จะอ่านใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC) ได้อย่างไร

ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC) คืออะไร?

ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC) - หรือเรียกอีกอย่างว่ารายงานการทดสอบโรงงาน (MTR) ใบรับรองการทดสอบวัสดุ หรือใบรับรองการตรวจสอบ - เป็นเอกสารอย่างเป็นทางการที่ออกโดยผู้ผลิตโลหะที่พิสูจน์ว่าชุดวัสดุเฉพาะเจาะจงเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่ระบุและใบสั่งซื้อ

ให้คิดว่า MTC เป็นบัตรประจำตัวของวัสดุและบันทึกสุขภาพรวมกัน เช่นเดียวกับที่หนังสือเดินทางยืนยันว่าคุณเป็นใครและเวชระเบียนยืนยันข้อมูลสุขภาพของคุณ MTC จะยืนยันว่าเหล็กนั้นคืออะไร (เกรด ส่วนประกอบ) และประสิทธิภาพการทำงานอย่างไร (คุณสมบัติทางกล) หากไม่มีมัน ชิ้นสแตนเลสก็เป็นเพียงโลหะที่ไม่ปรากฏชื่อ

ในอุตสาหกรรมที่มีการควบคุม - น้ำมันและก๊าซ ภาชนะรับความดัน ยา การแปรรูปอาหาร การต่อเรือ และการก่อสร้าง - MTC ไม่ใช่ทางเลือก เป็นเอกสารทางกฎหมายที่กำหนดโดยรหัสทางวิศวกรรม หน่วยงานกำกับดูแล และระบบการจัดการคุณภาพ การจัดส่งที่ไม่มี MTC ที่ถูกต้องไม่ควรได้รับการยอมรับเพื่อความปลอดภัย-การใช้งานที่สำคัญ

มาตรฐานอุตสาหกรรม:กรอบงานสากลสำหรับประเภท MTC คือ EN 10204:2004 - 'ผลิตภัณฑ์โลหะ: ประเภทของเอกสารการตรวจสอบ' แม้ว่าจะเป็นมาตรฐานของยุโรป แต่ก็มีการอ้างอิงในสัญญาการจัดซื้อจัดจ้างและแผนคุณภาพทั่วโลก การทำความเข้าใจ EN 10204 เป็นก้าวแรกในการทำความเข้าใจ MTC

เหตุใด MTC จึงมีความสำคัญ: เดิมพันระดับโลก-ที่แท้จริง

ผู้เชี่ยวชาญหน้าใหม่บางครั้งมองว่าการทบทวน MTC เป็นงานเอกสาร - กล่อง- แบบฝึกหัดก่อนที่เนื้อหาจะเข้าสู่การผลิต วิศวกรคุณภาพที่มีประสบการณ์จะรู้ดีกว่า ความล้มเหลวของ MTC เป็นสาเหตุสำคัญของ-เหตุการณ์ทางอุตสาหกรรมที่เกิดขึ้นจริงในโลกและความล่าช้าของโครงการ พิจารณาผลที่ตามมาของข้อผิดพลาด MTC ที่บันทึกไว้เหล่านี้:

การจัดส่งที่ถูกปฏิเสธ:ผู้ผลิตภาชนะรับความดันได้รับแผ่นสเตนเลส 316L ที่มี MTC แสดงโมลิบดีนัมที่ 1.85% - ต่ำกว่าค่าขั้นต่ำ 2.00% การส่งมอบทั้งหมดถูกปฏิเสธ ตารางการเดินเรือล่าช้าไปสี่สัปดาห์ และซัพพลายเออร์จะต้องรับผิดชอบ-ต้นทุนการจัดหาใหม่

การตรวจสอบตามกฎระเบียบล้มเหลว:ระบบ WFI ของโรงงานผลิตยาสร้างขึ้นด้วยวัสดุที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 2.2 เมื่อข้อกำหนดทางวิศวกรรมกำหนด 3.1 ในระหว่างการตรวจสอบของ FDA จะมีการระบุช่องว่างในการตรวจสอบย้อนกลับ ระบบจะต้องมีค่าใช้จ่าย - ที่ผ่านการรับรอง - ใหม่: หลายแสนดอลลาร์

การฉ้อโกงใบรับรอง:การสอบสวนโดยคณะกรรมการกำกับดูแลนิวเคลียร์ (NRC) และผู้บริหารด้านสุขภาพและความปลอดภัยของสหราชอาณาจักร (HSE) ได้บันทึกกรณีของ MTC ที่มีการปลอมแปลง - ซึ่งข้อมูลองค์ประกอบตามจริงได้รับการแก้ไขเพื่อแสดงการปฏิบัติตามข้อกำหนด มาตรการตอบโต้คือการทดสอบการระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) เมื่อได้รับ

การประกันภัยและความรับผิด:หากอุปกรณ์ทำงานล้มเหลวและ MTC ไม่สามารถแสดงให้เห็นวัสดุที่ตรงตามข้อกำหนด การรับประกันและความคุ้มครองประกันภัยของผู้ผลิตอาจเป็นโมฆะ MTC เป็นหลักฐานหลักในเอกสารใดๆ-ที่เกี่ยวข้องกับข้อพิพาททางกฎหมาย

กายวิภาคของเอ็มทีซี: 12 ส่วนสำคัญ

MTC ทุกรายการ โดยไม่คำนึงถึงซัพพลายเออร์หรือรูปแบบใด มีข้อมูลพื้นฐานเดียวกันซึ่งจัดอยู่ในส่วนที่คาดเดาได้ ตารางด้านล่างแสดงแผนผังส่วนต่างๆ เหล่านี้ และอธิบายความสำคัญของ - คู่มืออ้างอิงของคุณสำหรับการอ่านใบรับรองใดๆ ที่คุณพบ:

ตารางที่ 1: 12 ส่วนสำคัญของใบรับรองการทดสอบโรงสีทุกแห่ง - สิ่งที่ต้องค้นหาและเหตุใดจึงสำคัญ

หลักการสำคัญ:ส่วนที่ 5 (หมายเลขความร้อน) และ 12 (ลายเซ็นที่ได้รับอนุญาต) เป็นองค์ประกอบสองรายการที่ไม่สามารถ-ต่อรองได้ของ MTC ที่ถูกต้อง ใบรับรองที่ขาดหายไปถือเป็นโมฆะตามกฎหมาย ไม่ว่าข้อมูลที่เหลือจะปรากฏสมบูรณ์เพียงใดก็ตาม

ประเภทใบรับรอง EN 10204: รู้ว่าคุณจะได้อะไร

ก่อนที่จะอ่านหมายเลขเดียวบน MTC คุณต้องยืนยันก่อนว่าเป็นใบรับรองประเภทใด EN 10204 กำหนดไว้สี่ประเภท และความแตกต่างเป็นสิ่งสำคัญ - โดยจะกำหนดว่าข้อมูลการทดสอบในใบรับรองเกี่ยวข้องกับวัสดุเฉพาะที่คุณได้รับจริงๆ หรือเพียงกับผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันที่ผลิตภายใต้สภาวะที่คล้ายคลึงกัน

ตารางที่ 2: ประเภทใบรับรอง EN 10204 - โดยสรุป

ความแตกต่างที่สำคัญที่สุด:ประเภท 2.1 และ 2.2 ไม่ใช่-เฉพาะเจาะจง - ข้อมูลอาจไม่มาจากชุดข้อมูลจริงของคุณ ประเภท 3.1 และ 3.2 เป็นแบทช์-เฉพาะ - ข้อมูลสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังหมายเลขความร้อนของวัสดุที่คุณได้รับได้โดยตรง เพื่อความปลอดภัย-การใช้งานที่สำคัญหรือได้รับการควบคุม 3.1 คือขั้นต่ำที่แน่นอน

วิธีอ่าน MTC: กระบวนการ 8 ขั้นตอน

ปฏิบัติตามแปดขั้นตอนเหล่านี้ทุกครั้งที่คุณได้รับ MTC พร้อมการส่งมอบวัสดุ กระบวนการนี้ใช้เวลา 10–15 นาทีต่อใบรับรอง และเป็นการตรวจสอบคุณภาพที่คุ้มทุนที่สุด-ที่มีอยู่ - ก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาราคาแพง

ขั้นตอนที่ 1ยืนยันประเภทใบรับรอง

มองหาการประกาศประเภท EN 10204 - ซึ่งควรปรากฏอย่างเด่นชัดบนใบรับรอง โดยทั่วไปจะอยู่ในส่วนหัวหรือใกล้กับบล็อกลายเซ็น การใช้ถ้อยคำทั่วไปได้แก่:

“ใบรับรองการตรวจสอบตามมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.1”

"รายงานการทดสอบวัสดุ - EN 10204:2004 - 3.1"

"ใบรับรองความสอดคล้อง - EN 10204 ประเภท 2.2"

หากไม่มีการระบุประเภท EN 10204 ให้ปฏิบัติต่อเอกสารด้วยความระมัดระวังอย่างยิ่ง ติดต่อซัพพลายเออร์และขอใบรับรองที่มีรูปแบบถูกต้องก่อนยอมรับการส่งมอบเพื่อใช้ภายใต้การควบคุม

ตรวจสอบด่วน:ประเภทใบรับรองตรงกับใบสั่งซื้อที่คุณระบุไว้หรือไม่ หาก PO ของคุณต้องการ 3.1 และคุณได้รับ 2.2 ให้หยุด - อย่าดำเนินการต่อจนกว่าจะได้รับใบรับรองที่ถูกต้อง

ขั้นตอนที่ 2ตรวจสอบการอ้างอิงคำสั่งซื้อและคำอธิบายผลิตภัณฑ์

ค้นหาหมายเลขใบสั่งซื้อ (PO) บนใบรับรองและเปรียบเทียบกับ PO จริงของคุณ จากนั้นตรวจสอบรายละเอียดสินค้า:

ระดับ:มีข้อความว่า '316L' (หรือ UNS S31603 หรือ EN 1.4404) - ตรงตามที่ระบุไว้ใน PO ของคุณทุกประการหรือไม่

รูปแบบสินค้า:แผ่น แผ่น ท่อ แท่ง ท่อ - ตรงกับที่สั่งหรือเปล่า?

ขนาด:ความหนา ความกว้าง ความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง - ตรงกับรายการสั่งซื้อหรือไม่

ปริมาณและน้ำหนัก:น้ำหนักที่ระบุควรใกล้เคียงกับน้ำหนักที่จัดส่งจริง

ความคลาดเคลื่อนใดๆ ในคำอธิบายผลิตภัณฑ์ - แม้แต่ความแตกต่างของเกรดต่อท้าย เช่น '316' กับ '316L' - จะต้องได้รับการแก้ไขก่อนที่จะใช้วัสดุ 'L' ใน 316L (คาร์บอนต่ำ) ไม่ใช่เพื่อความสวยงาม มันเป็นความแตกต่างระหว่างวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการประกอบแบบเชื่อมกับวัสดุที่อาจเกิดความไวที่บริเวณรอยเชื่อม

ขั้นตอนที่ 3ค้นหาและบันทึกหมายเลขความร้อน

เลขความร้อน (หรือเรียกว่า เลขหล่อ หรือ เลขหลอม) เป็นตัวระบุความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับที่สำคัญที่สุดตัวเดียวบน MTC เป็นรหัสเฉพาะที่ผู้ผลิตเหล็กกำหนดให้กับการหลอมเฉพาะ - วัสดุทุกชิ้นจากการหลอมนั้นใช้ค่าความร้อนเท่ากันและมีองค์ประกอบเหมือนกัน

งานของคุณในขั้นตอนนี้คือการเชื่อมโยง-ตัวเลขความร้อนบนใบรับรองกับเครื่องหมายบนวัสดุจริง โดยทั่วไปแผ่น ท่อ และแท่งสแตนเลสจะมีเครื่องหมายดังนี้:

การพิมพ์ลายฉลุหมึกบนพื้นผิว (โดยทั่วไปสำหรับเพลท)

การปั๊มแม่พิมพ์หรือไวโบร-การแกะสลักเข้าไปในโลหะ

ฉลากกาวหรือแท็กรหัสสี- (สำหรับสิ่งของขนาดเล็กหรืออุปกรณ์ประกอบ)

จดหมายเลขความร้อนจากใบรับรอง ไปที่วัสดุ ค้นหาเครื่องหมาย เปรียบเทียบตัวละครทีละตัวอักษร หากไม่ตรงกับ - ให้หยุดทันที หมายเลขความร้อนที่ไม่ตรงกันถือเป็นข้อผิดพลาด MTC ที่ร้ายแรงที่สุดที่คุณจะพบ

กฎสำคัญ:หากหมายเลขความร้อนบน MTC ไม่ตรงกับเครื่องหมายบนวัสดุทางกายภาพ ใบรับรองจะไม่ใช้กับวัสดุนั้น ห้ามใช้ ห้ามประมวลผล ห้ามถือว่ามันเป็นความผิดพลาดของเสมียน ส่งต่อไปยังผู้จัดการ QA ของคุณทันที

ขั้นตอนที่ 4ตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี

ส่วนองค์ประกอบทางเคมีจะแสดงเปอร์เซ็นต์ที่วัดได้จริงของธาตุผสมแต่ละชนิดจากการวิเคราะห์ทางสเปกโตรกราฟีของความร้อนจำเพาะ นี่คือข้อมูลที่พิสูจน์ว่าเนื้อหาเป็นสิ่งที่อ้างว่าเป็น

ในการตรวจสอบส่วนนี้ คุณต้องมีมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง - เช่น ASTM A240 สำหรับแผ่นเหล็กสเตนเลส หรือ EN 10088-2 สำหรับสเตนเลสรีดแบน มาตรฐานกำหนดเปอร์เซ็นต์ขั้นต่ำและสูงสุดที่อนุญาตสำหรับแต่ละองค์ประกอบ งานของคุณคือยืนยันว่าทุกค่าใน MTC อยู่ภายในขีดจำกัดเหล่านั้น

ตารางด้านล่างแสดงตัวอย่างการทำงานของแผ่นเหล็กสเตนเลส 316L ตามมาตรฐาน ASTM A240 ค่าทั้งหมดอยู่ภายในข้อกำหนด:

ตารางที่ 3: การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี - 316 ตัวอย่างการทำงานของเหล็กกล้าไร้สนิม (ASTM A240)

ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับคาร์บอนในวัสดุเกรด 'L' โครเมียมและโมลิบดีนัมเป็นองค์ประกอบหลักในการต้านทานการกัดกร่อน และฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์เป็นสารเจือปนตกค้างที่ต้องอยู่ในระดับต่ำ

ดูสิ่งนี้:หากองค์ประกอบใดๆ บน MTC แสดงตัวเลขแบบกลม (เช่น Cr=17.00%, Ni=12.00%) โดยมีค่าเหมือนกันซ้ำกันในใบรับรองหลายใบ คุณอาจดูค่าที่ระบุ 'ทั่วไป' แทนที่จะเป็นผลการทดสอบความร้อนจริง-เฉพาะเจาะจง - ซึ่งเป็นจุดเด่นของข้อมูลที่ไม่เฉพาะเจาะจง (ประเภท 2.2) ที่นำเสนอราวกับว่าเป็น 3.1

ขั้นตอนที่ 5ตรวจสอบคุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติทางกลช่วยยืนยันว่าวัสดุมีความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และความแข็งที่จำเป็นสำหรับการใช้งานของคุณ คุณสมบัติหลักที่คุณจะพบใน MTC สเตนเลสส่วนใหญ่คือ:

ความต้านแรงดึง (Rm หรือ UTS):ความเค้นสูงสุดที่วัสดุสามารถทนได้ก่อนที่จะแตกหัก สำหรับเพลต 316L (ASTM A240): ขั้นต่ำ 485 MPa

พิสูจน์ความเครียด / ความแข็งแรงของผลผลิต (Rp0.2):ความเครียดที่วัสดุเริ่มเปลี่ยนรูปอย่างถาวร สำหรับเพลต 316L (ASTM A240): ขั้นต่ำ 170 MPa

การยืดตัว (A):วัสดุจะยืดตัวก่อนที่จะแตกหักมากน้อยเพียงใด แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ ค่าที่สูงกว่าหมายถึงวัสดุที่มีความเหนียวและขึ้นรูปได้มากขึ้น สำหรับ 316L: ขั้นต่ำ 40%

ความแข็ง:ความต้านทานต่อการเยื้องพื้นผิว สำหรับเพลต 316L: สูงสุด 217 HBW (Brinell) หรือ 96 HRB (Rockwell B)

ตารางที่ 4: การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล - 316 ตัวอย่างการทำงานของเพลต L (ASTM A240)

ข้อควรจำ: สำหรับคุณสมบัติทางกล ความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงของผลผลิต และการยืดตัว มีข้อกำหนดขั้นต่ำ - ค่าจริงจะต้องเท่ากับหรือสูงกว่าค่าขั้นต่ำ โดยทั่วไปความแข็งจะมีค่าสูงสุด - โดยค่าจะต้องไม่เกินค่าดังกล่าว

ขั้นตอนที่ 6ยืนยันสภาวะการรักษาความร้อน

สภาวะการอบชุบด้วยความร้อนจะบอกคุณถึงสถานะทางโลหะวิทยาขั้นสุดท้ายของวัสดุ มันส่งผลโดยตรงต่อทั้งคุณสมบัติทางกลที่ได้รับและความต้านทานการกัดกร่อนที่มีอยู่ สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม เงื่อนไขที่พบบ่อยที่สุดที่คุณจะพบคือ:

อบอ่อน (A) หรือสารละลายอบอ่อน (SA):วัสดุได้รับความร้อนถึง 1,000–1100 องศาและดับอย่างรวดเร็ว วิธีนี้จะละลายคาร์ไบด์ ทำให้โครงสร้างจุลภาคเป็นเนื้อเดียวกัน และให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวที่เหมาะสมที่สุด นี่เป็นสภาวะมาตรฐานและถูกต้องสำหรับสเตนเลส 316L

รีดร้อน (HR หรือ HRAP):รีดร้อน อบอ่อน และดอง - ทั่วไปสำหรับจานหนัก คุณภาพพื้นผิวต่ำกว่าการรีดเย็น-แต่มีโครงสร้างเสียงดี

รีดเย็น (CR หรือ 2B):การรีดเย็น-เพิ่มเติมหลังจากการอบอ่อนจะทำให้พื้นผิวเรียบขึ้นและพิกัดความเผื่อของขนาดที่เข้มงวดมากขึ้น

ดับและนิรภัย (Q+T):พบได้ทั่วไปในเหล็กโครงสร้างคาร์บอนและ-โลหะผสมต่ำ - ซึ่งไม่ปกติสำหรับเหล็กสเตนเลสออสเตนิติก

หากใบรับรองขาดสภาวะการรักษาความร้อน ให้ขอคำชี้แจงจากซัพพลายเออร์ แผ่นเหล็กสเตนเลสที่จำหน่ายในสภาวะ-แบบรีด (ไม่-อบอ่อน) จะมีความต้านทานการกัดกร่อนลดลง และไม่ควรยอมรับสำหรับการใช้งานที่สำคัญต่อการกัดกร่อน-

ขั้นตอนที่ 7ตรวจสอบการทดสอบเพิ่มเติมที่จำเป็น

ขึ้นอยู่กับการใช้งานและข้อกำหนดเฉพาะของใบสั่งซื้อ อาจจำเป็นต้องมีการทดสอบเพิ่มเติมนอกเหนือจากคุณสมบัติทางเคมีและทางกลพื้นฐาน สิ่งเหล่านี้จะปรากฏบน MTC หากได้รับการสั่งซื้อโดยเฉพาะ - ซึ่งจะไม่อัตโนมัติ การทดสอบเพิ่มเติมทั่วไป ได้แก่:

การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี:จำเป็นสำหรับการบริการที่อุณหภูมิต่ำ- (การใช้งานแบบแช่แข็ง โครงสร้างนอกชายฝั่ง ภาชนะรับแรงดันในสภาพอากาศหนาวเย็น) ระบุพลังงานกระแทกขั้นต่ำ (จูล) ที่อุณหภูมิทดสอบที่กำหนด

การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน (IGC):ASTM A262 Practice E (การทดสอบ Strauss) - ยืนยันว่าวัสดุไม่มีความไวและจะต้านทานการโจมตีตามขอบเกรนในการให้บริการ จำเป็นสำหรับภาชนะรับความดันและการใช้งานด้านนิวเคลียร์

การระบุวัสดุเชิงบวก (PMI):การตรวจสอบ XRF หรือ OES ว่าเกรดถูกต้อง มีความต้องการเพิ่มมากขึ้นในการใช้งานด้านน้ำมันและก๊าซและเภสัชกรรม ภายหลังกรณีที่มีการบันทึกไว้เรื่องการฉ้อโกงวัสดุ

การทดสอบอัลตราโซนิก (UT):ASTM A578 หรือ EN 10307 - สแกนหาการเคลือบภายใน การเติม หรือความพรุนในแผ่นหนา ข้อบังคับสำหรับการปฏิบัติตามหลักเกณฑ์เกี่ยวกับภาชนะรับความดันในเขตอำนาจศาลหลายแห่ง

หมายเลขเฟอร์ไรต์ / เดลต้าเฟอร์ไรต์:สำหรับคราบเชื่อมออสเทนนิติกและผลิตภัณฑ์หล่อบางชนิด - ยืนยันว่าปริมาณเฟอร์ไรต์อยู่ภายในช่วง 3–8 FN เพื่อป้องกันการแตกร้าวของรอยเชื่อม

หาก PO ของคุณระบุการทดสอบใดๆ เหล่านี้ และไม่ปรากฏบน MTC แสดงว่าใบรับรองไม่-สอดคล้องกับคำสั่งซื้อของคุณ ออก-รายงานความสอดคล้อง (NCR) ก่อนดำเนินการต่อ

ขั้นตอนที่ 8ตรวจสอบลายเซ็นและการอนุญาต

ขั้นตอนสุดท้ายที่สำคัญคือการยืนยันว่าใบรับรองได้รับการอนุมัติอย่างถูกต้อง หากไม่มีลายเซ็นที่ถูกต้อง MTC ก็เป็นเพียงเอกสารข้อมูล - และไม่มีสถานะทางกฎหมายในฐานะเอกสารที่ได้รับการรับรอง

สำหรับ EN 10204 ประเภท 3.1:มองหาลายเซ็นของตัวแทนตรวจสอบที่ได้รับอนุญาตของผู้ผลิต - ซึ่งโดยทั่วไปมีชื่อว่า 'ผู้จัดการฝ่ายคุณภาพ' 'วิศวกรตรวจสอบ' หรือ 'ผู้อำนวยการฝ่ายเทคนิค' ลายเซ็นควรเป็นต้นฉบับหรือเทียบเท่าทางดิจิทัลที่ได้รับอนุญาต โดยมีชื่อของผู้ลงนามพิมพ์อยู่ด้านข้าง ชื่อ และวันที่ออก

สำหรับ EN 10204 ประเภท 3.2:คุณต้องเห็นลายเซ็นสองฉบับ - ผู้ตรวจสอบของผู้ผลิต และตัวแทนที่มีชื่อของหน่วยงานอิสระ-ของบุคคลที่สามที่ได้รับการรับรอง ใบรับรองควรระบุองค์กร TPI (Bureau Veritas, TUV, SGS, Lloyd's Register, DNV, Intertek หรือเทียบเท่า) และควรรวมหมายเลขอ้างอิงการรับรองของ TPI ไว้ด้วย

วันที่ออกควรตรงกับการทดสอบและการส่งมอบ - ใบรับรองลงวันที่หลายปีหลังจากวันที่ผลิตที่อ้างสิทธิ์ถือเป็นสัญญาณเตือนร้ายแรง ลายเซ็นที่ได้รับอนุญาตคือการรับประกันของคุณว่าบุคคลที่มีคุณสมบัติและรับผิดชอบได้ตรวจสอบข้อมูลทั้งหมดและยืนยันว่าตรงตามข้อกำหนด

ธงแดง: 8 สัญญาณเตือนบน MTC ใด ๆ

วิศวกรคุณภาพที่มีประสบการณ์จะพัฒนาการจดจำรูปแบบสำหรับปัญหา MTC ต่อไปนี้เป็นสัญญาณเตือนที่พบบ่อยที่สุด - ซึ่งสัญญาณใดสัญญาณหนึ่งควรทำให้เกิดการระงับการจัดส่งและการสอบถามอย่างเป็นทางการจากซัพพลายเออร์:

ตารางที่ 5: ธงแดงทั่วไปของ MTC สัญญาณเตือน และการดำเนินการที่แนะนำ

มาตรการตอบโต้แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด:สำหรับวัสดุที่มีความสำคัญ-ซึ่งมีมูลค่าหรือความปลอดภัยสูง- ให้ดำเนินการทดสอบการระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) แบบ XRF- เมื่อได้รับ - ไม่ว่า MTC จะแสดงอะไรก็ตาม PMI ใช้เวลาไม่เกิน 30 วินาทีต่อการวัดแต่ละครั้ง และให้การยืนยันองค์ประกอบเฉพาะจุด-โดย{7}} เป็นการป้องกันการฉ้อโกงใบรับรองที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด

การอ้างอิงองค์ประกอบทางเคมี: ความหมายของสัญลักษณ์ทุกตัว

หากคุณยังใหม่ต่อการอ่านตารางองค์ประกอบทางเคมีของ MTC สัญลักษณ์องค์ประกอบและความสำคัญของตารางเหล่านี้อาจเป็นเรื่องที่น่ากังวลได้ ตารางด้านล่างนี้เป็นการอ้างอิงภาษาธรรมดา-สำหรับองค์ประกอบที่แสดงโดยทั่วไปใน MTC สแตนเลส:

ตารางที่ 6: องค์ประกอบทางเคมีทั่วไปบน MTC สแตนเลส - สัญลักษณ์ บทบาท และขีดจำกัดโดยทั่วไป

จดจำ:องค์ประกอบทางเคมีบน MTC จะเป็นค่าที่วัดได้จริงจากความร้อนจำเพาะเสมอ - ไม่ใช่ค่าเป้าหมายหรือค่าที่ระบุ หากข้อกำหนดระบุว่า Cr ต้องเป็น 16.0–18.0% และ MTC แสดง 15.8% นั่นถือว่าไม่-สอดคล้องกัน - แม้ว่าวัสดุจะ 'ดู' ดีก็ตาม

รายการตรวจสอบการยืนยัน MTC

ใช้รายการตรวจสอบนี้สำหรับ MTC ทุกรายการที่ได้รับพร้อมกับการส่งมอบวัสดุ โดยครอบคลุมทั้งแปดขั้นตอนในรูปแบบที่เหมาะสมสำหรับขั้นตอนการตรวจสอบขาเข้าหรือเอกสารระบบการจัดการคุณภาพของคุณ:

ตารางที่ 7: รายการตรวจสอบการยืนยัน MTC - 10-ขั้นตอนการตรวจสอบขาเข้า

รายการตรวจสอบนี้ควรกรอก ลงนาม และยื่นควบคู่ไปกับ MTC เดิมในบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับวัสดุของคุณ สำหรับโครงการที่ควบคุมโดย ISO 9001, รหัส ASME หรือ PED บันทึกเหล่านี้จะต้องได้รับการเก็บรักษาไว้ตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ - โดยทั่วไปคือ 25 ปีขึ้นไป

การยื่นและการเก็บรักษา MTC: ภาระผูกพันในการจัดทำเอกสารของคุณ

MTC จะมีคุณค่าก็ต่อเมื่อสามารถเข้าถึงได้เมื่อจำเป็นเท่านั้น สำหรับอุตสาหกรรมที่ได้รับการควบคุม ภาระผูกพันในการรักษาใบรับรองวัสดุไม่ได้สิ้นสุดเมื่อมีการสร้างอุปกรณ์ - ซึ่งจะคงอยู่ตลอดอายุการใช้งานของสินทรัพย์

ข้อกำหนดการเก็บรักษาขั้นต่ำ

รหัสภาชนะรับความดัน ASME (ASME VIII):เอกสารประกอบวัสดุจะต้องถูกเก็บไว้เป็นส่วนหนึ่งของรายงานข้อมูลของผู้ผลิต - เข้าถึงได้โดยหน่วยงานตรวจสอบตามความต้องการ

คำสั่งอุปกรณ์แรงดันของสหภาพยุโรป (PED):เอกสารทางเทคนิค (รวมถึง MTC) จะต้องเก็บรักษาไว้เป็นเวลา 10 ปีหลังจากอุปกรณ์สุดท้ายที่ผลิต

การจัดการคุณภาพ ISO 9001:ข้อมูลเอกสารที่แสดงให้เห็นถึงความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์จะต้องได้รับการควบคุมและเก็บรักษาตามตารางการเก็บรักษาขององค์กร

เภสัชกรรม (FDA / EU GMP):ใบรับรองวัสดุของผลิตภัณฑ์-ควรเก็บรักษาอุปกรณ์สัมผัสไว้ตลอดอายุการใช้งานของโรงงาน รวมถึงระยะเวลาการตรวจสอบตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง

ระบบการยื่นแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด

สแกน MTC ทั้งหมดเป็น PDF ที่การตรวจสอบขาเข้า - ใบรับรองกระดาษต้นฉบับเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป

ยื่นแบบอิเล็กทรอนิกส์ตามโครงการ จากนั้นตามหมายเลข PO จากนั้นตามหมายเลขความร้อน - ช่วยให้สามารถดึงข้อมูลได้อย่างรวดเร็วระหว่างการตรวจสอบ

เชื่อมโยงบันทึก MTC ดิจิทัลกับรายการอุปกรณ์ในระบบการจัดการสินทรัพย์ของคุณ

สำหรับโครงการที่สำคัญ ให้รักษาทะเบียนการติดตามวัสดุ (บันทึก MTR) ที่จะจับคู่วัสดุทุกชิ้นกับหมายเลขความร้อนและการอ้างอิง MTC

คำถามที่พบบ่อย

A: ใบรับรองความสอดคล้อง (CoC) เป็นการประกาศทั่วไปว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดที่ระบุ - ซึ่งเทียบเท่ากับ EN 10204 ประเภท 2.1 ไม่มีข้อมูลการทดสอบจริง MTC (ประเภท 3.1 หรือ 3.2) เป็นเอกสารสนับสนุนข้อมูล-พร้อมผลการทดสอบทางเคมีและทางกลจริงจากชุดวัสดุเฉพาะ สำหรับการใช้งานที่ได้รับการควบคุม จำเป็นต้องมี MTC พร้อมข้อมูลการทดสอบจริงเสมอ CoC เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ

ถาม: ฉันสามารถยอมรับ MTC ที่สแกนหรือส่งอีเมลได้หรือไม่

A: ใช่ MTC ที่สแกนหรือส่งอีเมล - รายการได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในห่วงโซ่อุปทานสมัยใหม่ และมีสถานะทางกฎหมายเช่นเดียวกับต้นฉบับที่เป็นกระดาษ โดยมีเงื่อนไขว่าลายเซ็นเป็นของแท้และเอกสารไม่ได้มีการเปลี่ยนแปลง อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานที่สำคัญที่สุด (นิวเคลียร์ การบินและอวกาศ) สัญญาบางสัญญาจำเป็นต้องใช้-หมึกต้นฉบับหรือลายเซ็นดิจิทัลที่เข้ารหัส PKI-

ถาม: ฉันควรทำอย่างไรหากค่าทางเคมีเกินข้อกำหนดเล็กน้อย

A: ค่าใดๆ ที่อยู่นอกขีดจำกัดข้อกำหนดจะถือว่าไม่-สอดคล้องกัน - ไม่มี 'ออกมาเล็กน้อย' ออก-รายงานความสอดคล้อง (NCR) กักกันวัสดุ และแจ้งให้ซัพพลายเออร์ทราบ คุณสามารถขอสัมปทาน (การยอมรับอย่างเป็นทางการของการเบี่ยงเบนที่ทราบ อนุมัติโดยหน่วยงานวิศวกรรมที่เกี่ยวข้อง) สำหรับการเบี่ยงเบนเล็กน้อย หากใบสมัครอนุญาต - แต่จะต้องได้รับการจัดทำเป็นเอกสารและอนุมัติ ไม่เคยยอมรับอย่างเงียบๆ

ถาม: ฉันจำเป็นต้องมี MTC สำหรับเหล็กสเตนเลสที่จะใช้สำหรับการตกแต่งที่ไม่ใช่-โครงสร้างหรือไม่

A: สำหรับการตกแต่งอย่างแท้จริง ที่ไม่ใช่-โครงสร้าง ไม่ใช่-ผลิตภัณฑ์-แบบสัมผัส - เช่น การหุ้มสถาปัตยกรรมที่มองเห็นได้จากระยะไกล - โดยทั่วไปใบรับรองประเภท 2.2 ก็เพียงพอแล้ว อย่างไรก็ตาม หากวัสดุจะสัมผัสกับอาหาร ยา น้ำ หรือสารเคมี หรือจะเชื่อมเข้ากับโครงสร้างหรือส่วนประกอบแบริ่งแรงดัน- ค่า 3.1 MTC ถือเป็นค่าขั้นต่ำที่ต้องระมัดระวัง

ถาม: PMI คืออะไร และควรใช้เมื่อใด

A: การระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) ใช้รังสีเอกซ์-แบบพกพา (XRF) หรือออปติคอลอีมิชชันสเปกโตรเมตรี (OES) เพื่อวัดองค์ประกอบองค์ประกอบของวัสดุในไม่กี่วินาที บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับโดยตรง ใช้ PMI เมื่อใดก็ตามที่คุณได้รับโลหะผสมที่มีมูลค่าสูง- (ดูเพล็กซ์ ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ โลหะผสมนิกเกิล) เมื่อใดก็ตามที่ใบรับรองดูไม่สอดคล้องกันหรือน่าสงสัย และในการสุ่มตัวอย่าง 10–20% ตามปกติในการส่งมอบวัสดุที่สำคัญ PMI ไม่สามารถแทนที่ MTC ได้ แต่ให้การตรวจสอบ-ข้ามเวลา-แบบเรียลไทม์ที่มีประสิทธิภาพ

บทสรุป

การอ่านใบรับรองการทดสอบโรงงานเป็นทักษะระดับมืออาชีพหลักสำหรับทุกคนที่ทำงานเกี่ยวกับวัสดุโลหะ - ตั้งแต่การจัดซื้อจัดจ้างและการตรวจสอบขาเข้า ไปจนถึงการออกแบบทางวิศวกรรมและการประกันคุณภาพ สิ่งที่ในตอนแรกอาจดูเหมือนเป็นหน้าตัวเลขและรหัสที่หนาแน่นจะเป็นไปตามโครงสร้างที่คาดเดาได้ ซึ่งเมื่อเข้าใจแล้ว จะสามารถอ่านและตรวจสอบได้ภายใน 10–15 นาที

กระบวนการแปด-ในคู่มือนี้ - ยืนยันประเภทใบรับรอง ตรวจสอบการอ้างอิงคำสั่งซื้อ จับคู่หมายเลขความร้อน ตรวจสอบเคมี ตรวจสอบคุณสมบัติทางกล ยืนยันการบำบัดความร้อน ตรวจสอบการทดสอบเพิ่มเติม ตรวจสอบลายเซ็น - ครอบคลุมทุกองค์ประกอบของการตรวจสอบ MTC ฉบับสมบูรณ์ นำไปใช้อย่างเป็นระบบ บันทึกผลลัพธ์ของคุณ และยื่นใบรับรองพร้อมบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

คุณภาพของวัสดุเริ่มต้นบนกระดาษก่อนที่จะเริ่มจากโลหะ MTC ที่ถูกต้องและผ่านการตรวจสอบอย่างถูกต้องคือการรับประกันขั้นพื้นฐานครั้งแรกของคุณว่าวัสดุที่มาถึงโรงงานของคุณนั้นเป็นไปตามที่ระบุไว้ทุกประการ จากแหล่งที่มาที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ ผ่านการทดสอบตามมาตรฐานที่กำหนด - และพร้อมที่จะสร้างสิ่งที่จะคงอยู่ต่อไป