|
Nเกรดใดเกรดหนึ่งที่ 'ดีกว่า' ในระดับสากล. 316 คือตัวเลือกที่ประหยัดกว่าและมีให้เลือกใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้ในสภาพที่ผ่านการอบอ่อน. 316Ti จะได้คุณภาพระดับพรีเมียมเมื่อส่วนประกอบที่เชื่อมจะเห็นอุณหภูมิที่คงอยู่ระหว่าง 425 องศาถึง 850 องศา โดยไม่ต้องผ่าน-การบำบัดความร้อนด้วยการเชื่อม - ซึ่งเป็นสถานการณ์ที่มาตรฐาน 316 ไวต่ออาการแพ้ และ 316Ti ไม่เป็นเช่นนั้น |

คำตอบด่วน: เมื่อแต่ละเกรดชนะ
ก่อนที่จะเจาะลึกรายละเอียดทางเทคนิค นี่คือการเปรียบเทียบโดยตรงที่ตอบคำถามแรกของผู้ซื้อส่วนใหญ่ ตารางใช้ไฮไลต์สีเขียวเพื่อระบุว่าเกรดใดมีข้อได้เปรียบในแต่ละหมวดหมู่:
|
หมวดหมู่ประสิทธิภาพ |
316 มาตรฐาน |
316ที |
|
ความต้านทานต่อการแพ้ (เชื่อม, ไม่มีการหลอม) |
คาร์ไบด์ - ที่ไม่ดีจะเกิดขึ้นที่ขอบเขตของเกรนที่สูงกว่า 425 องศา |
Ti ดีเยี่ยม - จับคาร์บอน ป้องกันอาการแพ้ |
|
ความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นฐาน (อบอ่อน) |
ยอดเยี่ยม - เทียบเท่ากับ 316Ti ในสภาพโรงสี |
ดีเยี่ยม - เท่ากับ 316 ในสภาพอบอ่อน |
|
High-temperature strength (>500 องศา) |
ปานกลาง |
ดีขึ้นเล็กน้อย - Ti pins ขอบเขตเกรน |
|
ความต้านทานต่อการเกิดรูพรุน (PREN) |
เท่ากับ - PREN µ25 สำหรับทั้งสองเกรด |
เนื้อหา Cr และ Mo เท่ากัน - |
|
ค่าวัสดุ |
ลด - ไม่มีการเติมไททาเนียม |
พรีเมียม 5–15% มากกว่า 316 |
|
ความพร้อมใช้งานทั่วโลก |
สินค้าดีเยี่ยม - มีเก็บไว้ทุกที่ |
Good - อาจต้องมีคำสั่งซื้อโรงงานในบางตลาด |
|
ความสามารถในการแปรรูป |
ดี |
ยากขึ้นเล็กน้อยเนื่องจากการรวม TiC |
|
ความต้านทานการกัดกร่อนบริเวณรอยเชื่อม (ไม่มีการอบอ่อน) |
ลด - ความเสี่ยงในการทำให้เกิดอาการแพ้ใน HAZ |
ความต้านทานเต็มยังคงอยู่ใน HAZ |
|
คุณภาพผิวสำเร็จ (แผ่น) |
เรียบเนียนขึ้น - ดีเยี่ยม ไม่มีรอยบนพื้นผิว TiC |
อนุภาค TiC ที่ดี - อาจทำให้เกิดตำหนิบนพื้นผิวเล็กน้อย |
|
การปฏิบัติตามข้อกำหนด: รหัสนิวเคลียร์และอาหาร |
ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวาง |
ได้รับการยอมรับ; ตรวจสอบ Ti ด้วยสิทธิโค้ด |
สแตนเลส 316 และ 316Ti คืออะไร?
ทั้งสองเกรดอยู่ในตระกูลโมลิบดีนัม 316- ซึ่งมีสเตนเลสออสเทนนิติก ตระกูลนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยโครเมียม 16–18%, นิกเกิล 10–14% และโมลิบดีนัม 2–3% - ซึ่งเป็นส่วนผสมที่ให้ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปที่ดีและมุ่งเป้าไปที่ความต้านทานต่อคลอไรด์แบบรูพรุน ซึ่งเป็นจุดอ่อนของตระกูล 304 รุ่นเก่าโดยเฉพาะ
AISI 316 (UNS S31600) เป็นมาตรฐานในการทำงานของครอบครัว ซึ่งใช้ในกระบวนการแปรรูปอาหาร การผลิตยา อุปกรณ์ทางทะเล โรงงานเคมี และการใช้งานทางสถาปัตยกรรม เป็นหนึ่งในเกรดสเตนเลสสตีลที่ผลิตกันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในโลก โดยมีสต็อคให้เลือกหลากหลายและราคาที่แข่งขันได้
AISI 316Ti (UNS S31635) เพิ่มการเติมไทเทเนียมโดยเจตนา - โดยทั่วไปคือ 5 × %C ถึง 0.70% โดยน้ำหนัก - ไปยังองค์ประกอบ 316 มาตรฐาน ไทเทเนียมนี้ทำหน้าที่เป็น "ตัวกำจัดคาร์บอน" โดยมีความสัมพันธ์ทางเคมีกับคาร์บอนได้ดีกว่าโครเมียม ดังนั้นที่อุณหภูมิสูง คาร์บอนจึงเกิดเป็นไทเทเนียมคาร์ไบด์ (TiC) แทนที่จะเป็นโครเมียมคาร์ไบด์ (Cr₂₃C₆) นี่คือเหตุผลทางวิศวกรรมทั้งหมดสำหรับการดำรงอยู่ของ 316Ti
การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี
องค์ประกอบทางเคมีตาม ASTM A240 เกือบจะเหมือนกัน ยกเว้นการเติมไทเทเนียมใน 316Ti และค่าเผื่อคาร์บอนที่แตกต่างกัน:
|
องค์ประกอบ |
316 (มาตรฐาน ASTM A240) |
316Ti (มาตรฐาน ASTM A240) |
ความสำคัญ |
|
โครเมียม (Cr) |
16.0–18.0% |
16.0–18.0% |
ค่าพื้นฐานความต้านทานการกัดกร่อน - เดียวกัน |
|
นิกเกิล (พรรณี) |
10.0–14.0% |
10.0–14.0% |
สารเพิ่มความคงตัวออสเทนไนต์ - เดียวกัน |
|
โมลิบดีนัม (Mo) |
2.0–3.0% |
2.0–3.0% |
ความต้านทานแบบหลุม - เท่ากัน |
|
คาร์บอน (ซี) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08% |
สูงสุดเท่ากัน; แต่ Ti ทำให้ C เป็นกลางใน 316Ti |
|
ไทเทเนียม (Ti) |
ไม่ได้เพิ่ม |
ต่ำสุด 5×C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.70% |
ตัวสร้างความแตกต่างที่สำคัญ - มีความเสถียรต่อการแพ้ |
|
ไนโตรเจน (N) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% |
เดียวกัน |
|
แมงกานีส (Mn) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00% |
เดียวกัน |
|
ซิลิคอน (ศรี) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.75% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.75% |
เดียวกัน |
|
ฟอสฟอรัส (P) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045% |
เดียวกัน |
|
ซัลเฟอร์ (S) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030% |
เดียวกัน |
|
สูตรขั้นต่ำของไทเทเนียม (5 × %C) ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีไทเทเนียมเพียงพอเสมอเพื่อจับคาร์บอนที่มีอยู่ทั้งหมดเป็น TiC ก่อนที่โครเมียมคาร์ไบด์จะก่อตัวขึ้น สำหรับแผ่นที่มีคาร์บอนสูงสุด 0.08% หมายความว่าต้องมีไทเทเนียมอยู่อย่างน้อย 0.40% ในทางปฏิบัติ ผู้ผลิตส่วนใหญ่ตั้งเป้าหมายไว้ที่ 0.40–0.60% Ti เพื่อความเสถียรที่เชื่อถือได้ |
ปัญหาการแพ้: เหตุใด 316Ti จึงถูกประดิษฐ์ขึ้น
เพื่อให้เข้าใจว่าทำไม 316Ti ถึงมีอยู่ คุณต้องเข้าใจเรื่องอาการแพ้ เมื่อสเตนเลสออสเทนนิติกมาตรฐาน เช่น 316 สัมผัสกับอุณหภูมิระหว่าง 425 องศาถึง 850 องศา - ช่วงที่เรียกว่าช่วงอาการแพ้หรือช่วงการตกตะกอนของคาร์ไบด์ - อะตอมของคาร์บอนที่ปกติถูกกักเก็บไว้ในสารละลายของแข็งจะย้ายไปยังขอบเขตของเกรนและรวมกับอะตอมโครเมียมใกล้เคียงเพื่อสร้างโครเมียมคาร์ไบด์ (Cr₂₃C₆)

ผลที่ตามมาคือโครเมียม-โซนหมดลงซึ่งอยู่ติดกับขอบเขตเกรนแต่ละอันทันที โซนที่หมดสิ้นเหล่านี้ ซึ่งปริมาณโครเมียมในท้องถิ่นลดลงต่ำกว่าเกณฑ์วิกฤต ~11% สำหรับความเฉื่อย กลายเป็นความไวสูงต่อการโจมตีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน - โดยเฉพาะจากกรด โหมดความล้มเหลวที่เกิดขึ้นซึ่งเรียกว่าการกัดกร่อนตามขอบเกรนหรือการสลายตัวของรอยเชื่อมสามารถทำให้เกิดการสูญเสียวัสดุอย่างรวดเร็วและมีนัยสำคัญทางโครงสร้าง
การเชื่อมเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุด ความร้อน-โซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ) ของรอยเชื่อมจะผ่านช่วงอุณหภูมิที่ทำให้เกิดอาการแพ้ในระหว่างการทำความร้อนและความเย็น ในส่วนประกอบที่ถูกเชื่อมแล้ววางเข้าบริการโดยตรง - โดยไม่ต้องใช้น้ำยาเชื่อมหลัง-การอบอ่อนด้วยความร้อนเพื่อ-ละลายคาร์ไบด์ - โซนนี้มีความไวอย่างถาวร
|
316Ti ขจัดความเสี่ยงนี้โดยการจัดหา 'กับดัก' คาร์บอนในรูปของไทเทเนียม เนื่องจาก TiC มีความเสถียรทางอุณหพลศาสตร์มากกว่า Cr₂₃C₆ ภายใต้สภาวะเดียวกัน ไทเทเนียมจึงจับคาร์บอนก่อนที่โครเมียมจะหมดไป ผลลัพธ์: เชื่อม 316Ti ได้โดยไม่ต้องผ่านการเชื่อมอ่อน- และจะคงความต้านทานการกัดกร่อนได้เต็มที่ในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน- |
คุณสมบัติทางกล: 316 กับ 316Ti
ในสภาวะอบอ่อน เกรดทั้งสองมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดขั้นต่ำ ASTM A240 เดียวกัน ที่อุณหภูมิสูง 316Ti มีข้อได้เปรียบเล็กน้อยในการรักษาความแข็งแกร่ง:
|
สมบัติทางกล |
316 (มาตรฐาน ASTM A240, RT) |
316Ti (มาตรฐาน ASTM A240, RT) |
ไหนดีกว่ากัน? |
|
นาที. แรงดึง |
มากกว่าหรือเท่ากับ 515 MPa |
มากกว่าหรือเท่ากับ 515 MPa |
เท่ากับอุณหภูมิห้อง |
|
นาที. ความแข็งแรงของผลผลิต |
มากกว่าหรือเท่ากับ 205 MPa |
มากกว่าหรือเท่ากับ 205 MPa |
เท่ากับอุณหภูมิห้อง |
|
นาที. การยืดตัว |
มากกว่าหรือเท่ากับ 40% |
มากกว่าหรือเท่ากับ 40% |
เท่ากัน |
|
ความแข็ง (สูงสุด) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 217 HB |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 217 HB |
เท่ากัน |
|
แรงดึงที่ 500 องศา |
~380 MPa (ทั่วไป) |
~400 MPa (ทั่วไป) |
316Ti ดีกว่านิดหน่อย |
|
ให้ผลผลิตที่ 500 องศา |
~130 MPa (ทั่วไป) |
~145 MPa (ทั่วไป) |
316Ti ดีกว่านิดหน่อย |
|
Creep strength (long-term, >500 องศา) |
มาตรฐาน |
ปรับปรุงแล้ว (การปักหมุดขอบเกรน Ti) |
316Ti ดีกว่า |
ความต้านทานการกัดกร่อน: สภาพอบอ่อนและรอยเชื่อม
นี่คือมิติประสิทธิภาพที่สำคัญ พฤติกรรมของทั้งสองเกรดจะแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับว่าวัสดุมีการเชื่อมโดยไม่ต้องผ่านการอบอ่อนหลังการเชื่อมหรือไม่:
|
กลไกการกัดกร่อน |
316 - อบอ่อนแล้ว |
316 - เชื่อม (ไม่มีการอบอ่อน) |
316Ti - เงื่อนไขอย่างใดอย่างหนึ่ง |
|
ความต้านทานต่อการเกิดรูพรุน (PREN µ25) |
ยอดเยี่ยม |
ลดลงใน HAZ |
ยอดเยี่ยม |
|
การกัดกร่อนของรอยแยก |
ดี |
ดี |
ดี |
|
การกัดกร่อนตามขอบเกรน |
ยอดเยี่ยม |
อ่อนแอใน HAZ |
ยอดเยี่ยม |
|
การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (SCC) |
ปานกลาง |
ปานกลาง |
ปานกลาง |
|
การกัดกร่อนของกรดสม่ำเสมอ |
ดี |
ดี (เป็นกลุ่ม) |
ดี |
|
รอยเชื่อมผุ (ใน-การโจมตีด้วยกรดบริการ) |
ไม่สามารถใช้ได้ - อบอ่อนเท่านั้น |
มีความเสี่ยงสูง |
ไม่สามารถใช้ได้ - ทำให้เสถียร |
คุณสมบัติทางกายภาพ
|
คุณสมบัติ |
316 มาตรฐาน |
316ที |
|
ความหนาแน่น |
7.98 ก./ซม.³ |
7.96 g/cm³ (Ti ลดความหนาแน่นลงเล็กน้อย) |
|
ช่วงการหลอมละลาย |
ค.ศ. 1375–1400 องศา |
1370–1400 องศา |
|
การนำความร้อน |
~14.4 W/(m·K) ที่ 100 องศา |
~14.2 W/(m·K) ที่ 100 องศา |
|
การขยายตัวทางความร้อน (20–100 องศา ) |
16.5 µm/(m· องศา ) |
16.0 µm/(m· องศา ) |
|
โมดูลัสความยืดหยุ่น |
193 เกรดเฉลี่ย |
193 เกรดเฉลี่ย |
|
อุณหภูมิบริการสูงสุด (ต่อ) |
870 องศา |
870 องศา |
|
การซึมผ่านของแม่เหล็ก |
ไม่ใช่-แม่เหล็ก |
ไม่ใช่-แม่เหล็ก |
|
นาที. อุณหภูมิบริการ |
−196 องศา (สามารถแช่แข็งได้) |
−196 องศา (สามารถแช่แข็งได้) |
ต้นทุนและความพร้อมใช้งาน
สำหรับทีมจัดซื้อส่วนใหญ่ ต้นทุนและระยะเวลารอคอยสินค้ามีความสำคัญพอๆ กับประสิทธิภาพทางเทคนิค นี่คือความเป็นจริงเชิงพาณิชย์ของทั้งสองเกรด:
|
ปัจจัยทางการค้า |
316 มาตรฐาน |
316ที |
|
ต้นทุนวัสดุสัมพันธ์ |
พื้นฐาน |
เบี้ยประกันภัย 5–15% (ค่าธรรมเนียม Ti) |
|
ความพร้อมของสต็อก |
ทันทีจากผู้จัดจำหน่ายทั่วโลก |
หุ้นในตลาดสำคัญ สั่งโรงงานในที่อื่น |
|
แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์มาตรฐาน |
แผ่น แผ่น ท่อ บาร์ ฟิตติ้ง หน้าแปลน |
แผ่น แผ่น ท่อ แท่ง (ข้อต่อท่อพบได้น้อย) |
|
ความหนาของแผ่นทั่วไปที่เก็บไว้ |
1–100 มม. (ขนาดส่วนใหญ่) |
3–50 มม. (หนากว่า=คำสั่งโรงสี) |
|
ใบรับรองการทดสอบโรงสี มาตรฐาน |
TH 10204 2.2 หรือ 3.1 |
EN 10204 3.1 (ต้องมีการตรวจสอบ Ti) |
|
ระยะเวลาดำเนินการ (ขนาดที่ไม่ใช่-ในสต๊อก) |
2–4 สัปดาห์ |
6–12 สัปดาห์ (การกลิ้งสี) |
คำตัดสิน: คุณควรเลือกอันไหน?
คำตอบคือ-ขับเคลื่อนด้วยวิศวกรรม ไม่ใช่-ต้นทุน ถามตัวเองก่อนว่า: ส่วนที่เป็นรอยใดๆ ของเพลตนี้จะต้องเผชิญกับอุณหภูมิระหว่าง 425 องศา ถึง 850 องศา โดยไม่ต้องอบอ่อนด้วยน้ำยาเชื่อมแบบเต็ม-หรือไม่ ถ้าใช่ ให้ระบุ 316Ti ถ้าไม่ 316 คือตัวเลือกที่ถูกต้องและประหยัดกว่า
|
เลือก 316Ti เมื่อ: โซนเชื่อมจะมีอุณหภูมิใช้งาน 425–850 องศา การหลอมหลังการเชื่อม-ไม่สามารถทำได้หรือเป็นสิ่งต้องห้าม การผลิตชิ้นส่วนหนักด้วยการเชื่อมหลายรอบ สภาพแวดล้อมของกรดซัลฟิวริกหรือกรดฟอสฟอริกเข้มข้น อายุการใช้งานที่ยาวนาน-ถือเป็นสิ่งสำคัญและ-การตรวจสอบอีกครั้งก็ทำได้ยาก |
เลือก 316 เมื่อ: ชิ้นส่วนจะถูกใช้ในสภาวะอบอ่อน ({0}}อุปทานของโรงงาน) เท่านั้น การเชื่อมจะตามมาด้วยการหลอมสารละลายทั้งหมด งบประมาณและความพร้อมของวัสดุเป็นข้อจำกัดหลัก อุณหภูมิการใช้งานอยู่ที่ต่ำกว่า 400 องศาในการให้บริการอย่างต่อเนื่อง ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แคบจำเป็นต้องมีการตัดเฉือนที่ละเอียด |
|
หากส่วนประกอบของคุณจะถูกใช้งานอย่างเคร่งครัดในสภาพแผ่นอบอ่อน - โดยไม่มีการเชื่อมหรือตามด้วยการอบอ่อนสารละลายทั้งหมด - ก็ไม่มีเหตุผลด้านประสิทธิภาพที่จะต้องชำระค่าพรีเมียม 316Ti โดยพื้นฐานแล้วทั้งสองเกรดมีความทนต่อการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลเทียบเท่ากันเมื่อทั้งสองเกรดอยู่ในสภาพอบอ่อน |
การใช้งานทั่วไปตามเกรด
อุปกรณ์แปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม (ถัง สายพานลำเลียง พื้นผิวการทำงาน)
ภาชนะและท่อผลิตยา (ใช้อบอ่อน ทำความสะอาดสม่ำเสมอ)
ฮาร์ดแวร์และอุปกรณ์ทางทะเล (อุปกรณ์ดาดฟ้า ราวบันได ระบบไอเสียทางทะเล)
การหุ้มสถาปัตยกรรม ฝาครอบเสา และแผงส่วนหน้าอาคาร
ท่อโรงงานเคมีและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 400 องศา
เครื่องมือและอุปกรณ์ทางการแพทย์และศัลยกรรม
เปลือกหม้อไอน้ำ ท่อประหยัด และส่วนหัวของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำงานเกิน 500 องศา
เรือและท่อของโรงกลั่นปิโตรเคมีที่ประดิษฐ์ขึ้นโดยการเชื่อมโดยไม่ต้องผ่านการอบอ่อน-
ส่วนประกอบของระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD) ที่มีกรดคอนเดนเสทอยู่
เครื่องปฏิกรณ์เคมีอุณหภูมิสูง-ที่จัดการกับกรดอินทรีย์
ส่วนประกอบระบบไอน้ำและคอนเดนเสทของโรงไฟฟ้า
ผลิตภัณฑ์นมและโรงเบียร์ CIP (สะอาด-ใน-ระบบที่มีวงจรการทำความสะอาดการเชื่อมหนักและกรด
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: 316Ti ดีกว่า 316 ในทุกสถานการณ์หรือไม่
ตอบ: ไม่ใช่. 316Ti จะดีกว่าโดยเฉพาะเมื่อส่วนประกอบที่เชื่อมจะทำงานในช่วงอุณหภูมิที่ทำให้เกิดอาการแพ้ (425–850 องศา ) โดยไม่ต้อง-ผ่านการอบอ่อนหลังการเชื่อม ในสภาวะอบอ่อน เกรดทั้งสองมีความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลเทียบเท่ากัน แนะนำให้ใช้มาตรฐาน 316 เมื่อต้นทุน ความพร้อมใช้งาน และความสามารถในการแปรรูปเป็นสิ่งสำคัญ
ถาม: ฉันสามารถเปลี่ยน 316Ti เป็น 316 โดยไม่เปลี่ยนแปลงการออกแบบได้หรือไม่
ตอบ: ใช่ ในกรณีส่วนใหญ่ . 316Ti คือการลดลง-ในการอัพเกรดมากกว่า 316 - มาตรฐานมิติเดียวกัน ค่าต่ำสุดทางกลเท่ากัน ความต้านทานการกัดกร่อนเท่ากันในสภาพอบอ่อน ขั้นตอนการผลิตสำหรับการเชื่อมอาจแตกต่างกันเล็กน้อย (ใช้โลหะเติม 316Ti หรือฟิลเลอร์ 316L) ยืนยันด้วยรหัสการออกแบบที่เกี่ยวข้องเสมอ (ASME, EN ฯลฯ) ว่า 316Ti อยู่ในรายการสำหรับระดับแรงดันและเงื่อนไขการบริการของคุณ
ถาม: 316Ti เหมือนกับ 316L ในแง่ของประสิทธิภาพการเชื่อมหรือไม่
ตอบ: ไม่ใช่. 316L (คาร์บอนต่ำ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030% C) ลด - แต่ไม่ได้ขจัดความเสี่ยงต่ออาการแพ้ - ด้วยการจำกัดปริมาณคาร์บอนที่มีอยู่เพื่อสร้างโครเมียมคาร์ไบด์ ที่อุณหภูมิสูงมากหรือมีการทำความเย็นช้า 316L ยังสามารถทำให้เกิดความไวได้. 316Ti ขจัดความเสี่ยงโดยการกักคาร์บอนเป็น TiC โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิที่สัมผัส สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้องการสูงสุด 316Ti ให้การป้องกันที่เชื่อถือได้มากที่สุด
ถาม: ฉันควรใช้โลหะเติมชนิดใดในการเชื่อม 316Ti?
ตอบ: คำแนะนำมาตรฐานคือลวดเติม ER316Ti หรืออิเล็กโทรด E316Ti ซึ่งตรงกับเคมีของโลหะพื้นฐาน รวมถึงสารเพิ่มความเสถียรไทเทเนียม อีกทางหนึ่ง ER316L (คาร์บอนต่ำ ไม่มีไทเทเนียม) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเชื่อม 316Ti ในการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า- เนื่องจากตัวโลหะเชื่อมเองไม่เสถียร - อย่างไรก็ตาม โลหะฐาน 316Ti นั้นอยู่ ศึกษาข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อม (WPS) ที่เกี่ยวข้องสำหรับการใช้งานของคุณเสมอ
ถาม: 316Ti มีการกำหนดตามสากลว่าอย่างไร
ตอบ: 316Ti เป็นที่รู้จักจากชื่อเรียกที่เทียบเท่ากันหลายชื่อ: AISI 316Ti (USA), UNS S31635 (USA), EN 1.4571 (ยุโรป), X6CrNiMoTi17-12-2 (สัญลักษณ์ทางเคมีของเยอรมัน/ยุโรป) และ GOST 10Kh17N13M2T (รัสเซีย) เมื่อสั่งซื้อจากต่างประเทศ ให้ยืนยันองค์ประกอบทางเคมีและรายงานผลการทดสอบ แทนที่จะอาศัยชื่อการกำหนดเพียงอย่างเดียว เนื่องจากการตั้งชื่อ '316Ti' จะแตกต่างกันเล็กน้อยตามมาตรฐาน
