมิ |
ถือเวลา |
วิธีการทำความเย็น |
จะเกิดอะไรขึ้นหากละเว้น |
|
นิกเกิล 200/201 |
อบอ่อน |
700–900 องศา |
ตัวแปร |
แอร์เย็น |
ความเครียดตกค้าง ความเหนียวลดลง ไม่สำคัญสำหรับบริการส่วนใหญ่ |
|
โมเนล 400 |
อบอ่อน |
700–900 องศา |
ตัวแปร |
แอร์เย็น |
คล้ายกับนิกเกิล 200 - แรงกระแทกปานกลาง |
|
อินโคเนล 600 |
อบอ่อน |
870–980 องศา |
ตัวแปร |
แอร์เย็น |
ผลกระทบปานกลางต่อความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้น |
|
อินโคเนล 625 |
สารละลายอบอ่อน |
1,093–1,204 องศา |
ตาม ASTM B444 |
ดับน้ำ |
การตกตะกอนของคาร์ไบด์ระดับวิกฤต - ช่วยลดความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมาก |
|
อินคอลอยย์ 825 |
อบอ่อน |
1,700–1,800 องศาฟาเรนไฮต์ (927–982 องศา) |
ตาม ASTM B423 |
แอร์เย็น |
ลดความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรน |
|
อินคอลอยย์ 800H |
สารละลายอบอ่อน |
1,125–1,175 องศา |
ตาม ASTM B407 |
ดับน้ำ |
คาร์ไบด์วิกฤต - ลดความแข็งแรงของการคืบ (จุดรวมของ 800H) |
|
อินคอลอย 800HT |
สารละลายอบอ่อน |
1,125–1,175 องศา |
ตาม ASTM B407 |
ดับน้ำ |
วิกฤต - เหมือนกับ 800H แต่แย่กว่านั้น (การตกตะกอนของ Ti ได้รับผลกระทบ) |
|
ฮาสเตลลอย C276 |
สารละลายอบอ่อน |
1,101–1,121 องศา |
ตาม ASTM B622 |
ดับน้ำ |
คาร์ไบด์ - ระดับวิกฤติและเฟส mu- ที่ขอบเขตเกรนทำลายความต้านทานการกัดกร่อน |
|
ฮาสเตลลอย C22 |
สารละลายอบอ่อน |
นาที. 1,120 องศา |
ตาม ASTM B622 |
ดับน้ำ |
กลไกวิกฤต - เช่นเดียวกับ C276 |
|
ฮาสเตลลอย B2/B3 |
สารละลายอบอ่อน |
1,060–1,120 องศา |
ตาม ASTM B622 |
ดับน้ำ |
คาร์ไบด์ระดับวิกฤต - ใน B2/B3 ทำให้เกิดการกัดกร่อนของ HAZ อย่างรุนแรง |
|
โลหะผสม 20 |
สารละลายอบอ่อน |
925–1,010 องศา |
ตาม ASTM B729 |
ดับน้ำ |
สำคัญสำหรับการต้านทาน IGC |
|
อินโคเนล 718 |
วิธีแก้+อายุ |
980 องศา + 720 องศา /620 องศา |
ต่อ AMS 5662 |
แอร์เย็น |
วิกฤต - เกรด PH; การรักษาความร้อนผิด=ความแรงผิด |
การทดสอบและตรวจสอบ: สิ่งที่ต้องมีใน PO ของคุณ
ตารางที่ 5: วิธีทดสอบและตรวจสอบท่อโลหะผสมนิกเกิล
|
ทดสอบ |
วิธี ASTM |
สิ่งที่ตรวจพบ |
เมื่อใดที่ต้องระบุ |
ผลกระทบด้านต้นทุน |
|
การทดสอบอุทกสถิต |
มาตรฐาน ASTM B163 §18 / B165 §18 |
ผ่าน-รอยรั่วที่ผนัง; ความสมบูรณ์ของความดัน |
เสมอ (บังคับต่อ ASTM) |
รวมในราคาพื้นฐานแล้ว |
|
อัลตราโซนิค (UT) |
มาตรฐาน ASTM B163 §17 / E213 |
ข้อบกพร่องตามยาวใต้ผิวดิน รอยตำหนิ รอบ |
บริการที่สำคัญ; ภาชนะรับความดัน บริการเปรี้ยว |
ความยาว +$2–5/ม |
|
กระแสน้ำวน (ET) |
มาตรฐาน ASTM B163 §17 / E309 |
ข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใกล้-พื้นผิวในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก- |
ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อคอนเดนเซอร์ |
ความยาว +$1–3/ม |
|
ภาพรังสี (RT) |
ASME มาตรา V ข้อ 2 |
ข้อบกพร่องภายในรอยเชื่อม |
ท่อเชื่อม รอยเชื่อมเจาะเต็ม- |
+$15–30/เชื่อม |
|
ดัชนี PMI (XRF/OES) |
มาตรฐาน ASTM E1621 / E1475 |
การตรวจสอบเกรด - ยืนยันเคมีของโลหะผสมที่ถูกต้อง |
เสมอ (ไม่สามารถ-ต่อรองได้) |
ความยาว +$0.5–2/ม |
|
การกัดกร่อนตามขอบเกรน (IGC) |
มาตรฐาน ASTM A262 C/G28 วิธี A |
การทำให้เกิดอาการแพ้ - การตกตะกอนของคาร์ไบด์ที่ขอบเขตเกรน |
บริการการกัดกร่อนที่สำคัญ หลัง-การตรวจสอบการเชื่อม |
+$500–1,500/ความร้อน |
|
การทดสอบทางกล |
ASTM E8 (แรงดึง); E18 (ความแข็ง) |
อัตราผลตอบแทน, UTS, การยืดตัว, ความแข็ง |
เสมอ (ตามข้อกำหนด ASTM - บนใบรับรองโรงงาน) |
รวมในราคาพื้นฐานแล้ว |
|
หมายเลขเฟอร์ไรต์ (ดูเพล็กซ์) |
มาตรฐาน ASTM A800 |
ความสมดุลของออสเทนไนต์/เฟอร์ไรต์ในการเชื่อมดูเพล็กซ์ |
ท่อดูเพล็กซ์และซุปเปอร์ดูเพล็กซ์ |
+$200–500/ความร้อน |
|
ขนาดเกรน |
มาตรฐาน ASTM E112 |
หมายเลขขนาดเกรน (หยาบและละเอียด) |
การขึ้นรูปที่รุนแรง การใช้งานที่มีการกัดกร่อนสูง- |
+$200–500/ความร้อน |
|
การตรวจสอบพื้นผิว (ด้วยภาพ) |
มาตรฐาน ASTM A801 |
ตำหนิพื้นผิว รอบ ตะเข็บ |
เสมอ (บังคับต่อ ASTM) |
รวมในราคาพื้นฐานแล้ว |
การรับรองและเอกสารประกอบ
ตารางที่ 6: ข้อกำหนดการรับรองและเอกสารประกอบ
|
เอกสาร |
มาตรฐาน |
ใครเป็นคนออกประเด็น |
เมื่อจำเป็น |
สิ่งที่ยืนยัน |
|
ใบรับรองการทดสอบโรงงานประเภท 2.2 |
อีเอ็น 10204 |
ผู้ผลิต (ไม่ใช่-การตรวจสอบเฉพาะเจาะจง) |
แอปพลิเคชันที่ไม่สำคัญ-เท่านั้น |
องค์ประกอบทางเคมี + คุณสมบัติทางกล (ทั่วไป ไม่ใช่ความร้อน-เฉพาะเจาะจง) |
|
ใบรับรองการทดสอบโรงงานประเภท 3.1 |
อีเอ็น 10204 |
ผู้ผลิต (การตรวจสอบเฉพาะ) |
ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อโลหะผสมนิกเกิลทั้งหมด |
เคมีเฉพาะทางความร้อน- สมบัติทางกล การบำบัดความร้อน ผลการทดสอบ |
|
ใบรับรองการทดสอบโรงงานประเภท 3.2 |
อีเอ็น 10204 |
ผู้ผลิต + ผู้ตรวจสอบบุคคลที่สาม- |
ภาชนะรับความดัน รหัส ASME; พีอีดี; บริการที่สำคัญ |
เช่นเดียวกับพยานบุคคลที่สามของการทดสอบ 3.1 + |
|
ใบรับรองการปฏิบัติตาม NACE MR0175 |
NACE/ISO 15156 |
ผู้ผลิต |
บริการเปรี้ยว (H₂S) |
ความแข็ง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 22 HRC; เกรดที่ระบุไว้ในตาราง NACE ที่เกี่ยวข้อง |
|
ใบรับรองความสอดคล้อง (CoC) |
ตามข้อกำหนด PO |
ผู้ผลิต |
แนะนำเสมอ |
ยืนยันว่าวัสดุตรงตามข้อกำหนด PO ทั้งหมด |
|
รายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) |
ตามมาตรฐาน ASTM |
ผู้ผลิต |
เสมอ (แนบมากับ 3.1/3.2) |
เคมีโดยละเอียด เครื่องกล การบำบัดความร้อน การทดสอบตามข้อกำหนด ASTM |
|
รายงานการระบุวัสดุที่เป็นบวก |
ตามข้อกำหนด PO |
ห้องปฏิบัติการทดสอบหรือผู้ผลิต |
เสมอ (ตามข้อกำหนด PO) |
การยืนยันเกรดผ่าน XRF/OES ในแต่ละความยาว |
|
รายงานข้อมูลรหัส ASME |
ASME มาตรา VIII |
ผู้ตรวจสอบที่ได้รับอนุญาต (AI) |
เรือรหัส ASME เท่านั้น |
เอกสารการปฏิบัติตามรหัสฉบับสมบูรณ์ |
|
3.1/3.2 พร้อมการวิเคราะห์ความร้อนจริง |
TH 10204 + ASTM |
ผู้ผลิต |
เสมอ |
เคมีจริง (ไม่ปกติ) สำหรับความร้อนจำเพาะ |
การอ้างอิงการเลือกเกรดด่วน
|
สภาพแวดล้อมการบริการ |
เกรดที่แนะนำ |
สหประชาชาติ |
ตัวสร้างความแตกต่างที่สำคัญ |
เพรน |
ต้นทุนสัมพัทธ์เทียบกับ. 316ลิตร |
|
Caustic NaOH/KOH (ความเข้มข้นทั้งหมด, T<315°C) |
นิกเกิล 201 |
N02201 |
มาตรฐานสารกัดกร่อน ภูมิคุ้มกันทางกราไฟท์- |
0 |
1.5–2.0x |
|
Caustic NaOH/KOH (T >315 องศา) |
นิกเกิล 201 |
N02201 |
Only 201 survives >กัดกร่อน 315 องศา |
0 |
1.5–2.0x |
|
กรดไฮโดรฟลูออริก (HF) |
โมเนล 400 |
N04400 |
ดีที่สุดสำหรับ HF; 400 เป็นมาตรฐาน |
0 |
1.8–2.2x |
|
อุณหภูมิสูง- (600–1100 องศา ) |
อินโคเนล 600/601 |
N06600 / N06601 |
ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน + คาร์บูไรเซชัน |
~18 |
2.5–3.5x |
|
อุณหภูมิสูง- (750–1100 องศา คืบ) |
อินคอลอยย์ 800H/HT |
N08810 / N08811 |
ความแรงของการคืบ + ออกซิเดชัน; HT มี Ti พิเศษ |
~22 |
2.5–3.0x |
|
น้ำทะเล (โดยรอบ) |
อินโคเนล 625 |
N06625 |
9% โม; พรีน 54; ดีที่สุดสำหรับน้ำทะเล |
~54 |
5.5–6.5x |
|
ก๊าซเปรี้ยว (H₂S + CO₂ + Cl⁻, ปานกลาง) |
อินคอลอยย์ 825 |
N08825 |
NACE ได้รับการอนุมัติ; ต้นทุน-บริการเปรี้ยวที่มีประสิทธิภาพ |
~31 |
3.5–4.0x |
|
ก๊าซเปรี้ยว (Cl⁻ สูง, ธาตุกำมะถัน) |
ฮาสเตลลอย C276 |
N06002 |
16% โม; พรีน 66; ต่อต้านทุกสิ่ง |
~66 |
5.5–7.0x |
|
คลอไรด์ SCC (ความเข้มข้นทั้งหมด) |
ฮาสเตลลอย C276 |
N06002 |
ภูมิคุ้มกันต่อ Cl⁻ SCC ที่อุณหภูมิใช้งานจริงทั้งหมด |
~66 |
5.5–7.0x |
|
รีดิวซ์กรด (HCl, H₂SO₄) |
ฮาสเตลลอย B2/B3 |
N10665 / N10675 |
เหมาะสำหรับกรดรีดิวซ์บริสุทธิ์ ไม่มีสารออกซิไดเซอร์ |
~28 |
5.0–6.0x |
|
กรดซัลฟูริก (ปานกลาง) |
โลหะผสม 20 |
N08020 |
ต้นทุนมากที่สุด-มีประสิทธิภาพสำหรับ H₂SO₄ |
~29 |
3.0–3.5x |
|
กรดซัลฟูริก + Cl⁻ (รุนแรง) |
แม็ก 31 |
N08031 |
ซุปเปอร์-ออสเตนิติก; PREN 54 สำหรับกรดผสม/Cl⁻ |
~54 |
4.5–5.5x |
|
ยา / มีความบริสุทธิ์สูง- |
316L หรืออัลลอยด์ 20 |
S31603 / N08020 |
เป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA-; พื้นผิวขัดด้วยไฟฟ้า |
24/29 |
1.3x / 3.0x |
|
การบินและอวกาศ (ความแข็งแรงสูง) |
อินโคเนล 718 |
N07718 |
เกรดพีเอช; UTS ถึง 1,400 MPa; มาตรฐานการบินและอวกาศ |
~18 |
6.0–8.0x |
|
การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสีย (FGD) |
ฮาสเตลลอย C276 หรือ C22 |
N06002 / N06022 |
C22 ดีกว่าสำหรับ FGD แบบเปียก C276 สำหรับสภาพแวดล้อมแบบผสม |
66 / 65 |
5.5–7.0x |
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่าง "ท่อ" และ "ท่อ" ในข้อมูลจำเพาะของโลหะผสมนิกเกิล
ตอบ: ท่อกำหนดขนาดโดย NPS และกำหนดการ (เช่น 6" Sch 80) ท่อกำหนดขนาดตาม OD × ความหนาของผนังเป็นหน่วย มม. หรือนิ้ว ท่อใช้สำหรับการขนส่งของเหลว ท่อใช้สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและอุปกรณ์วัด ข้อกำหนด ASTM นั้นแตกต่างกัน (เช่น B165 สำหรับท่อ กับ B163 สำหรับท่อ)
ถาม: ฉันสามารถระบุท่อโลหะผสมนิกเกิลตามชื่อทางการค้าเท่านั้นได้หรือไม่
ตอบ: ไม่ โปรดระบุหมายเลข UNS เสมอ ชื่อการค้า (Hastelloy, Inconel, Incoloy, Monel) เป็นเครื่องหมายการค้าของบริษัทเฉพาะและครอบคลุมหลายเกรด "ท่ออินโคเนล" อาจหมายถึง 600, 601, 617, 625, 718 หรือ X-750 เฉพาะหมายเลข UNS เท่านั้นที่ไม่คลุมเครือ
ถาม: การรับรองขั้นต่ำที่ยอมรับได้สำหรับท่อโลหะผสมนิกเกิลคืออะไร?
A: EN 10204 ประเภท 3.1 สำหรับบริการทั่วไป ประเภท 3.2 สำหรับภาชนะรับความดันและการใช้งาน ASME Code ประเภท 2.2 ไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับการสั่งซื้อท่อโลหะผสมนิกเกิลใดๆ - ซึ่งไม่เฉพาะเจาะจงกับความร้อน-
ถาม: PMI จำเป็นจริงๆ หรือไม่หากฉันมีใบรับรองโรงงาน
ก. ใช่. ใบรับรองโรงงานสามารถปะปน ติดฉลากผิด หรือผลิตอย่างฉ้อโกงได้ PMI จะตรวจสอบว่าวัสดุทางกายภาพที่คุณครอบครองตรงกับเอกสาร ใช้เวลาอ่าน 10 วินาทีต่อครั้ง และมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่า 2 ดอลลาร์ต่อมิเตอร์เชิงเส้น ไม่มีข้อแก้ตัวสำหรับการข้ามมันไป
ถาม: ฉันจำเป็นต้องระบุ NACE MR0175 แม้กระทั่งโลหะผสมที่ "ทราบ" ว่า "เปรี้ยว" เข้ากันได้กับบริการหรือไม่
ตอบ: ใช่เสมอ การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE ขึ้นอยู่กับความร้อนเฉพาะ (ไม่ใช่แค่เกรด) ที่ตรงตามข้อกำหนดด้านความแข็ง ความร้อนของ Inconel 625 ที่มีความแข็ง 25 HRC ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน NACE- แม้ว่าเกรดจะแสดงอยู่ใน NACE ตาราง A.8 ก็ตาม
ถาม: จะต้องทำอย่างไรหากฉันต้องการขนาดที่ไม่-มาตรฐาน
ตอบ: ระบุ OD × ความหนาของผนังเป็น มม. อย่างชัดเจน รวม: "ขนาดที่ไม่ใช่-ขนาดมาตรฐาน ขนาดต่อรูปวาด [จำนวน]" ผู้ผลิตจะยืนยันความเป็นไปได้และระยะเวลารอคอยสินค้า ขนาดที่ไม่ใช่-มาตรฐานมักจะเพิ่มต้นทุนวัสดุ 15-30% และ 4-8 สัปดาห์ในการจัดส่ง
ถาม: ฉันควรระบุ "เกรด L-" (คาร์บอนต่ำ) สำหรับโลหะผสมนิกเกิลหรือไม่
ตอบ: ไม่สามารถใช้ได้กับเหล็กสเตนเลส โลหะผสมนิกเกิลไม่ได้ใช้แบบแผนต่อท้าย "L" อย่างไรก็ตาม สำหรับโครงสร้างแบบเชื่อม ให้ตรวจสอบว่าปริมาณคาร์บอนในใบรับรองโรงสีอยู่ภายในขีดจำกัดข้อกำหนด ASTM สำหรับ Hastelloy C276 ขีดจำกัดนั้นต่ำมากอยู่แล้ว (C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01%) สำหรับ Nickel 200 กับ 201 ให้ระบุ 201 (C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02%) อย่างชัดเจนสำหรับบริการที่สูงกว่า 315 องศา
ถาม: ฉันสามารถใช้โลหะผสมเกรดที่สูงกว่า-มากกว่าที่ระบุไว้ในการออกแบบได้หรือไม่
ตอบ: โดยทั่วไปได้ แต่มีข้อแม้: (1) ตรวจสอบว่าเกรดที่สูงกว่านั้นเข้ากันได้กับข้อกำหนดเฉพาะของขั้นตอนการเชื่อม (WPS) (2) ยืนยันว่าโลหะเติมมีความเหมาะสม (3) ตรวจสอบว่าคุณสมบัติทางกล (โดยเฉพาะความแข็งแรงของผลผลิต) ไม่สร้างความไม่ตรงกับการคำนวณการออกแบบ (4) ลูกค้าและ/หรือผู้ตรวจสอบบุคคลที่สาม-ต้องอนุมัติการเปลี่ยนตัวเป็นลายลักษณ์อักษร
