|
F51 (UNS S31803, ดูเพล็กซ์มาตรฐาน, PREN มากกว่าหรือเท่ากับ 34), F53 (UNS S32750/2507, ซูเปอร์ดูเพล็กซ์, PREN มากกว่าหรือเท่ากับ 41) และ F55 (UNS S32760/Zeron® 100, ซูเปอร์ดูเพล็กซ์, PREN มากกว่าหรือเท่ากับ 40) ล้วนเป็นเฟอร์ริติก-ออสเทนนิติก เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ที่กำหนดใน ASTM A182 แต่ไม่สามารถใช้แทนกันได้F51เหมาะกับบริการโซนคลอไรด์และสแปลช-ปานกลางF53เป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับการแช่น้ำทะเล โครงสร้างนอกชายฝั่ง และบริการน้ำมันและก๊าซเปรี้ยวF55เพิ่มทองแดงและทังสเตนเพื่อความต้านทานต่อการลดกรดที่เหนือกว่า และสงวนไว้สำหรับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงที่สุด การเลือกเกรดควรพิจารณาจากระดับคลอไรด์ การสัมผัสกับกรด และอายุการออกแบบที่ต้องการ - ไม่ใช่ด้วยราคาเพียงอย่างเดียว |
ความแตกต่างระหว่าง F51, F53 และ F55 คืออะไร?
F51, F53 และ F55 แตกต่างกันไปในเรื่องปริมาณโลหะผสมและระดับความต้านทานการกัดกร่อน โดย F51 เป็นเกรดดูเพล็กซ์มาตรฐาน ในขณะที่ F53 และ F55 เป็นทั้งเกรดซูเปอร์ดูเพล็กซ์ โดยที่ F55 มีความต้านทานต่อรีดิวซ์กรดสูงสุด
ทั้งสามชนิดเป็นสเตนเลสสตีลสอง-เฟส (เฟอริติก-ออสเทนนิติก) ที่ครอบคลุมโดย ASTM A182 ซึ่งเป็นข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ฟิตติ้งปลอมแปลงและรีด หน้าแปลน และชิ้นส่วนวาล์ว กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้มีหลักการออกแบบร่วมกัน นั่นคือ เฟอร์ไรต์และออสเทนไนต์ที่มีสัดส่วนเท่าๆ กันทำให้เหล็กกล้าดูเพล็กซ์มีค่ากำลังรับผลผลิตใกล้เคียงกับเกรดออสเทนนิติกมาตรฐาน เช่น 316L เกือบสองเท่า พร้อมด้วยความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ได้ดีกว่าอย่างเห็นได้ชัด โดยที่เกรดทั้งสามต่างกันอยู่ที่ปริมาณโครเมียม โมลิบดีนัม ไนโตรเจน ทองแดง และทังสเตนที่ถูกเติมเข้าไปเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนให้สูงขึ้น
F51 (UNS S31803, แบรนด์ทั่วไป 2205)เป็นเกรดดูเพล็กซ์มาตรฐานที่ใช้ได้ดี โดยมีโครเมียมประมาณ 22% และค่า PREN อยู่ที่ 34–35
F53 (UNS S32750, แบรนด์ทั่วไป 2507)เพิ่มโครเมียมเป็นประมาณ 25% โมลิบดีนัมเป็น 3–5% และไนโตรเจนเป็น 0.24–0.32% ทำให้ค่า PREN เป็น 41 หรือสูงกว่า - ซึ่งเป็นเกณฑ์ที่โดยทั่วไปถือเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับ "ซูเปอร์ดูเพล็กซ์"
F55 (UNS S32760 แบรนด์ Zeron® 100)เริ่มต้นจากโครเมียม-โมลิบดีนัม-เบสไนโตรเจนที่คล้ายคลึงกันจนถึง F53 แต่เพิ่มทองแดง (0.5–1.0%) และทังสเตน (0.5–1.0%) ซึ่งไม่ได้เพิ่มค่า PREN ที่คำนวณได้มากนัก แต่ปรับปรุงประสิทธิภาพในการลดตัวกลางที่เป็นกรดได้อย่างมาก เช่น กรดซัลฟูริกและกรดไฮโดรคลอริก
ข้อมูลองค์ประกอบและ PREN อ้างอิงจาก ASTM A182/A182M และเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของผู้ผลิต (Smith Metal, Langley Alloys, NeoNickel)
ตัวเลขเกรด "F" จริงๆ แล้วหมายถึงอะไร?
คำนำหน้า "F" เพียงระบุเกรดผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงภายใน ASTM A182 ตัวเลขหลังจากนั้นเป็นการกำหนดลำดับตามอำเภอใจ ไม่ใช่รหัสทางเทคนิค
ASTM A182 "ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับโลหะผสมฟอร์จหรือรีดและหน้าแปลนท่อสแตนเลส อุปกรณ์ฟอร์จ และวาล์วและชิ้นส่วนสำหรับการบริการที่อุณหภูมิสูง- จะกำหนดให้โลหะผสมที่ผ่านการรับรองแต่ละรายการมีตัวอักษรเกรด-รวมกันเป็นตัวเลขเมื่อมีการเพิ่มสารเคมีใหม่ๆ ลงในมาตรฐาน
ตัวอักษร "F" ระบุว่าผลิตภัณฑ์เป็นสินค้าปลอมแปลง - หน้าแปลน ข้อต่อ ตัววาล์ว - ซึ่งแตกต่างจากแผ่น (A240) แท่ง (A276/A479) หรือท่อ (A790) ที่เป็นโลหะผสมฐานเดียวกัน เนื่องจากวิศวกรจำเป็นต้องระบุวัสดุที่ตรงกันในรูปแบบต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ โลหะผสมชนิดเดียวกันจึงมีการกำหนดคุณลักษณะแบบคู่ขนานกัน ซึ่งทั้งหมดนี้อธิบายคุณสมบัติทางเคมีที่เหมือนกัน:
|
เกรด ASTM A182 |
หมายเลข UNS |
ชื่อทางการค้าทั่วไป |
การกำหนด TH |
ระดับ |
|
F51 |
S31803 |
2205 |
1.4462 |
ดูเพล็กซ์มาตรฐาน |
|
F53 |
S32750 |
2507 / สพ.2507 |
1.4410 |
ซุปเปอร์ดูเพล็กซ์ |
|
F55 |
S32760 |
ซีรอน® 100 |
1.4501 |
ซุปเปอร์ดูเพล็กซ์ |
ข้อมูลอ้างอิงโยง-จากเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของ Langley Alloys และ Smith Metal
องค์ประกอบทางเคมีขับเคลื่อนช่องว่างด้านประสิทธิภาพอย่างไร
F53 และ F55 ต่างก็เพิ่มโครเมียม โมลิบดีนัม และไนโตรเจนให้สูงกว่าระดับของ F51 และ F55 เพียงอย่างเดียวก็เพิ่มทองแดงและทังสเตน - ซึ่งเป็นส่วนผสมที่อธิบายว่าทำไมเกรดทั้งสามจึงมีประสิทธิภาพการให้บริการแตกต่างกันมาก
โครเมียมสร้างชั้นออกไซด์แบบพาสซีฟที่ช่วยให้สแตนเลสมีความต้านทานการกัดกร่อน โมลิบดีนัมและไนโตรเจนเสริมกำลังชั้นนั้นโดยเฉพาะเพื่อต่อต้านการโจมตีของคลอไรด์ การเปรียบเทียบช่วงองค์ประกอบที่ระบุจะแสดงขั้นตอน-การเปลี่ยนแปลงระหว่างมาตรฐานและซูเปอร์ดูเพล็กซ์ และคุณสมบัติทางเคมีของ F55 ที่แตกต่างกันภายในระดับซูเปอร์ดูเพล็กซ์:
|
องค์ประกอบ (น้ำหนัก%) |
F51 (S31803) |
F53 (S32750) |
F55 (S32760) |
|
โครเมียม (Cr) |
21.0 – 23.0 |
24.0 – 26.0 |
24.0 – 26.0 |
|
นิกเกิล (พรรณี) |
4.5 – 6.5 |
6.0 – 8.0 |
6.0 – 8.0 |
|
โมลิบดีนัม (Mo) |
2.5 – 3.5 |
3.0 – 5.0 |
3.0 – 4.0 |
|
ไนโตรเจน (N) |
0.08 – 0.20 |
0.24 – 0.32 |
0.20 – 0.30 |
|
ทองแดง (ลูกบาศ์ก) |
- |
สูงสุด 0.50 |
0.50 – 1.00 |
|
ทังสเตน (W) |
- |
- |
0.50 – 1.00 |
|
เพรน (นาที) |
≈ 33 – 34 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 41 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 40 |
ช่วงองค์ประกอบรวบรวมจากเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของ Smith Metal (UNS S31803, S32750, S32760) และเอกสารข้อมูลจำเพาะ Intoco F53 ใบรับรองโรงงานแต่ละแห่งอาจแตกต่างกันภายในขีดจำกัด ASTM/EN เหล่านี้
รายละเอียดสองประการมีความสำคัญสำหรับผู้เขียนข้อกำหนด ประการแรก เพดานโมลิบดีนัมของ F53 (5.0%) สูงกว่าของ F55 (4.0%) ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม F53 จึงสามารถโพสต์ค่า PREN ที่สูงขึ้นเล็กน้อยในบางฮีต แม้ว่าทั้งสองเกรดจะมีเกณฑ์ "PREN มากกว่าหรือเท่ากับ 40" แบบซูเปอร์ดูเพล็กซ์เหมือนกันก็ตาม ประการที่สอง PREN เพียงอย่างเดียวไม่ได้จับข้อได้เปรียบของทองแดงและทังสเตนของ F55 - ซึ่งคุณประโยชน์แสดงให้เห็นโดยเฉพาะในการลด-ความต้านทานต่อกรด ตามที่อธิบายไว้ด้านล่าง ไม่ใช่ในสูตรต้านทาน-แบบหลุม
เหตุใด PREN จึงมีความสำคัญ และทั้งสามเกรดเปรียบเทียบกันอย่างไร
PREN (หมายเลขเทียบเท่าความต้านทานแบบหลุม) จัดอันดับความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนของคลอไรด์ และช่องว่างประมาณ 6-7 จุดระหว่าง F51 และ F53/F55 นั้นใหญ่พอที่จะเปลี่ยนสภาพแวดล้อมการบริการที่แต่ละเกรดสามารถรองรับได้อย่างปลอดภัย
PREN คำนวณเป็น PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N เป็นดัชนีการคัดกรองที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ไม่ใช่การรับประกัน - ประสิทธิภาพของสนามจริงยังขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ความเข้มข้นของคลอไรด์ รูปทรงของรอยแยก และการตกแต่งพื้นผิว เพื่อเป็นแนวทางปฏิบัติ:
PREN < 25 (เช่น 316L, mut 24): มีความเสี่ยงที่จะเกิดหลุมในน้ำทะเลโดยรอบ; โซนสาด-ใช้ด้วยความระมัดระวังเท่านั้น
PREN 34–35 (F51/2205): เหมาะสำหรับบริเวณที่มีน้ำกระเซ็นและกระแสคลอไรด์-ที่มีภาระปานกลาง
PREN มากกว่าหรือเท่ากับ 40 (F53/2507, F55/Zeron 100): จำเป็นสำหรับการแช่น้ำทะเลทั้งหมด โครงสร้างนอกชายฝั่ง ระบบฉีดน้ำทะเล และอุปกรณ์ใต้ทะเล
เกณฑ์และสูตรของ PREN อ้างอิงจากคำถามที่พบบ่อยทางเทคนิคของ Jiangsu Liangyi (jnmtforgedparts.com) และเอกสารอ้างอิงดูเพล็กซ์ของ Global Supply Line
ภายในระดับซูเปอร์ดูเพล็กซ์ F53 และ F55 นั่งใกล้กันบน PREN - โดยทั่วไปคือ 41+ สำหรับ F53 เทียบกับ 40–42 สำหรับ F55 - ดังนั้น PREN จึงไม่ใช่ปัจจัยในการตัดสินใจระหว่างทั้งสอง ปัจจัยในการตัดสินใจคือเคมีที่ PREN ไม่สามารถวัดได้: การเติมทังสเตนและทองแดงของ F55 จะขยายช่วงที่เป็นประโยชน์ในการลดกรดในกรณีที่ F53 ขาด
คุณสมบัติทางกลเปรียบเทียบได้อย่างไร?
F53 และ F55 ให้ความแข็งแกร่งที่สูงกว่า F51 อย่างเห็นได้ชัด ในขณะที่ F53 และ F55 มีความแข็งแกร่งเพียงพอจนต้องเลือกระหว่างสิ่งเหล่านี้กับเคมีการกัดกร่อน ไม่ใช่ขอบเชิงกล
|
คุณสมบัติ |
F51 (S31803) |
F53 (S32750) |
F55 (S32760) |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต 0.2% ขั้นต่ำ |
450 เมกะปาสคาล (65 กิโลปอนด์) |
550 เมกะปาสคาล (80 ksi) |
530 MPa (77 ksi) |
|
แรงดึงสูงสุด |
650–880 เมกะปาสคาล |
730–930 เมกะปาสคาล |
730–930 เมกะปาสคาล |
|
การยืดตัว, นาที. |
25% |
25% |
25% |
|
ความแข็งสูงสุด |
270 ฮ |
290 ฮ |
290 ฮ |
|
แรงกระแทกแบบชาร์ปี (–46 องศา) ประเภท |
≈ 100 J |
มากกว่าหรือเท่ากับ 100 J |
มากกว่าหรือเท่ากับ 100 J |
ข้อมูลคุณสมบัติทางกลจากเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของ Smith Metal (UNS S31803, S32750, S32760) และเอกสารข้อมูล Intoco F53 คุณสมบัติขั้นต่ำที่อุณหภูมิห้อง สารละลาย-สภาวะอบอ่อน
สิ่งที่นำไปใช้ได้จริง: ความแข็งแรงของผลผลิตที่สูงกว่าประมาณ 20% ของ F53 เมื่อเทียบกับ F51 ช่วยให้นักออกแบบลดความหนาของผนังบนแรงกด-ส่วนประกอบที่ยึดไว้ ขณะเดียวกันก็รักษาระยะขอบการออกแบบเท่าเดิม - การชดเชยน้ำหนักและต้นทุนที่ชดเชยบางส่วนสำหรับต้นทุนโลหะผสมต่อ- กิโลกรัมที่สูงขึ้น F55 ติดตาม F53 อย่างใกล้ชิดเพียงพอจนการสลับระหว่าง F53 ด้วยเหตุผลทางกลไกเพียงอย่างเดียวนั้นแทบจะไม่สมเหตุสมผลเลย
เกรดใดชนะในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน
F51เพียงพอสำหรับการสัมผัสกับคลอไรด์ในระดับปานกลาง F53 เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับคลอไรด์-น้ำทะเลและสารเปรี้ยวที่มีคลอไรด์ครอบงำ และ F55 เหนือกว่าโดยเฉพาะในการลดกรดและกรดผสม-สภาพแวดล้อมคลอไรด์
โซนน้ำทะเลและน้ำทะเลสาด
ในการแช่น้ำทะเลเต็มรูปแบบ ทั้ง F53 และ F55 มีประสิทธิภาพเหนือกว่า F51 อย่างสะดวกสบาย โดยมีอุณหภูมิในบ่อวิกฤตโดยทั่วไปจะเกิน 50 องศา เทียบกับประมาณ 25–35 องศา สำหรับดูเพล็กซ์มาตรฐาน F51 ยังคงเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่า-สำหรับการวางท่อแบบโซน- ระบบบัลลาสต์ และน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตน้ำเค็มปานกลาง โดยที่ค่า PREN ที่ 34–35 ก็เพียงพอแล้ว
บริการน้ำมันและก๊าซเปรี้ยว
F53 มีคุณสมบัติอย่างชัดเจนภายใต้ NACE MR0175/ISO 15156 สำหรับบริการเปรี้ยว และเป็นเกรดที่ระบุไว้บ่อยที่สุดสำหรับการวางท่อบนแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง ท่อร่วมใต้ทะเล และส่วนประกอบในหลุมเจาะที่สัมผัสกับ H₂S F55 ยังผ่านคุณสมบัติ NACE- อีกด้วย แต่ความแข็งแกร่งของผลตอบแทนขั้นต่ำที่สูงขึ้นเล็กน้อยและต้นทุนที่ต่ำกว่า ทำให้ F53 เป็นค่าเริ่มต้นทั่วไปที่นี่
การลดกรดและสื่อผสม
นี่คือจุดที่ F55 ได้รับระดับพรีเมียม การเติมทังสเตนและทองแดงทำให้ F55 ต้านทานกรดไฮโดรคลอริกและกรดซัลฟิวริกได้ดีขึ้นอย่างวัดผลได้ - ลด-สภาวะกรด ซึ่งชั้นพาสซีฟบน F53 สามารถพังทลายได้ เครื่องฟอกก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์-จากปล่องควัน อุปกรณ์จัดการกรดซัลฟูริก และสภาพแวดล้อมในการฟอกเยื่อ-และ-กระดาษเป็นพื้นที่ของ F55 แบบคลาสสิก
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมอ้างอิงจากทรัพยากรทางเทคนิคของ Gnee (stainless-sheets.com), Dongshang Stainless และ NeoNickel S32760
แต่ละเกรดมีการระบุจริงที่ไหน?
F51 ครอบคลุมถึงคลอไรด์ทั่วไป-ท่อบริการและส่วนประกอบโครงสร้างF53ครองระบบน้ำมันและก๊าซและน้ำทะเลนอกชายฝั่ง และ F55 สงวนไว้สำหรับอุปกรณ์แปรรูปทางเคมีที่ต้องจัดการกรดรีดิวซ์
|
ระดับ |
การใช้งานทั่วไป |
ตัวแทนอุตสาหกรรม |
|
F51 |
ท่อสแปลช-โซน สายการผลิตคลอไรด์ปานกลาง กระบวนการทางเคมีทั่วไป ตัวยึดโครงสร้าง |
กระบวนการทางเคมีทั่วไป การบำบัดน้ำ เยื่อกระดาษและกระดาษ |
|
F53 |
การวางท่อนอกชายฝั่ง ระบบฉีดน้ำทะเล ท่อร่วมใต้ทะเล ท่อโรงงานแยกเกลือ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
น้ำมันและก๊าซ (นอกชายฝั่ง) การแยกเกลือออกจากน้ำทะเล วิศวกรรมทางทะเล |
|
F55 |
เครื่องฟอก FGD การจัดการกรดซัลฟิวริก/ไฮโดรคลอริก ปั๊มและวาล์วในงานเคมีเชิงรุก อุปกรณ์เคมีเกษตร |
การแปรรูปทางเคมี การควบคุมมลพิษ เยื่อกระดาษและกระดาษ |
การแมปแอปพลิเคชันอ้างอิงจากเอกสารข้อมูล NeoNickel S32760 และเอกสารข้อมูลจำเพาะของ Sandmeyer Steel 2507
F51, F53 และ F55 ราคาเท่าไหร่ และการอัพเกรดคุ้มค่าหรือไม่?
โดยทั่วไปแล้ว การย้ายจาก F51 ไปเป็น F53 จะเพิ่มค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมของโลหะผสมอย่างมีนัยสำคัญซึ่งได้แรงหนุนจากปริมาณโมลิบดีนัมและนิกเกิลที่สูงขึ้น และการย้ายจาก F53 เป็น F55 จะเพิ่มการเพิ่มขึ้นอีกสำหรับทองแดงและทังสเตน - การอัพเกรดจะคุ้มค่าก็ต่อเมื่อขอบการกัดกร่อนที่เพิ่มเข้ามาช่วยยืดอายุการใช้งานหรือหลีกเลี่ยงการปิดเครื่อง
ค่าธรรมเนียมโลหะผสมจะติดตามปริมาณโมลิบดีนัมและนิกเกิลอย่างใกล้ชิด ดังนั้นความก้าวหน้าของ F51 → F53 → F55 จึงเป็นความก้าวหน้าของต้นทุนวัตถุดิบด้วย กรณีทางเศรษฐกิจสำหรับการอัพเกรดควรสร้างจากต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของมากกว่าราคาซื้อ: ส่วนประกอบซูเปอร์ดูเพล็กซ์ที่ช่วยลดการเปลี่ยนอายุการใช้งานช่วงกลาง- หรือที่ช่วยให้ความหนาของผนังลดลงภายใต้ความแข็งแกร่งของการออกแบบที่สูงขึ้น โดยมักจะจ่ายคืนเบี้ยประกันภัยตลอดอายุของสินทรัพย์
ในทางกลับกัน การระบุ F55 ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์-เท่านั้นโดยไม่มีการลด-การสัมผัสกรด โดยทั่วไปจะเพิ่มต้นทุนโดยไม่เพิ่มส่วนการกัดกร่อนที่ใช้งานได้เหนือ F53
ใช้ F51เมื่อการสัมผัสคลอไรด์อยู่ในระดับปานกลางและมีวินัยด้านงบประมาณเป็นสิ่งสำคัญ
ใช้ F53เมื่อสภาพแวดล้อมมีคลอไรด์-ครอบงำ (น้ำทะเล ก๊าซเปรี้ยว) และต้องมี PREN มากกว่าหรือเท่ากับ 40
ใช้F55 เฉพาะเมื่อมีกรดรีดิวซ์หรือกรดผสม-ตัวกลางคลอไรด์และมีความต้านทานที่เพิ่มเข้ามานั้น-สมเหตุสมผลทางวิศวกรรมเท่านั้น
ค่าใช้จ่าย-คำอธิบายของคนขับอ้างอิงจากคำถามที่พบบ่อยทางเทคนิคของ Jiangsu Liangyi (jnmtforgedparts.com) F53
มาตรฐานและการรับรองใดบ้างที่ใช้กับแต่ละเกรด
เกรดทั้งสามเกรดครอบคลุมโดยกลุ่มมาตรฐานทั่วไปของ ASTM, NORSOK และ NACE ดังนั้นชุดข้อมูลจำเพาะที่เกี่ยวข้องจึงเกือบจะเหมือนกัน - ความแตกต่างอยู่ที่เกรดที่ข้อกำหนดเฉพาะของโครงการระบุระบุไว้
|
มาตรฐาน |
ขอบเขต |
นำไปใช้กับ |
|
มาตรฐาน ASTM A182 / A182M |
หน้าแปลน ข้อต่อ ชิ้นส่วนวาล์วปลอมแปลง |
F51, F53, F55 |
|
มาตรฐาน ASTM A240 / A480 |
แผ่น แผ่น และแถบ |
S31803, S32750, S32760 |
|
มาตรฐาน ASTM A276 / A479 |
บาร์และรูปทรง |
S31803, S32750, S32760 |
|
มาตรฐาน ASTM A790 |
ท่อไร้รอยต่อและรอย |
S31803, S32750, S32760 |
|
NACE MR0175 / ISO 15156 |
คุณสมบัติวัสดุบริการเปรี้ยว |
F51, F53, F55 |
|
แผ่น NORSOK M-650 / MDS |
การรับรองคุณภาพวัสดุนอกชายฝั่ง (นอร์เวย์) |
F53 (MDS-D57), F55 (MDS D51–D58) |
การอ้างอิงข้ามมาตรฐาน-ที่รวบรวมจากเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของ Smith Metal, Intoco และ NeoNickel
คำถามที่พบบ่อย
Q: F53 สามารถใช้แทน F55 หรือในทางกลับกันได้หรือไม่?
A: ไม่โดยอัตโนมัติ อยู่ภายใต้การควบคุมของหมายเลข UNS และเคมีที่แตกต่างกัน F53 เป็นค่าเริ่มต้นที่ประหยัดกว่าสำหรับบริการก๊าซคลอไรด์และก๊าซเปรี้ยว- ควรทดแทน F55 เมื่อสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดรีดิวซ์-ต้องการปริมาณทองแดงและทังสเตนโดยเฉพาะ หรือเมื่อข้อกำหนดของโครงการตั้งชื่อ Zeron® 100 ไว้อย่างชัดเจน
Q: F55 ดีกว่า F53 เสมอไปเนื่องจากมีปริมาณโลหะผสมที่สูงกว่าหรือไม่?
A: ไม่ F53 และ F55 มีช่วง PREN ที่ทับซ้อนกัน (F53 มากกว่าหรือเท่ากับ 41, F55 มากกว่าหรือเท่ากับ 40) และจริงๆ แล้ว F53 มีความแข็งแกร่งของผลผลิตขั้นต่ำที่สูงกว่า ข้อได้เปรียบของ F55 มีเฉพาะในการลด-ความต้านทานต่อกรด ไม่ใช่การอัพเกรดทั่วไปเหนือ F53
Q: F51 สามารถใช้กับบริการน้ำทะเลได้หรือไม่?
A: เฉพาะในสภาวะที่จำกัด เช่น โซนสาดน้ำหรือการสัมผัสเป็นระยะๆ สำหรับบริการน้ำทะเลแช่เต็มรูปแบบ-อย่างต่อเนื่อง แนวปฏิบัติทางอุตสาหกรรมเรียกร้องให้มีค่า PREN มากกว่าหรือเท่ากับ 40 ซึ่งชี้ไปที่ F53 หรือ F55 แทนที่จะเป็น F51
Q: F51, F53 และ F55 จำเป็นต้องมีขั้นตอนการเชื่อมพิเศษหรือไม่?
A: ใช่. เกรดดูเพล็กซ์ทั้งหมดต้องมีการควบคุมอินพุตความร้อนและอุณหภูมิอินเตอร์พาส (โดยทั่วไปจะปกคลุมประมาณ 100–150 องศา ) เพื่อรักษาสมดุลเฟอร์ไรต์-โครงสร้างจุลภาคออสเทนไนต์ และหลีกเลี่ยงเฟสระหว่างโลหะที่เป็นอันตราย การจับคู่โลหะเติมและในหลายกรณี การหลอมสารละลายหลังการเชื่อม-เป็นข้อกำหนดมาตรฐานทั่วทั้งกลุ่ม
Q: ความสัมพันธ์ของเกรด UNS-กับ-ASTM สำหรับโลหะผสมเหล่านี้คืออะไร
A: ฉ51=UNS S31803 (2205); F53=UNS S32750 (2507); F55=UNS S32760 (ศูนย์® 100) เกรด ASTM "F" ใช้กับรูปแบบผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงโดยเฉพาะ ในขณะที่หมายเลข UNS ระบุเคมีของโลหะผสมพื้นฐานในทุกรูปแบบผลิตภัณฑ์
