เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ที่ไม่สะดวกฉันได้เห็นการทำงานกับอัลลอยด์สุดยอด - แกร่งนี้โดยตรง Inconel เป็นกลุ่มของนิกเกิล - superalloys จากโครเมียมที่รู้จักกันในเรื่องความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานออกซิเดชัน แต่ให้ฉันบอกคุณว่าการตัดเฉือนไม่ได้เดินในสวนสาธารณะ ในบล็อกนี้ฉันจะทำลายปัญหาการตัดเฉือนหลักของ Inconel และทำไมมันถึงเป็นความท้าทายที่แท้จริงสำหรับผู้ผลิต
ความแข็งแรงของอุณหภูมิสูง
หนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญของ Inconel คือความแข็งแรงของอุณหภูมิสูง นี่เป็นสิ่งที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานในการบินและอวกาศกังหันก๊าซและการประมวลผลทางเคมีซึ่งชิ้นส่วนจำเป็นต้องทนต่อความร้อนที่รุนแรง อย่างไรก็ตามมันเป็นฝันร้ายเมื่อพูดถึงการตัดเฉือน เมื่อคุณพยายามลดความไม่สะดวกกองกำลังตัดจะสร้างความร้อนจำนวนมากที่ขอบตัด เนื่องจาก Inconel ยังคงความแข็งแรงไว้แม้จะอยู่ที่อุณหภูมิสูงเครื่องมือจึงต้องทำงานหนักเป็นพิเศษเพื่อลบวัสดุ
ตัวอย่างเช่นในกรณีของInconel 718 / UNS N07718 / 2.4668ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบการบินและอวกาศความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงทำให้ยากต่อการตกแต่งพื้นผิวที่ดี ความร้อนสามารถทำให้วัสดุแข็งตัวรอบ ๆ พื้นที่ตัดนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้นและลดอายุการใช้งานเครื่องมือ ซึ่งหมายความว่าช่างเครื่องต้องเปลี่ยนเครื่องมืออย่างต่อเนื่องซึ่งไม่เพียง แต่เพิ่มต้นทุน แต่ยังทำให้กระบวนการผลิตช้าลง
ทำงาน - แข็งตัว
Inconel มีแนวโน้มที่จะทำงาน - แข็งเร็วมาก การทำงาน - การชุบแข็งเป็นกระบวนการที่วัสดุจะยากขึ้นและแข็งแรงขึ้นเนื่องจากมีการเปลี่ยนรูปในระหว่างการตัดเฉือน เมื่อคุณเริ่มการตัดไม่สะดวกชั้นด้านนอกของวัสดุจะแข็งตัวอย่างรวดเร็วทำให้ยากต่อการลบวัสดุที่เหลือ
สมมติว่าคุณใช้เครื่องกลึงเพื่อเปลี่ยนเพลาที่ไม่สะดวก เมื่อเครื่องมือตัดสัมผัสกับวัสดุชั้นพื้นผิวจะแข็งตัว หากคุณพยายามตัดลึกลงไปเครื่องมือจะพบกับชั้นที่แข็งตัวนี้ซึ่งอาจทำให้เครื่องมือสวมใส่มากเกินไปการบิ่นหรือแม้กระทั่งการแตก ผลงานนี้ - เอฟเฟกต์การชุบแข็งนั้นเด่นชัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งInconel 600 / UNS N06600 / 2.4816ซึ่งมักใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ ในการจัดการกับการทำงาน - การแข็งตัวช่างเครื่องต้องใช้เครื่องมือที่คมชัดและตัดแสง แต่นี่ก็หมายถึงเวลาการตัดเฉือนที่ยาวนานขึ้น
การก่อตัวของชิป
อีกประเด็นสำคัญเกี่ยวกับการตัดเฉือนที่ไม่สามารถสร้างชิปได้ Chips Inconel มักจะยาว, stringy และยากที่จะทำลาย ชิปยาวเหล่านี้สามารถพันรอบเครื่องมือตัดทำให้มันติดขัดและลดประสิทธิภาพของกระบวนการตัดเฉือน พวกเขายังสามารถเกาพื้นผิวกลึงซึ่งนำไปสู่คุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดี
ในกรณีของInconel 601 / UNS N06601 / 2.4851ซึ่งใช้ในแอพพลิเคชั่นเช่นส่วนประกอบเตาหลอมปัญหาการก่อตัวของชิปอาจเป็นอาการปวดหัวจริง ชิปยาวยังสามารถก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยในสภาพแวดล้อมการตัดเฉือน ในการจัดการการก่อตัวของชิปจำเป็นต้องใช้เครื่องมือและเทคนิคการแตกหักพิเศษ ตัวอย่างเช่นการใช้เครื่องมือที่มีชิปเฉพาะ - เรขาคณิตเบรกเกอร์สามารถช่วยแบ่งชิปออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ และจัดการได้มากขึ้น
การสึกหรอของเครื่องมือ
การสึกหรอของเครื่องมือเป็นข้อกังวลที่สำคัญเมื่อการตัดเฉือนไม่สะดวก แรงตัดสูงการสร้างความร้อนและการทำงาน - คุณสมบัติการชุบแข็งของ Inconel ล้วนมีส่วนช่วยในการสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็ว การสึกหรอของเครื่องมือประเภทต่าง ๆ สามารถเกิดขึ้นได้เช่นการสึกหรอของปีกนกการสึกหรอของปล่องภูเขาไฟและการบิ่น
การสึกหรอด้านข้างเกิดขึ้นที่ด้านข้างของเครื่องมือตัดและเกิดจากแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน การสึกหรอของปล่องภูเขาไฟเกิดขึ้นบนใบหน้าของเครื่องมือเนื่องจากอุณหภูมิสูงและความดันสูงในระหว่างการตัดเฉือน การบิ่นคือการแตกอย่างฉับพลันของขอบเครื่องมือขนาดเล็ก เพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือช่างเครื่องจำเป็นต้องใช้เครื่องมือตัดประสิทธิภาพสูงที่ทำจากวัสดุเช่นคาร์ไบด์เซรามิกหรือลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ (CBN) อย่างไรก็ตามเครื่องมือเหล่านี้มักจะมีราคาแพงกว่าซึ่งจะเพิ่มค่าใช้จ่ายการตัดเฉือนโดยรวม
การระบายความร้อนและการหล่อลื่น
การระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเมื่อการตัดเฉือนไม่สะดวก ความร้อนสูงที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือนอาจทำให้เกิดความเสียหายจากความร้อนทั้งเครื่องมือและชิ้นงาน การระบายความร้อนช่วยลดอุณหภูมิที่ขอบตัดซึ่งจะช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือและปรับปรุงพื้นผิว ในทางกลับกันการหล่อลื่นช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานทำให้การตัดวัสดุง่ายขึ้น
อย่างไรก็ตามการค้นหาสารหล่อเย็นและน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมสำหรับความไม่สะดวกอาจเป็นเรื่องยาก Inconel เป็นวัสดุที่มีปฏิกิริยาและสารหล่อเย็นและน้ำมันหล่อลื่นบางอย่างอาจทำให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีกับโลหะผสมนำไปสู่การกัดกร่อนหรือปัญหาอื่น ๆ น้ำหล่อเย็นที่ใช้น้ำใช้กันทั่วไป แต่จำเป็นต้องมีการกำหนดอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดอาการไม่พึงประสงค์ใด ๆ นอกจากนี้สารหล่อเย็นจะต้องส่งมอบอย่างมีประสิทธิภาพไปยังพื้นที่ตัดเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนและการหล่อลื่นสูงสุด
พารามิเตอร์การตัดเฉือน
การเลือกพารามิเตอร์การตัดเฉือนที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดเฉือนที่ประสบความสำเร็จ พารามิเตอร์เช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดจะต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมอย่างระมัดระวัง หากความเร็วในการตัดสูงเกินไปความร้อนที่เกิดขึ้นจะมากเกินไปนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็ว ในทางกลับกันหากความเร็วในการตัดต่ำเกินไปกระบวนการตัดเฉือนจะไม่มีประสิทธิภาพ
อัตราการป้อนยังมีบทบาทสำคัญ อัตราการป้อนที่สูงสามารถเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุได้ แต่ยังสามารถทำให้เครื่องมือสึกหรอมากขึ้นและผิวที่ไม่ดี ความลึกของการตัดจะต้องมีความสมดุลเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดเครื่องมือและทำให้เกิดการทำงาน - การแข็งตัว ช่างเครื่องมักจะต้องทำการทดสอบหลายชุดเพื่อค้นหาพารามิเตอร์การตัดเฉือนที่ดีที่สุดสำหรับอัลลอยที่ไม่สามารถใช้งานได้และการตัดเฉือน
บทสรุป
โดยสรุปแล้วการตัดเฉือน Inconel เป็นงานที่ท้าทายเนื่องจากความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงคุณสมบัติการทำงาน - การชุบแข็งการก่อตัวของชิปยากการสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็วและความต้องการการระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่เหมาะสม อย่างไรก็ตามด้วยเครื่องมือเทคนิคและพารามิเตอร์การตัดเฉือนที่เหมาะสมจึงเป็นไปได้ที่จะเอาชนะปัญหาเหล่านี้และสร้างชิ้นส่วนที่ไม่สะดวกที่มีคุณภาพสูง
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้อยู่ในตลาดและกำลังมองหาซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ฉันชอบที่จะคุยกับคุณ ไม่ว่าคุณต้องการInconel 600 / UNS N06600 / 2.4816-Inconel 718 / UNS N07718 / 2.4668, หรือInconel 601 / UNS N06601 / 2.4851ฉันสามารถให้วัสดุด้านบนและการสนับสนุนแก่คุณ อย่าลังเลที่จะติดต่อฉันเพื่อเริ่มการอภิปรายเกี่ยวกับความต้องการการจัดซื้อของคุณ
การอ้างอิง
- "การตัดเฉือนของนิกเกิล - อิงซุปเปอร์อัลลอย: รีวิว" โดย XY Liu และคณะ
- "สูง - การตัดเฉือนความเร็วของ Inconel 718" โดย Sa Elbestawi และคณะ
- "ผลกระทบของการทำงาน - การชุบแข็งต่อการตัดเฉือนของโลหะผสมที่ไม่สามารถทำได้" โดย JK Guo และคณะ
