แม้ว่า Inconel 601 และ 600 จะเป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมที่ขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่งและความทนทาน แต่เป็นการเติมอะลูมิเนียมลงไปโดยเจตนาอินโคเนล 601กำหนดเส้นทางประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน

ตารางด้านล่างสรุปความแตกต่างระหว่าง Inconel 601 และ 600
|
คุณสมบัติ |
อินโคเนล 600 (UNS N06600) |
อินโคเนล 601 (UNS N06601) |
|
ความแตกต่างทางเคมี |
ไม่มีการเติมอะลูมิเนียมโดยเจตนา |
ประกอบด้วยอะลูมิเนียม 1.0 - 1.7% |
|
ข้อได้เปรียบหลัก |
ความต้านทานต่อคลอไรด์ที่เหนือกว่า-ทำให้เกิดการแตกร้าวและการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนโดยความเค้นโดยการลดสภาพแวดล้อม |
ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-ได้ดีเยี่ยม แม้ในสภาวะที่เป็นวงจร |
|
เนื้อหานิกเกิล |
สูงกว่า ( มากกว่าหรือเท่ากับ 72%) |
ต่ำกว่า (58 - 63%) |
|
เนื้อหาโครเมียม |
14 - 17%. |
21 - 25%. |
|
แรงดึงอุณหภูมิห้องทั่วไป (อบอ่อน) |
~655 MPa (95 ksi) |
~550 MPa (80 ksi) |
|
ความหนาแน่น |
8.47 ก./ซม.³. |
8.11 ก./ซม.³. |
|
ดีที่สุดสำหรับ |
สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ตัวกลางคลอรีน วิศวกรรมนิวเคลียร์ การใช้งานทางทะเล |
เตาเผาอุตสาหกรรม ท่อส่งรังสี อุปกรณ์-บำบัดความร้อน ระบบเผาไหม้ |
ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน
Inconel 601 ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการออกซิไดซ์ขั้นรุนแรง ปริมาณอะลูมิเนียมจะเกาะกันแน่นเป็นเกล็ดออกไซด์ป้องกัน (โดยหลักคืออะลูมิเนียมออกไซด์ Al₂O₃) บนพื้นผิวเมื่อถูกความร้อน ให้ความต้านทานต่อตะกรัน การหลุดร่อน และการเกิดคาร์บูไรเซชันได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง 1250 องศา
ในทางตรงกันข้าม Inconel 600 ซึ่งมีปริมาณนิกเกิลสูงกว่าและไม่มีอะลูมิเนียม จึงมีความเป็นเลิศในด้านอื่น: ความต้านทานต่อคลอไรด์-ความเค้นการกัดกร่อนของไอออน การแตกร้าว (Cl-SCC) และการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมแบบรีดิวซ์หรือกัดกร่อน ทำงานได้ดีเป็นพิเศษในน้ำที่มีความบริสุทธิ์สูง- สารละลายอัลคาไลน์ และบรรยากาศที่มีคลอรีนแห้งหรือก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์
คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพ

ที่อุณหภูมิห้องในสภาวะอบอ่อน โดยทั่วไป Inconel 600 จะมีความแข็งแรงและความแข็งพื้นฐานที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับ Inconel 601 อย่างไรก็ตาม ข้อดีจะเปลี่ยนไปตามอุณหภูมิ
เนื่องจากชั้นออกไซด์ที่เสถียร Inconel 601 จึงคงความแข็งแรงไว้ได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น และแสดงให้เห็นถึงความแข็งแรงของการคืบและการแตกร้าวที่เหนือกว่าที่อุณหภูมิสูงมาก
ในทางกายภาพ Inconel 601 มีความหนาแน่นต่ำกว่าเล็กน้อย โลหะผสมทั้งสองถือว่าไม่ใช่-แม่เหล็กและมีความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กต่ำมาก แม้ว่า Inconel 600 จะมีจุด Curie ที่วัดได้ประมาณ -124 องศา ในขณะที่ Inconel 601 ยังคงไม่มีแม่เหล็กอยู่ที่อย่างน้อย -196 องศา
ข้อควรพิจารณาในการสมัคร
โดยทั่วไปแล้ว ข้อต่อท่อ Inconel 600 จะถูกระบุไว้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่ลดน้อยลง และในกรณีที่จำเป็นต้องมีความสามารถในการแปรรูปที่ดี
ในทางตรงกันข้าม อุปกรณ์ฟิตติ้ง Inconel 601 โดยทั่วไปจะเลือกใช้สำหรับ-สภาพแวดล้อมออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง เช่น ส่วนประกอบของเตาเผา - อุปกรณ์บำบัดความร้อน และระบบแปรรูปปิโตรเคมีที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 1000 องศา
ต้นทุนและความพร้อมใช้งาน
โดยทั่วไป Inconel 601 จะให้ราคาระดับพรีเมียมที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับ Inconel 600 เนื่องจากมีองค์ประกอบพิเศษและคุณสมบัติอุณหภูมิสูง-ที่ได้รับการปรับปรุง
แม้ว่า Inconel 600 อาจประหยัดกว่าสำหรับการใช้งานที่ไม่ต้องการความต้านทานออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงมาก- การลงทุนเพิ่มเติมใน Inconel 601 มักจะพิสูจน์ได้ว่าสมเหตุสมผลในการให้บริการที่หนักหน่วง
โดยสรุป ให้ชั้นออกไซด์เสริมอะลูมิเนียมของ Inconel 601- เป็นแนวทางในการเลือกอุณหภูมิสูงสุดและบรรยากาศออกซิไดซ์ ให้ปริมาณนิกเกิลที่สูงของ Inconel 600 และความต้านทานต่อคลอไรด์ที่ผ่านการพิสูจน์แล้วเป็นแนวทางที่คุณเลือกสำหรับการใช้งานทางเคมี ทางทะเล และนิวเคลียร์
ฉันหวังว่าการเปรียบเทียบนี้จะช่วยชี้แจงบทบาทที่แตกต่างกันของโลหะผสมอันทรงพลังทั้งสองนี้
