หน้าแปลนฟอร์จเทียบกับหน้าแปลนเพลท: การไหลของเกรน ความแข็งแรง และการปฏิบัติตามรหัส ASME

การเลือกระหว่างหน้าแปลนฟอร์จและหน้าแปลนเพลทดูเหมือนเป็นการตัดสินใจซื้อ แต่จริงๆ แล้วเป็นการตัดสินใจเรื่องวัสดุและรหัส กหน้าแปลนปลอมแปลงมีรูปร่างโดยการบีบเหล็กร้อนหรือแท่งโลหะผสมนิกเกิลภายใต้แรงกดในแม่พิมพ์ ดังนั้นโครงสร้างผลึกภายในของโลหะจึงเป็นไปตามรูปร่างของชิ้นส่วน กหน้าแปลนจานถูกตัดอย่างง่ายดายด้วยพลาสมา เลเซอร์ หรือเชื้อเพลิงออกซี จากจานแผ่นรีดแบน จากนั้นจึงกลึงตามขนาด

หน้าแปลนสองอันสามารถมีขนาด ASME B16.5 ที่เหมือนกันและดูสลักเป็นเส้นเดียวกัน ภายในมันไม่ใช่ส่วนเดียวกัน คู่มือนี้จะอธิบายความแตกต่างในภาษาธรรมดา วัดช่องว่างความแข็งแกร่ง และที่สำคัญที่สุด คือ อธิบายเมื่อรหัส ASME อนุญาตให้ใช้หน้าแปลนเพลทได้เลย

หน้าแปลนฟอร์จมีการไหลของเกรนที่ต่อเนื่องตามรูปร่าง และเป็นรหัสเริ่มต้นสำหรับข้อต่อที่มีดุมยึดแรงดัน หน้าแปลนจานมีราคาถูกกว่า แต่ภายใต้ ASME B16.5 จะจำกัดอยู่ที่หน้าแปลนตาบอดและหน้าแปลนลดขนาดเล็กบางตัวที่ไม่มีฮับ

หน้าแปลนฟอร์จคืออะไรและทำอย่างไร?

หน้าแปลนหลอมขึ้นรูปโดยการกดและทุบโลหะร้อนในแม่พิมพ์ แทนที่จะตัดจากแผ่นพื้นเรียบ

ในการผลิตเหล็กแท่งสเตนเลสหรือโลหะผสมนิกเกิลจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการตีขึ้นรูป จากนั้นจึงทำให้เสียและกดหรือทุบลงในแม่พิมพ์ที่ใกล้เคียงกับหน้าแปลนที่เสร็จแล้ว ชิ้นส่วนได้รับการตัดแต่ง ตัดเฉือนตามขนาด B16.5/B16.47 ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (อบอ่อนด้วยสารละลายสำหรับสเตนเลสออสเทนนิติกและโลหะผสมนิกเกิล) และตรวจสอบ - โดยทั่วไปโดยการตรวจอัลตราโซนิก สารแทรกซึมของของเหลว หรืออนุภาคแม่เหล็ก - ก่อนที่จะทำเครื่องหมายและประทับตรา

การเสียรูปโดยแรงอัดทำหน้าที่สามสิ่งที่มีประโยชน์ในคราวเดียว: ปิดรูพรุนภายในและช่องว่างที่เหลือจากการหลอมละลาย แบ่งเม็ดหยาบที่หล่อออกเป็นขนาดเกรนที่ละเอียดและสม่ำเสมอ และยืดสิ่งเจือปนออกเป็น "สตริงเกอร์" ที่ไปตามทิศทางที่โลหะถูกผลัก หน้าแปลนสเตนเลสฟอร์จผลิตตามมาตรฐาน ASTM A182 (เช่น F304/L, F316/L, F51 duplex) การตีขึ้นรูปโลหะผสมนิกเกิลดำเนินการตามมาตรฐาน ASTM B564 (โลหะผสม 600/600, โลหะผสม 625, โลหะผสม C276, โลหะผสม 800, โลหะผสม 400)

Plate Flange คืออะไร และทำอย่างไร?

หน้าแปลนเพลทเป็นจานแบนที่ถูกตัดจากแผ่นโลหะรีดและเผชิญหน้าบนเครื่องกลึง ไม่มีการตีขึ้นรูปและไม่มีดุมขึ้นรูป

การผลิตไม่ซับซ้อน: เลือกแผ่นเกรดที่ต้องการ (สแตนเลสตามมาตรฐาน ASTM A240 แผ่นโลหะผสมนิกเกิลตามข้อกำหนดแผ่นซีรีส์ B ที่เกี่ยวข้อง) ตัดช่องว่างที่เป็นวงกลมด้วยพลาสมา เชื้อเพลิงออกซี หรือเลเซอร์ เจาะวงกลมโบลต์ และตัดเฉือนหน้าซีล เนื่องจากไม่มีการเสียรูปแบบพลาสติกที่เกี่ยวข้อง แผ่นเพลทเปล่าจึงไม่สามารถสร้างเทเปอร์คอเชื่อมหรือดุมเสริมได้ ชิ้นส่วนจะแบนราบเหมือนกับแผ่นที่ออกมา

ข้อเสียที่เห็นได้ชัดเจนคือ เศษวัสดุเหลือน้อย การตัดเฉือนน้อยที่สุด และเวลาในการผลิตสั้น ข้อจำกัดก็ชัดเจนพอๆ กัน นั่นคือจานที่เสร็จแล้วจะมีเฉพาะคุณสมบัติตามที่แผ่นรีดมีอยู่แล้วในทุกทิศทาง หน้าแปลนเพลทจึงมักปรากฏเป็นหน้าแปลนตาบอด หน้าแปลนรองรับข้อต่อตักที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ และบริการสาธารณูปโภคแรงดันต่ำ

"การไหลของเมล็ดข้าว" คืออะไร และเหตุใดจึงสำคัญ?

การไหลของเกรนคือทิศทางที่ผลึกขนาดเล็กมากของโลหะและแถบกั้นสิ่งเจือปนถูกยืดออก โลหะมีความแข็งแรงตามลายไม้และมีความอ่อนแอเมื่อตัดขวาง - เช่นเดียวกับกระดานไม้ที่มีความแข็งแรงตามเส้นใย

คิดถึงต้นไม้. เมื่อมองผ่านลำต้นแล้วคุณจะเห็นวงแหวนที่มีศูนย์กลางร่วมกัน นั่นคือ "เมล็ดปลาย" เห็นตามลำต้นและมีเส้นใยยาวไปตามความยาวของกระดาน บอร์ดนั้นต้านทานการโค้งงอไปตามเส้นใยและแยกตัวข้ามเส้นใยได้ง่าย เหล็กก็มีพฤติกรรมเช่นเดียวกัน เมื่อแปรรูปโลหะ - รีดหรือฟอร์จ - เมล็ดพืชและสิ่งที่เจือปนของอโลหะเล็กๆ จะถูกทาเป็น "สตริงเกอร์" ยาวๆ ซึ่งเป็นไปตามทิศทางการทำงาน น้ำหนักบรรทุกที่บรรทุกขนานกับเส้นทางเกรนนั้นสามารถบรรทุกได้ดี น้ำหนักบรรทุกที่ดึงข้ามเกรนหรือเผยให้เห็นปลายเกรนที่ถูกตัด จะสร้างทางวิ่งที่เป็นธรรมชาติสำหรับรอยแตกร้าว

การไหลของเกรนแตกต่างกันอย่างไรระหว่างสองสิ่งนี้?

ในหน้าแปลนฟอร์จ ลายเกรนจะพันรอบรู ดุม และวงกลมโบลต์อย่างต่อเนื่อง ในหน้าแปลนเพลท เกรนจะเรียบและสิ้นสุดอย่างกะทันหันในทุกพื้นผิวของเครื่องจักร

การตีจะดันวัสดุเหล็กแท่งออกไปด้านนอกและด้านบนเข้าไปในแม่พิมพ์ ดังนั้นเกรนที่ผิดรูปจะเป็นไปตามรูปร่างของหน้าแปลน เหมือนกับวงแหวนการเติบโตในชามแกะสลัก ไม่มีพื้นผิวลายกากบาทเปลือยที่รูหรือดุม ความเค้นหลัก (ความตึงของสลักเกลียว ความดันภายใน การงอดุมล้อ) ไหลไปตามเส้นการไหล

หน้าแปลนจานมีความแตกต่างกัน จานถูกรีดให้เรียบ เส้นลายทั้งหมดจึงวิ่งในแนวนอนขนานกับหน้าใหญ่ทั้งสอง เมื่อร้านเจาะตรงกลางและเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก มันจะตัดเกรนนั้นให้สั้นและเผยให้เห็น "เกรนส่วนปลาย" บนรู หน้าดุมล้อ และหน้าซีล ปลายที่ยื่นออกมาเหล่านั้นเป็นจุดที่ชั้นเคลือบ แถบรวม และรอยแตกเมื่อยล้าเปิดออกก่อน

อันไหนแข็งแกร่งกว่า - ฟอร์จหรือเพลท?

ในแผ่นข้อมูลข้อกำหนดขั้นต่ำที่เผยแพร่ ทั้งสองสามารถดูเท่าเทียมกัน ในการให้บริการ การตีขึ้นรูปนั้นมีความแข็งแกร่งกว่า ทนทานต่อความล้ามากกว่า และเสียงที่ดังผ่านความหนา

กลไกขั้นต่ำนั้นใกล้เคียงกันจริงๆ ASTM A182 F316 (ปลอมแปลง) และ ASTM A240 เกรด 316 (เพลต) ระบุความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำประมาณ 515 MPa (75 ksi) และอัตราผลตอบแทนขั้นต่ำประมาณ 205 MPa (30 ksi) ดังนั้นการเปรียบเทียบแผ่นข้อมูลจำเพาะแบบเทียบเคียงกันจึงไม่เผยให้เห็นช่องว่างทางวิศวกรรม

ข้อได้เปรียบของการปลอมจะปรากฏขึ้นโดยที่ตัวเลขขั้นต่ำไม่ครอบคลุม:

• ความเหนียว.การทำงานที่ร้อนช่วยขัดเกลาเกรนหยาบที่หล่อ เพิ่มความเหนียวในการรับแรงกระแทกแบบ Charpy V-notch - ความสามารถในการดูดซับแรงกระแทกโดยไม่แตกหัก
• ความสมบูรณ์.แรงอัดจะเชื่อมปิดช่องว่างภายใน ท่อ และความพรุนที่อาจยังคงอยู่ในสต็อกเพลต เสียงอัลตราโซนิกมีความสม่ำเสมอมากกว่ามาก
• ความแข็งแรงของทิศทางการทำงานโดยทั่วไปการตีขึ้นรูปจะมีความแข็งแรงในทิศทางการทำงานสูงกว่าแผ่นอบอ่อนขั้นต่ำประมาณ 10-15% เนื่องจากขนาดเกรนได้รับการขัดเกลาและปิดข้อบกพร่องแล้ว
• ผ่านความหนาแผ่นเพลทมีความอ่อนตัวที่สุดเนื่องจากความหนาของตัวเอง (ทิศทาง "Z") - ตรงกับพรีโหลดของโบลต์ทิศทางและแรงดึงของปะเก็น การเคลือบและตัวกั้นทำหน้าที่เป็นรอยร้าวที่มีอยู่แล้วภายใต้ภาระนั้น
• ความเหนื่อยล้า.การหมุนเวียนด้วยความร้อนและการหมุนเวียนด้วยแรงดันจะแพร่กระจายรอยแตกในแนวตั้งฉากกับเกรน เส้นการไหลปลอมแปลงอย่างต่อเนื่องช่วยคัดแยกรอยแตกออกไป เม็ดปลายจานช่วยให้มีเส้นทางตรง

เส้นทางการผลิตเปลี่ยนความต้านทานการกัดกร่อนหรือไม่?

ได้ - โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสเตนเลสและโลหะผสมนิกเกิล - เนื่องจากหน้าแปลนเพลทจะทิ้งเกรนปลายที่เปลือยเปล่าไว้ที่หน้าซีลและเจาะบริเวณที่การกัดกร่อนเริ่มต้น

การกลิ้งจะยืดสารซัลไฟด์และออกไซด์ที่รวมอยู่ในคานที่เปิดออกที่หน้าตัดใดๆ เกรนปลายที่เผยให้เห็นบนหน้าสัมผัสของปะเก็นและบนรูเป็นจุดเริ่มต้นแบบคลาสสิกสำหรับการเกิดหลุม การกัดกร่อนตามรอยแยก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์ - ตรงกับโหมดความล้มเหลวที่วิศวกรต่อสู้กันใน 304/316 และในโลหะผสมนิกเกิลที่ต้องจัดการน้ำทะเล น้ำเกลือ และเคมีกระบวนการที่เป็นกรด หน้าแปลนปลอมแปลงจะพันเกรนของมันไว้รอบพื้นผิวเหล่านั้น ดังนั้นหน้าซีลจึงมีเกรนยาวแทนที่จะเป็นเกรนส่วนปลาย

นี่คือเหตุผลหนึ่งที่การให้บริการเปรี้ยว (NACE MR0175 / ISO 15156) ข้อกำหนดนอกชายฝั่งและใต้ทะเลที่เกือบทั่วโลกเรียกร้องให้มีการปลอมแปลง ในการให้บริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความแตกต่างของต้นทุนไม่ได้เป็นเพียงวัสดุเท่านั้น แต่ยังมีความเสี่ยงต่อการรั่วที่ข้อต่อแบบเกลียวหมุนอีกด้วย

หน้าแปลนจานนั้นถูกกฎหมายภายใต้ ASME B16.5 หรือไม่

สำหรับหน้าแปลนเกือบทุกประเภทที่เชื่อมต่อกับท่อจริง ASME B16.5 ต้องใช้วัสดุหล่อหรือปลอมแปลง แผ่นนี้อนุญาตให้ใช้รหัสได้เฉพาะกับหน้าแปลนตาบอดและหน้าแปลนลดขนาดเล็กบางอันที่ไม่มีดุม

ขอบเขต ASME B16.5 มีความชัดเจน มาตรฐานนี้ครอบคลุมถึง "หน้าแปลนและข้อต่อหน้าแปลนที่ทำจากวัสดุหล่อหรือหลอม" และอนุญาตให้ใช้ "หน้าแปลนแบบบอดและหน้าแปลนลดขนาดบางส่วนที่ทำจากวัสดุหล่อ หลอม หรือแผ่น" แยกต่างหาก ประโยคที่สองคือจักรวาลทางกฎหมายทั้งหมดสำหรับจาน ในทางปฏิบัติ:

• หน้าแปลนตาบอด:ฝาครอบที่ปิดปลายเส้น - นี่คือที่ที่ใช้แผ่นเป็นประจำและอย่างถูกต้อง
• การลดหน้าแปลนแบบไม่มีดุม:ผู้ที่มีเต้าเสียบขนาดเล็กต่ำกว่าเกณฑ์ขนาดใน B16.5 ตารางที่ 6 ดังนั้นรหัสจึงไม่จำเป็นต้องมีฮับ
• ไม่ได้รับอนุญาตจากจาน:คอเชื่อม (WN), เกลียว (THD), เชื่อมซ็อกเก็ต (SW), สลิปออน (SO) และหน้าแปลนข้อต่อตักที่มีดุมล้อถือเป็น "ข้อต่อหน้าแปลน" และจะต้องหล่อหรือปลอมแปลง "เพลทสลิปออน" ที่กลึงจากจานไม่ตรงตามมาตรฐาน B16.5 เป็นข้อต่อฟิตติ้งรักษาแรงดัน แม้ว่าขนาดจะตรงกันก็ตาม

โลหะผสมนิกเกิลถูกควบคุมให้อ่านค่าได้อย่างเข้มงวดยิ่งขึ้น กรณี ASME B16 (เช่น B16 กรณีที่ 21 สำหรับ UNS N06674) ระบุว่า ยกเว้นหน้าแปลนตาบอดและหน้าแปลนลดที่ไม่มีฮับ หน้าแปลนจะต้องทำจากการตีขึ้นรูปจนถึง ASTM B564 เท่านั้น สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ASME B16.47 (NPS 26 ถึง NPS 60; ซีรีส์ A สอดคล้องกับ MSS SP-44, ซีรีส์ B ที่มี API 605) ก็นิยมการตีขึ้นรูปสำหรับบริการแบบมีดุมเช่นกัน แม้ว่าหน้าแปลนจานขนาดใหญ่จะพบได้ทั่วไปในท่อแรงดันต่ำ ไม่สำคัญ และหน้าที่เกี่ยวกับน้ำ

หมายเหตุทางวิศวกรรม: ผู้ผลิตอาจตัดเฉือนเพลท "พิเศษ" แต่การทำเช่นนั้นต้องใช้ชิ้นส่วนที่อยู่นอก B16.5 และต้องได้รับการอนุมัติทางวิศวกรรมเป็นเอกสารภายใต้รหัสท่อที่เกี่ยวข้อง (ASME B31.3) หรือรหัสภาชนะรับความดัน (ASME BPVC มาตรา VIII) มันไม่ใช่การทดแทนแบบดรอปอิน

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ ASTM ใดที่นำไปใช้จริง

สำหรับสเตนเลส หน้าแปลนฟอร์จรันตามมาตรฐาน ASTM A182 และเพลทตามมาตรฐาน ASTM A240 สำหรับโลหะผสมนิกเกิล การตีขึ้นรูปจะดำเนินการตามมาตรฐาน ASTM B564 และเพลตตามข้อมูลจำเพาะเพลตซีรีส์ B ที่ตรงกัน คุณไม่สามารถรับรองการตีขึ้นรูปจากเพลตได้

• การตีขึ้นรูปสแตนเลส:ASTM A182 - หน้าแปลนปลอมแปลง/รีด ข้อต่อ และชิ้นส่วนวาล์วสำหรับการบริการที่อุณหภูมิสูง: F304/L, F316/L, F321, F347, F51/F55 duplex
• แผ่นสแตนเลส:ASTM A240 - แผ่น แผ่น และแถบสเตนเลสโครเมียมและโครเมียม-นิกเกิลสำหรับภาชนะรับความดัน: Gr 304/L, Gr 316/L
• การตีขึ้นรูปโลหะผสมนิกเกิล:ASTM B564 - การตีขึ้นรูปโลหะผสมนิกเกิล: UNS N06600 (โลหะผสม 600), N06625 (โลหะผสม 625), N10276 (โลหะผสม C276), N08800 (โลหะผสม 800), N04400 (โลหะผสม 400)
• แผ่นโลหะผสมนิกเกิล:เช่น ASTM B424 (แผ่นโลหะผสม 800), B575 (แผ่นโลหะผสม C276), B463 (แผ่นโลหะผสม 20) แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์จะต้องตรงกับข้อกำหนด การตีขึ้นรูปเกรด B564 ไม่สามารถผลิตโดยการตัดแผ่น B575 แล้วประทับตราเป็นการตีขึ้นรูป รายงานการทดสอบโรงงานจะต้องแสดงรูปแบบที่ถูกต้องและการรักษาความร้อนที่ถูกต้อง

ต้นทุนและระยะเวลารอคอยสินค้าเปรียบเทียบกันอย่างไร?

หน้าแปลนจานมีราคาถูกกว่าและเร็วกว่าจากชั้นวาง หน้าแปลนฟอร์จมีราคาสูงกว่า แต่เป็นทางเลือกเดียวที่สอดคล้องกับรหัสสำหรับบริการแบบดุมล้อ แรงดันสูง หรือบริการที่สำคัญ

แผ่นเพลทเปล่าถูกตัดจากแผ่นสินค้าโภคภัณฑ์ที่มีรูปร่างใกล้เคียงกันและมีการตัดเฉือนเพียงเล็กน้อย ดังนั้นต้นทุนต่อหน่วยจึงต่ำและระยะเวลาในการผลิตสั้น - ข้อได้เปรียบที่เพิ่มขึ้นเมื่อมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และบาง การตีต้องใช้เหล็กแท่ง เวลากดและแม่พิมพ์ การอบชุบด้วยความร้อน และการตรวจสอบโดยไม่ทำลาย ดังนั้นราคาชิ้นงานจึงสูงขึ้นและการส่งมอบนานกว่า แม้ว่าต้นทุนต่อหน่วยจะลดลงตามปริมาณเนื่องจากการตัดจำหน่ายเครื่องมือ

มุมมองต้นทุนรวมคือสิ่งที่มักจะตัดสินข้อโต้แย้ง หน้าแปลนเพลทที่ไม่เป็นไปตามรหัส หรือมีการรั่วไหลหรือแตกร้าวตั้งแต่เนิ่นๆ ในการให้บริการแบบวนรอบหรือที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ทำให้เกิดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยน การปิดระบบ และความปลอดภัย ซึ่งทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายเริ่มแรกน้อยลง การระบุตัวเลือกที่ถูกที่สุดต่อชิ้นจึงเป็นเพียงเหตุผลที่ทั้งรหัสและหน้าที่อนุญาตเท่านั้น

ดังนั้นเมื่อใดที่คุณควรระบุ Forged vs Plate?

ระบุการปลอมแปลงเมื่อใดก็ตามที่เกี่ยวข้องกับความดัน อุณหภูมิ การโหลดแบบวนรอบ บริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือประเภทหน้าแปลนแบบดุมล้อ แผ่นสำรองสำหรับหน้าที่คนตาบอดและแรงดันต่ำที่ไม่สำคัญที่ได้รับอนุญาตตามรหัส

เลือกการปลอมแปลงเมื่อ:

• ประเภทหน้าแปลนคือคอเชื่อม สลิปออน เกลียว เชื่อมซ็อกเก็ต หรือข้อต่อตักพร้อมดุม - B16.5 จำเป็นต้องใช้อยู่แล้ว
• พิกัดคือคลาส 300 ขึ้นไป หรือบริการที่มีอุณหภูมิสูง ไครโอเจนิกส์ หรือวงจรความร้อน/แรงดัน
• หน้าที่คือบริการเปรี้ยว (NACE MR0175) นอกชายฝั่ง ใต้ทะเล หรือนิวเคลียร์
• คุณกำลังเชื่อมท่อกระบวนการโลหะผสมนิกเกิล (B564) ในบริการคลอไรด์หรือกรด
• หน้าปะเก็นจะต้องต้านทานการโจมตีของปลายเกรนบนข้อต่อวิกฤตที่มีการรั่วไหลต่ำ

เลือกจาน (ภายในขีดจำกัดรหัส) เมื่อ:

• คุณต้องมีหน้าแปลนตาบอดสำหรับการตรวจสอบหรือส่วนท้ายเปล่าในคลาส 150 ซึ่งเป็นบริการที่ไม่เป็นอันตราย
• งานนี้เป็นงานอากาศ น้ำ หรือท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ แรงดันต่ำ (เช่น B16.47 blind backing)
• เป็นบริการชั่วคราวหรือบริการสาธารณูปโภคที่มีการตีขึ้นรูปเกินกำหนด
• การเบี่ยงเบนใดๆ จาก B16.5 จะได้รับการคุ้มครองโดยการอนุมัติทางวิศวกรรมที่เป็นเอกสารภายใต้ B31.3 หรือ BPVC มาตรา VIII

สรุปแบบเคียงข้างกัน

ตารางที่ 1 กลั่นการเปรียบเทียบสำหรับการใช้งานข้อกำหนดโดยตรง

ตารางที่ 1 - การเปรียบเทียบหน้าแปลนฟอร์จกับเพลทในด้านการผลิต รหัส ประสิทธิภาพ และต้นทุน

คำถามที่พบบ่อย

ความแตกต่างระหว่างหน้าแปลนฟอร์จและหน้าแปลนจานคืออะไร?

หน้าแปลนฟอร์จนั้นมีรูปทรงร้อนจากเหล็กแท่ง ดังนั้นเม็ดโลหะจึงตามแนวของหน้าแปลน หน้าแปลนจานถูกตัดจากแผ่นรีดแบน หน้าแปลนฟอร์จนั้นแข็งแกร่งกว่า ทนทานต่อความล้ามากกว่า และต้องมีรหัสสำหรับการบริการแรงดันแบบดุมล้อ หน้าแปลนจานมีราคาถูกกว่า แต่ถูกจำกัดโดย ASME B16.5 สำหรับคนตาบอดและหน้าแปลนลดขนาดฮับบางตัว

หน้าแปลนจานเป็นไปตามมาตรฐาน ASME B16.5 หรือไม่

สำหรับหน้าแปลนมู่ลี่และหน้าแปลนลดขนาดที่ไม่มีดุมต่ำกว่าเกณฑ์ขนาด B16.5 เท่านั้น หน้าแปลนดุมอื่นๆ ทั้งหมด - คอเชื่อม สลิปออน เกลียว เชื่อมซ็อกเก็ต - ต้องทำจากวัสดุหล่อหรือหลอม

ไหนแกร่งกว่ากัน ฟอร์จหรือหน้าแปลนจาน?

สำหรับโลหะผสมชนิดเดียวกัน (เช่น 316) แรงดึงขั้นต่ำและความแข็งแรงครากที่ประกาศไว้อาจเท่ากัน แต่การตีขึ้นรูปจะให้ความทนทานต่อแรงกระแทกที่สูงกว่า อายุความล้าที่ยาวนานขึ้น และความสมบูรณ์ของความหนาทะลุที่เชื่อถือได้ เนื่องจากการทำงานที่ร้อนจะทำให้เกรนละเอียดและปิดช่องว่างภายใน