วิธีการดูเพล็กซ์ S32205?

เฮ้ ฉันเป็นซัพพลายเออร์ของ Duplex S32205 และฉันอยู่ในเกมนี้มาระยะหนึ่งแล้ว วันนี้ฉันต้องการแบ่งปันเคล็ดลับเกี่ยวกับวิธีการเครื่องดูเพล็กซ์ S32205 มันเป็นอัลลอยที่ยอดเยี่ยมมากและถ้าคุณได้รับการตัดเฉือนที่ถูกต้องคุณจะต้องจบลงด้วยผลิตภัณฑ์ชั้นนำบางอย่าง

ทำความเข้าใจดูเพล็กซ์ S32205

ก่อนอื่นเรามาพูดกันเล็กน้อยเกี่ยวกับสิ่งที่ Duplex S32205 คือDuplex S32205 / F60เป็นสแตนเลสเพล็กซ์ประเภทหนึ่ง มันมีโครงสร้างจุลภาคสองเฟสประกอบด้วยออสเทนไนต์และเฟอร์ไรต์ สิ่งนี้ให้การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของคุณสมบัติ มันมีความแข็งแรงสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและความทนทานที่ยอดเยี่ยม เมื่อเทียบกับDuplex S31803 / F51 / 1.4462โดยทั่วไปแล้ว S32205 มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีกว่าและความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมหลายอย่าง

การเลือกเครื่องมือตัด

เมื่อพูดถึงการตัดเฉือน S32205 การเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ เครื่องมือ High - Speed ​​Steel (HSS) นั้นโอเคสำหรับการทำงานของการตัดเฉือนแบบเบา ๆ เครื่องมือคาร์ไบด์สามารถทนต่อแรงตัดและอุณหภูมิที่เกิดขึ้นในระหว่างการตัดเฉือน พวกเขายังมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นซึ่งหมายความว่าคุณจะไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือตลอดเวลา

สำหรับการเปิดใช้งานจะมีการใช้เม็ดมีดที่มีขอบตัดคม มุมคราดที่เป็นบวกสามารถช่วยลดแรงตัดและปรับปรุงการก่อตัวของชิป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเม็ดมีดทำจากเกรดคาร์ไบด์คุณภาพสูงซึ่งเหมาะสำหรับการตัดเฉือนสแตนเลส

ในการกัดโรงงานปลายทางที่มีขลุ่ยหลายตัวสามารถเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุ แนะนำให้ใช้โรงงานคาร์ไบด์ปลายอีกครั้ง และอย่าลืมใช้เครื่องมือที่มีการเคลือบที่ดี ไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN) หรือไทเทเนียมอลูมิเนียมไนไตรด์ (TIALN) การเคลือบสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือและลดแรงเสียดทาน

การตัดพารามิเตอร์

ตอนนี้เรามาพูดถึงพารามิเตอร์การตัด เหล่านี้รวมถึงความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัด การได้รับสิทธิเหล่านี้ก็เหมือนกับการค้นหาสูตรที่สมบูรณ์แบบสำหรับมื้ออาหารที่ยอดเยี่ยม

ความเร็วในการตัดขึ้นอยู่กับประเภทของการทำงานและวัสดุเครื่องมือ สำหรับการหมุนด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์ความเร็วในการตัดประมาณ 50 - 100 เมตร/นาทีเป็นจุดเริ่มต้นที่ดี แต่ถ้าคุณใช้เครื่องมือ HSS คุณจะต้องช้าลงมากอาจจะประมาณ 10 - 20 m/นาที

อัตราการป้อนก็มีความสำคัญเช่นกัน อัตราการป้อนที่สูงเกินไปอาจทำให้การสึกหรอของเครื่องมือมากเกินไปและพื้นผิวที่ไม่ดีในขณะที่อัตราการป้อนต่ำเกินไปจะทำให้กระบวนการตัดเฉือนใช้เวลาตลอดไป สำหรับการหมุนอัตราการป้อน 0.1 - 0.3 มม./รอบเป็นช่วงที่ดี ในการกัดสามารถอยู่ที่ประมาณ 0.05 - 0.2 มม./ฟัน

ควรเลือกความลึกของการตัดตามความสามารถของเครื่องมือและข้อกำหนดของชิ้นงาน โดยทั่วไปสำหรับการตัดเฉือนแบบหยาบคุณสามารถไปได้อย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้นพูด 2 - 5 มม. สำหรับการดำเนินการเสร็จสิ้นความลึกของการตัดที่เล็กลงประมาณ 0.1 - 0.5 มม. จะดีกว่าที่จะได้ผิวที่เรียบเนียน

การระบายความร้อนและการหล่อลื่น

การระบายความร้อนและการหล่อลื่นเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อตัดเฉือนเพล็กซ์ S32205 ธรรมชาติที่มีความแข็งแรงสูงของโลหะผสมนี้สร้างความร้อนจำนวนมากในระหว่างการตัดเฉือนและหากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสมก็สามารถนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือพื้นผิวที่ไม่ดีและแม้กระทั่งความเสียหายต่อชิ้นงาน

น้ำ - ของเหลวตัดที่ละลายน้ำได้เป็นตัวเลือกยอดนิยม มันสามารถทำให้โซนการตัดเย็นลงอย่างมีประสิทธิภาพและลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้ของเหลวตัดคุณภาพสูงและรักษาความเข้มข้นในระดับที่แนะนำ

อีกทางเลือกหนึ่งคือการใช้ระบบการหล่อลื่นปริมาณขั้นต่ำ (MQL) ระบบนี้ฉีดน้ำมันหล่อลื่นจำนวนเล็กน้อยลงบนโซนตัดโดยตรง มันเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นและยังสามารถให้ผลการหล่อลื่นและการระบายความร้อนที่ดี

การควบคุมชิป

การควบคุมชิปมักถูกมองข้าม แต่มีความสำคัญมากในการตัดแต่งดูเพล็กซ์ S32205 ชิปที่สร้างขึ้นในระหว่างการตัดเฉือนอาจยาวและเป็นเส้นซึ่งสามารถพันกันรอบเครื่องมือและชิ้นงาน สิ่งนี้สามารถทำให้เครื่องมือแตกและพื้นผิวที่ไม่ดี

ในการควบคุมชิปคุณสามารถใช้เครื่องมือกับเบรกเกอร์ชิป เบรกเกอร์ชิปได้รับการออกแบบมาเพื่อแบ่งชิปออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ ที่จัดการได้ คุณยังสามารถปรับพารามิเตอร์การตัด ตัวอย่างเช่นการเพิ่มอัตราการป้อนเล็กน้อยบางครั้งอาจช่วยทำลายชิป

การตัดเฉือน

มาผ่านการตัดเฉือนทั่วไปใน Duplex S32205

การหมุน

การเปลี่ยนเป็นหนึ่งในการตัดเฉือนขั้นพื้นฐานที่สุด เมื่อหมุนดูเพล็กซ์ S32205 ให้เริ่มต้นด้วยการผ่านคร่าวๆเพื่อลบวัสดุส่วนใหญ่ ใช้ความลึกของการตัดขนาดใหญ่และอัตราการป้อนที่ค่อนข้างสูง จากนั้นติดตามด้วยการตกแต่งผ่านเพื่อให้พื้นผิวเรียบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่วยให้เครื่องมือตัดมีความคมชัดและใช้การระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่เหมาะสม

การโม่

การกัดใช้เพื่อสร้างพื้นผิวแบนสล็อตและรูปทรง เมื่อมิลลิ่งดูเพล็กซ์ S32205 ให้เลือกโรงสีด้านขวาตามการดำเนินการ สำหรับการกัดใบหน้าโรงสีขนาดใหญ่ - เส้นผ่าศูนย์กลางสามารถครอบคลุมพื้นที่ได้อย่างรวดเร็วมากขึ้น สำหรับการกัดสล็อตจำเป็นต้องใช้โรงสีปลายขนาดเล็ก - เส้นผ่าศูนย์กลาง ใช้การกัดปีนเขาทุกครั้งที่เป็นไปได้เนื่องจากสามารถลดแรงตัดและปรับปรุงพื้นผิว

การขุดเจาะ

หลุมเจาะในดูเพล็กซ์ S32205 อาจเป็นเรื่องที่ท้าทายเล็กน้อย ใช้การฝึกซ้อมเหล็กความเร็วสูงหรือคาร์ไบด์ เริ่มต้นด้วยการฝึกซ้อมกลางเพื่อสร้างหลุมนักบินซึ่งจะช่วยแนะนำการฝึกซ้อมหลัก ใช้อัตราการป้อนช้าและความเร็วในการตัดปานกลาง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้ของเหลวตัดจำนวนมากเพื่อทำให้การเจาะและล้างชิปออก

โพสต์ - การรักษาด้วยเครื่องจักรกล

หลังจากการตัดเฉือนเป็นความคิดที่ดีที่จะทำโพสต์ - การรักษาด้วยเครื่องจักรกล ตัวอย่างเช่นการรักษาด้วยแสงแบบพาสเซชันสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวกลึง นอกจากนี้คุณยังสามารถดำเนินการความเครียด - บรรเทาการรักษาความร้อนหากกระบวนการตัดเฉือนได้แนะนำความเครียดภายในจำนวนมาก

บทสรุป

การตัดเฉือนเพล็กซ์ S32205 ต้องการความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมและการควบคุมพารามิเตอร์การตัดอย่างรอบคอบ โดยทำตามเคล็ดลับเหล่านี้คุณสามารถบรรลุผลการตัดเฉือนที่มีคุณภาพสูง

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับ Duplex S32205 และต้องการหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณอย่าลังเลที่จะเข้าถึง เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยให้คุณได้รับวัสดุที่ดีที่สุดและให้การสนับสนุนทั้งหมดที่คุณต้องการสำหรับโครงการเครื่องจักรกล

การอ้างอิง

• คู่มือ ASM เล่ม 13A: การกัดกร่อน: พื้นฐานการทดสอบและการป้องกัน
• คู่มือข้อมูลการตัดเฉือนรุ่นที่สาม