แผ่นเหล็ก 316 กับ 316Ti: ไหนดีกว่ากัน?

Apr 29, 2026

ฝากข้อความ

 

Nเกรดใดเกรดหนึ่งที่ 'ดีกว่า' ในระดับสากล. 316 คือตัวเลือกที่ประหยัดกว่าและมีให้เลือกใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้ในสภาพที่ผ่านการอบอ่อน. 316Ti จะได้คุณภาพระดับพรีเมียมเมื่อส่วนประกอบที่เชื่อมจะเห็นอุณหภูมิที่คงอยู่ระหว่าง 425 องศาถึง 850 องศา โดยไม่ต้องผ่าน-การบำบัดความร้อนด้วยการเชื่อม - ซึ่งเป็นสถานการณ์ที่มาตรฐาน 316 ไวต่ออาการแพ้ และ 316Ti ไม่เป็นเช่นนั้น

 
316 vs 316Ti Steel Plate
 

คำตอบด่วน: เมื่อแต่ละเกรดชนะ

 

ก่อนที่จะเจาะลึกรายละเอียดทางเทคนิค นี่คือการเปรียบเทียบโดยตรงที่ตอบคำถามแรกของผู้ซื้อส่วนใหญ่ ตารางใช้ไฮไลต์สีเขียวเพื่อระบุว่าเกรดใดมีข้อได้เปรียบในแต่ละหมวดหมู่:

 

หมวดหมู่ประสิทธิภาพ

316 มาตรฐาน

316ที

ความต้านทานต่อการแพ้ (เชื่อม, ไม่มีการหลอม)

คาร์ไบด์ - ที่ไม่ดีจะเกิดขึ้นที่ขอบเขตของเกรนที่สูงกว่า 425 องศา

Ti ดีเยี่ยม - จับคาร์บอน ป้องกันอาการแพ้

ความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นฐาน (อบอ่อน)

ยอดเยี่ยม - เทียบเท่ากับ 316Ti ในสภาพโรงสี

ดีเยี่ยม - เท่ากับ 316 ในสภาพอบอ่อน

High-temperature strength (>500 องศา)

ปานกลาง

ดีขึ้นเล็กน้อย - Ti pins ขอบเขตเกรน

ความต้านทานต่อการเกิดรูพรุน (PREN)

เท่ากับ - PREN µ25 สำหรับทั้งสองเกรด

เนื้อหา Cr และ Mo เท่ากัน -

ค่าวัสดุ

ลด - ไม่มีการเติมไททาเนียม

พรีเมียม 5–15% มากกว่า 316

ความพร้อมใช้งานทั่วโลก

สินค้าดีเยี่ยม - มีเก็บไว้ทุกที่

Good - อาจต้องมีคำสั่งซื้อโรงงานในบางตลาด

ความสามารถในการแปรรูป

ดี

ยากขึ้นเล็กน้อยเนื่องจากการรวม TiC

ความต้านทานการกัดกร่อนบริเวณรอยเชื่อม (ไม่มีการอบอ่อน)

ลด - ความเสี่ยงในการทำให้เกิดอาการแพ้ใน HAZ

ความต้านทานเต็มยังคงอยู่ใน HAZ

คุณภาพผิวสำเร็จ (แผ่น)

เรียบเนียนขึ้น - ดีเยี่ยม ไม่มีรอยบนพื้นผิว TiC

อนุภาค TiC ที่ดี - อาจทำให้เกิดตำหนิบนพื้นผิวเล็กน้อย

การปฏิบัติตามข้อกำหนด: รหัสนิวเคลียร์และอาหาร

ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวาง

ได้รับการยอมรับ; ตรวจสอบ Ti ด้วยสิทธิโค้ด

 

สแตนเลส 316 และ 316Ti คืออะไร?

 

ทั้งสองเกรดอยู่ในตระกูลโมลิบดีนัม 316- ซึ่งมีสเตนเลสออสเทนนิติก ตระกูลนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยโครเมียม 16–18%, นิกเกิล 10–14% และโมลิบดีนัม 2–3% - ซึ่งเป็นส่วนผสมที่ให้ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปที่ดีและมุ่งเป้าไปที่ความต้านทานต่อคลอไรด์แบบรูพรุน ซึ่งเป็นจุดอ่อนของตระกูล 304 รุ่นเก่าโดยเฉพาะ

 

AISI 316 (UNS S31600) เป็นมาตรฐานในการทำงานของครอบครัว ซึ่งใช้ในกระบวนการแปรรูปอาหาร การผลิตยา อุปกรณ์ทางทะเล โรงงานเคมี และการใช้งานทางสถาปัตยกรรม เป็นหนึ่งในเกรดสเตนเลสสตีลที่ผลิตกันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในโลก โดยมีสต็อคให้เลือกหลากหลายและราคาที่แข่งขันได้

 

AISI 316Ti (UNS S31635) เพิ่มการเติมไทเทเนียมโดยเจตนา - โดยทั่วไปคือ 5 × %C ถึง 0.70% โดยน้ำหนัก - ไปยังองค์ประกอบ 316 มาตรฐาน ไทเทเนียมนี้ทำหน้าที่เป็น "ตัวกำจัดคาร์บอน" โดยมีความสัมพันธ์ทางเคมีกับคาร์บอนได้ดีกว่าโครเมียม ดังนั้นที่อุณหภูมิสูง คาร์บอนจึงเกิดเป็นไทเทเนียมคาร์ไบด์ (TiC) แทนที่จะเป็นโครเมียมคาร์ไบด์ (Cr₂₃C₆) นี่คือเหตุผลทางวิศวกรรมทั้งหมดสำหรับการดำรงอยู่ของ 316Ti

 

การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี

 

องค์ประกอบทางเคมีตาม ASTM A240 เกือบจะเหมือนกัน ยกเว้นการเติมไทเทเนียมใน 316Ti และค่าเผื่อคาร์บอนที่แตกต่างกัน:

 

องค์ประกอบ

316 (มาตรฐาน ASTM A240)

316Ti (มาตรฐาน ASTM A240)

ความสำคัญ

โครเมียม (Cr)

16.0–18.0%

16.0–18.0%

ค่าพื้นฐานความต้านทานการกัดกร่อน - เดียวกัน

นิกเกิล (พรรณี)

10.0–14.0%

10.0–14.0%

สารเพิ่มความคงตัวออสเทนไนต์ - เดียวกัน

โมลิบดีนัม (Mo)

2.0–3.0%

2.0–3.0%

ความต้านทานแบบหลุม - เท่ากัน

คาร์บอน (ซี)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08%

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08%

สูงสุดเท่ากัน; แต่ Ti ทำให้ C เป็นกลางใน 316Ti

ไทเทเนียม (Ti)

ไม่ได้เพิ่ม

ต่ำสุด 5×C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.70%

ตัวสร้างความแตกต่างที่สำคัญ - มีความเสถียรต่อการแพ้

ไนโตรเจน (N)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10%

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10%

เดียวกัน

แมงกานีส (Mn)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00%

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00%

เดียวกัน

ซิลิคอน (ศรี)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.75%

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.75%

เดียวกัน

ฟอสฟอรัส (P)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045%

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045%

เดียวกัน

ซัลเฟอร์ (S)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%

เดียวกัน

 

สูตรขั้นต่ำของไทเทเนียม (5 × %C) ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีไทเทเนียมเพียงพอเสมอเพื่อจับคาร์บอนที่มีอยู่ทั้งหมดเป็น TiC ก่อนที่โครเมียมคาร์ไบด์จะก่อตัวขึ้น สำหรับแผ่นที่มีคาร์บอนสูงสุด 0.08% หมายความว่าต้องมีไทเทเนียมอยู่อย่างน้อย 0.40% ในทางปฏิบัติ ผู้ผลิตส่วนใหญ่ตั้งเป้าหมายไว้ที่ 0.40–0.60% Ti เพื่อความเสถียรที่เชื่อถือได้

 

ปัญหาการแพ้: เหตุใด 316Ti จึงถูกประดิษฐ์ขึ้น

 

เพื่อให้เข้าใจว่าทำไม 316Ti ถึงมีอยู่ คุณต้องเข้าใจเรื่องอาการแพ้ เมื่อสเตนเลสออสเทนนิติกมาตรฐาน เช่น 316 สัมผัสกับอุณหภูมิระหว่าง 425 องศาถึง 850 องศา - ช่วงที่เรียกว่าช่วงอาการแพ้หรือช่วงการตกตะกอนของคาร์ไบด์ - อะตอมของคาร์บอนที่ปกติถูกกักเก็บไว้ในสารละลายของแข็งจะย้ายไปยังขอบเขตของเกรนและรวมกับอะตอมโครเมียมใกล้เคียงเพื่อสร้างโครเมียมคาร์ไบด์ (Cr₂₃C₆)

 

The Sensitization Problem Why 316Ti Was Invented

 

ผลที่ตามมาคือโครเมียม-โซนหมดลงซึ่งอยู่ติดกับขอบเขตเกรนแต่ละอันทันที โซนที่หมดสิ้นเหล่านี้ ซึ่งปริมาณโครเมียมในท้องถิ่นลดลงต่ำกว่าเกณฑ์วิกฤต ~11% สำหรับความเฉื่อย กลายเป็นความไวสูงต่อการโจมตีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน - โดยเฉพาะจากกรด โหมดความล้มเหลวที่เกิดขึ้นซึ่งเรียกว่าการกัดกร่อนตามขอบเกรนหรือการสลายตัวของรอยเชื่อมสามารถทำให้เกิดการสูญเสียวัสดุอย่างรวดเร็วและมีนัยสำคัญทางโครงสร้าง

 

การเชื่อมเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุด ความร้อน-โซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ) ของรอยเชื่อมจะผ่านช่วงอุณหภูมิที่ทำให้เกิดอาการแพ้ในระหว่างการทำความร้อนและความเย็น ในส่วนประกอบที่ถูกเชื่อมแล้ววางเข้าบริการโดยตรง - โดยไม่ต้องใช้น้ำยาเชื่อมหลัง-การอบอ่อนด้วยความร้อนเพื่อ-ละลายคาร์ไบด์ - โซนนี้มีความไวอย่างถาวร

 

316Ti ขจัดความเสี่ยงนี้โดยการจัดหา 'กับดัก' คาร์บอนในรูปของไทเทเนียม เนื่องจาก TiC มีความเสถียรทางอุณหพลศาสตร์มากกว่า Cr₂₃C₆ ภายใต้สภาวะเดียวกัน ไทเทเนียมจึงจับคาร์บอนก่อนที่โครเมียมจะหมดไป ผลลัพธ์: เชื่อม 316Ti ได้โดยไม่ต้องผ่านการเชื่อมอ่อน- และจะคงความต้านทานการกัดกร่อนได้เต็มที่ในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-

 

คุณสมบัติทางกล: 316 กับ 316Ti

 

ในสภาวะอบอ่อน เกรดทั้งสองมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดขั้นต่ำ ASTM A240 เดียวกัน ที่อุณหภูมิสูง 316Ti มีข้อได้เปรียบเล็กน้อยในการรักษาความแข็งแกร่ง:

 

สมบัติทางกล

316 (มาตรฐาน ASTM A240, RT)

316Ti (มาตรฐาน ASTM A240, RT)

ไหนดีกว่ากัน?

นาที. แรงดึง

มากกว่าหรือเท่ากับ 515 MPa

มากกว่าหรือเท่ากับ 515 MPa

เท่ากับอุณหภูมิห้อง

นาที. ความแข็งแรงของผลผลิต

มากกว่าหรือเท่ากับ 205 MPa

มากกว่าหรือเท่ากับ 205 MPa

เท่ากับอุณหภูมิห้อง

นาที. การยืดตัว

มากกว่าหรือเท่ากับ 40%

มากกว่าหรือเท่ากับ 40%

เท่ากัน

ความแข็ง (สูงสุด)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 217 HB

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 217 HB

เท่ากัน

แรงดึงที่ 500 องศา

~380 MPa (ทั่วไป)

~400 MPa (ทั่วไป)

316Ti ดีกว่านิดหน่อย

ให้ผลผลิตที่ 500 องศา

~130 MPa (ทั่วไป)

~145 MPa (ทั่วไป)

316Ti ดีกว่านิดหน่อย

Creep strength (long-term, >500 องศา)

มาตรฐาน

ปรับปรุงแล้ว (การปักหมุดขอบเกรน Ti)

316Ti ดีกว่า

 

ความต้านทานการกัดกร่อน: สภาพอบอ่อนและรอยเชื่อม

 

นี่คือมิติประสิทธิภาพที่สำคัญ พฤติกรรมของทั้งสองเกรดจะแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับว่าวัสดุมีการเชื่อมโดยไม่ต้องผ่านการอบอ่อนหลังการเชื่อมหรือไม่:

 

 

กลไกการกัดกร่อน

316 - อบอ่อนแล้ว

316 - เชื่อม (ไม่มีการอบอ่อน)

316Ti - เงื่อนไขอย่างใดอย่างหนึ่ง

ความต้านทานต่อการเกิดรูพรุน (PREN µ25)

ยอดเยี่ยม

ลดลงใน HAZ

ยอดเยี่ยม

การกัดกร่อนของรอยแยก

ดี

ดี

ดี

การกัดกร่อนตามขอบเกรน

ยอดเยี่ยม

อ่อนแอใน HAZ

ยอดเยี่ยม

การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (SCC)

ปานกลาง

ปานกลาง

ปานกลาง

การกัดกร่อนของกรดสม่ำเสมอ

ดี

ดี (เป็นกลุ่ม)

ดี

รอยเชื่อมผุ (ใน-การโจมตีด้วยกรดบริการ)

ไม่สามารถใช้ได้ - อบอ่อนเท่านั้น

มีความเสี่ยงสูง

ไม่สามารถใช้ได้ - ทำให้เสถียร

 

คุณสมบัติทางกายภาพ

 

คุณสมบัติ

316 มาตรฐาน

316ที

ความหนาแน่น

7.98 ก./ซม.³

7.96 g/cm³ (Ti ลดความหนาแน่นลงเล็กน้อย)

ช่วงการหลอมละลาย

ค.ศ. 1375–1400 องศา

1370–1400 องศา

การนำความร้อน

~14.4 W/(m·K) ที่ 100 องศา

~14.2 W/(m·K) ที่ 100 องศา

การขยายตัวทางความร้อน (20–100 องศา )

16.5 µm/(m· องศา )

16.0 µm/(m· องศา )

โมดูลัสความยืดหยุ่น

193 เกรดเฉลี่ย

193 เกรดเฉลี่ย

อุณหภูมิบริการสูงสุด (ต่อ)

870 องศา

870 องศา

การซึมผ่านของแม่เหล็ก

ไม่ใช่-แม่เหล็ก

ไม่ใช่-แม่เหล็ก

นาที. อุณหภูมิบริการ

−196 องศา (สามารถแช่แข็งได้)

−196 องศา (สามารถแช่แข็งได้)

 

ต้นทุนและความพร้อมใช้งาน

 

สำหรับทีมจัดซื้อส่วนใหญ่ ต้นทุนและระยะเวลารอคอยสินค้ามีความสำคัญพอๆ กับประสิทธิภาพทางเทคนิค นี่คือความเป็นจริงเชิงพาณิชย์ของทั้งสองเกรด:

 

ปัจจัยทางการค้า

316 มาตรฐาน

316ที

ต้นทุนวัสดุสัมพันธ์

พื้นฐาน

เบี้ยประกันภัย 5–15% (ค่าธรรมเนียม Ti)

ความพร้อมของสต็อก

ทันทีจากผู้จัดจำหน่ายทั่วโลก

หุ้นในตลาดสำคัญ สั่งโรงงานในที่อื่น

แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์มาตรฐาน

แผ่น แผ่น ท่อ บาร์ ฟิตติ้ง หน้าแปลน

แผ่น แผ่น ท่อ แท่ง (ข้อต่อท่อพบได้น้อย)

ความหนาของแผ่นทั่วไปที่เก็บไว้

1–100 มม. (ขนาดส่วนใหญ่)

3–50 มม. (หนากว่า=คำสั่งโรงสี)

ใบรับรองการทดสอบโรงสี มาตรฐาน

TH 10204 2.2 หรือ 3.1

EN 10204 3.1 (ต้องมีการตรวจสอบ Ti)

ระยะเวลาดำเนินการ (ขนาดที่ไม่ใช่-ในสต๊อก)

2–4 สัปดาห์

6–12 สัปดาห์ (การกลิ้งสี)

 

คำตัดสิน: คุณควรเลือกอันไหน?

 

คำตอบคือ-ขับเคลื่อนด้วยวิศวกรรม ไม่ใช่-ต้นทุน ถามตัวเองก่อนว่า: ส่วนที่เป็นรอยใดๆ ของเพลตนี้จะต้องเผชิญกับอุณหภูมิระหว่าง 425 องศา ถึง 850 องศา โดยไม่ต้องอบอ่อนด้วยน้ำยาเชื่อมแบบเต็ม-หรือไม่ ถ้าใช่ ให้ระบุ 316Ti ถ้าไม่ 316 คือตัวเลือกที่ถูกต้องและประหยัดกว่า

 

เลือก 316Ti เมื่อ:

โซนเชื่อมจะมีอุณหภูมิใช้งาน 425–850 องศา

การหลอมหลังการเชื่อม-ไม่สามารถทำได้หรือเป็นสิ่งต้องห้าม

การผลิตชิ้นส่วนหนักด้วยการเชื่อมหลายรอบ

สภาพแวดล้อมของกรดซัลฟิวริกหรือกรดฟอสฟอริกเข้มข้น

อายุการใช้งานที่ยาวนาน-ถือเป็นสิ่งสำคัญและ-การตรวจสอบอีกครั้งก็ทำได้ยาก

เลือก 316 เมื่อ:

ชิ้นส่วนจะถูกใช้ในสภาวะอบอ่อน ({0}}อุปทานของโรงงาน) เท่านั้น

การเชื่อมจะตามมาด้วยการหลอมสารละลายทั้งหมด

งบประมาณและความพร้อมของวัสดุเป็นข้อจำกัดหลัก

อุณหภูมิการใช้งานอยู่ที่ต่ำกว่า 400 องศาในการให้บริการอย่างต่อเนื่อง

ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แคบจำเป็นต้องมีการตัดเฉือนที่ละเอียด

 

หากส่วนประกอบของคุณจะถูกใช้งานอย่างเคร่งครัดในสภาพแผ่นอบอ่อน - โดยไม่มีการเชื่อมหรือตามด้วยการอบอ่อนสารละลายทั้งหมด - ก็ไม่มีเหตุผลด้านประสิทธิภาพที่จะต้องชำระค่าพรีเมียม 316Ti โดยพื้นฐานแล้วทั้งสองเกรดมีความทนต่อการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลเทียบเท่ากันเมื่อทั้งสองเกรดอยู่ในสภาพอบอ่อน

 

การใช้งานทั่วไปตามเกรด

 

การใช้งานแผ่นเหล็กสแตนเลส 316

 

อุปกรณ์แปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม (ถัง สายพานลำเลียง พื้นผิวการทำงาน)

 

ภาชนะและท่อผลิตยา (ใช้อบอ่อน ทำความสะอาดสม่ำเสมอ)

 

ฮาร์ดแวร์และอุปกรณ์ทางทะเล (อุปกรณ์ดาดฟ้า ราวบันได ระบบไอเสียทางทะเล)

 

การหุ้มสถาปัตยกรรม ฝาครอบเสา และแผงส่วนหน้าอาคาร

 

ท่อโรงงานเคมีและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 400 องศา

 

เครื่องมือและอุปกรณ์ทางการแพทย์และศัลยกรรม

 

การใช้งานแผ่นเหล็กสแตนเลส 316Ti

 

เปลือกหม้อไอน้ำ ท่อประหยัด และส่วนหัวของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำงานเกิน 500 องศา

 

เรือและท่อของโรงกลั่นปิโตรเคมีที่ประดิษฐ์ขึ้นโดยการเชื่อมโดยไม่ต้องผ่านการอบอ่อน-

 

ส่วนประกอบของระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD) ที่มีกรดคอนเดนเสทอยู่

 

เครื่องปฏิกรณ์เคมีอุณหภูมิสูง-ที่จัดการกับกรดอินทรีย์

 

ส่วนประกอบระบบไอน้ำและคอนเดนเสทของโรงไฟฟ้า

 

ผลิตภัณฑ์นมและโรงเบียร์ CIP (สะอาด-ใน-ระบบที่มีวงจรการทำความสะอาดการเชื่อมหนักและกรด

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: 316Ti ดีกว่า 316 ในทุกสถานการณ์หรือไม่

 

ตอบ: ไม่ใช่. 316Ti จะดีกว่าโดยเฉพาะเมื่อส่วนประกอบที่เชื่อมจะทำงานในช่วงอุณหภูมิที่ทำให้เกิดอาการแพ้ (425–850 องศา ) โดยไม่ต้อง-ผ่านการอบอ่อนหลังการเชื่อม ในสภาวะอบอ่อน เกรดทั้งสองมีความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลเทียบเท่ากัน แนะนำให้ใช้มาตรฐาน 316 เมื่อต้นทุน ความพร้อมใช้งาน และความสามารถในการแปรรูปเป็นสิ่งสำคัญ

 

ถาม: ฉันสามารถเปลี่ยน 316Ti เป็น 316 โดยไม่เปลี่ยนแปลงการออกแบบได้หรือไม่

 

ตอบ: ใช่ ในกรณีส่วนใหญ่ . 316Ti คือการลดลง-ในการอัพเกรดมากกว่า 316 - มาตรฐานมิติเดียวกัน ค่าต่ำสุดทางกลเท่ากัน ความต้านทานการกัดกร่อนเท่ากันในสภาพอบอ่อน ขั้นตอนการผลิตสำหรับการเชื่อมอาจแตกต่างกันเล็กน้อย (ใช้โลหะเติม 316Ti หรือฟิลเลอร์ 316L) ยืนยันด้วยรหัสการออกแบบที่เกี่ยวข้องเสมอ (ASME, EN ฯลฯ) ว่า 316Ti อยู่ในรายการสำหรับระดับแรงดันและเงื่อนไขการบริการของคุณ

 

ถาม: 316Ti เหมือนกับ 316L ในแง่ของประสิทธิภาพการเชื่อมหรือไม่

 

ตอบ: ไม่ใช่. 316L (คาร์บอนต่ำ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030% C) ลด - แต่ไม่ได้ขจัดความเสี่ยงต่ออาการแพ้ - ด้วยการจำกัดปริมาณคาร์บอนที่มีอยู่เพื่อสร้างโครเมียมคาร์ไบด์ ที่อุณหภูมิสูงมากหรือมีการทำความเย็นช้า 316L ยังสามารถทำให้เกิดความไวได้. 316Ti ขจัดความเสี่ยงโดยการกักคาร์บอนเป็น TiC โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิที่สัมผัส สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้องการสูงสุด 316Ti ให้การป้องกันที่เชื่อถือได้มากที่สุด

 

ถาม: ฉันควรใช้โลหะเติมชนิดใดในการเชื่อม 316Ti?

 

ตอบ: คำแนะนำมาตรฐานคือลวดเติม ER316Ti หรืออิเล็กโทรด E316Ti ซึ่งตรงกับเคมีของโลหะพื้นฐาน รวมถึงสารเพิ่มความเสถียรไทเทเนียม อีกทางหนึ่ง ER316L (คาร์บอนต่ำ ไม่มีไทเทเนียม) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเชื่อม 316Ti ในการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า- เนื่องจากตัวโลหะเชื่อมเองไม่เสถียร - อย่างไรก็ตาม โลหะฐาน 316Ti นั้นอยู่ ศึกษาข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อม (WPS) ที่เกี่ยวข้องสำหรับการใช้งานของคุณเสมอ

 

ถาม: 316Ti มีการกำหนดตามสากลว่าอย่างไร

 

ตอบ: 316Ti เป็นที่รู้จักจากชื่อเรียกที่เทียบเท่ากันหลายชื่อ: AISI 316Ti (USA), UNS S31635 (USA), EN 1.4571 (ยุโรป), X6CrNiMoTi17-12-2 (สัญลักษณ์ทางเคมีของเยอรมัน/ยุโรป) และ GOST 10Kh17N13M2T (รัสเซีย) เมื่อสั่งซื้อจากต่างประเทศ ให้ยืนยันองค์ประกอบทางเคมีและรายงานผลการทดสอบ แทนที่จะอาศัยชื่อการกำหนดเพียงอย่างเดียว เนื่องจากการตั้งชื่อ '316Ti' จะแตกต่างกันเล็กน้อยตามมาตรฐาน

 

ส่งคำถาม
มาหาเรา
และเริ่ม RFQ ของคุณตอนนี้
ติดต่อเรา